- •1.Расчёт количества оборудования и производственных помещений.
- •1.2. Расчёт основных параметров поточной линии.
- •1.3. Построение календарного плана-графика ремонта узлов «а» и «б».
- •1.4 Установление технически обоснованной нормы времени.
- •2. Построение сетевого графика, расчёт основных параметров и его оптимизации.
- •3. Расчёт показателей плана по труду и заработной плате.
- •4. Планирование издержек производства и калькулирование себестоимости ремонта тяговых двигателей.
- •5. Определение объёма нормативной чистой продукции ремонта тяговых
- •6. Расчёт показателей экономической эффективности реконструкции цеха.
- •7. Заключение об экономической эффективности реконструкции электромашинного цеха и улучшение организации труда.
- •Л и т е р а т у р а
4. Планирование издержек производства и калькулирование себестоимости ремонта тяговых двигателей.
Планирование издержек производства начинается по таблице №16.
Таблица №16.
Смета годовых расходов цеха по содержанию и эксплуатации оборудования.
№ n/n |
Показатели. |
Един. изм. |
Величина показателей | |
До реконструкции |
После реконструкции | |||
1.
2.
3.
4.
5.
6. 7.
8.
|
Годовая трудоёмкость ремонтов оборудования Списочный штат ремонтных рабочих. Годовой фонд заработной платы ремонтных рабочих. Отчисления на социальное страхование. Годовые расходы материалов на эксплуатацию оборудования. То же на ремонт оборудования. Годовые затраты на силовую энергию. Амортизационные отчисления со стоимости оборудования. |
норма-ч. чел.
тенге.
тенге.
тенге.
тенге. тенге.
тенге. |
821,95
1
129519,65
27199,13
1710540
41446,29 3780348
8362640 |
1531,35
1
135150,94
28381,7
2722590
43248,3 6273143
13310440 |
|
Всего. |
|
14051693,07 |
22512953,9 |
Трудоемкость ремонтов оборудования цеха, контингент ремонтных рабочих и их фонд заработной платы принимаем из плана по труду и заработной плате. Отчисления на социальное страхование принимаем равным 21% от общего фонда заработной платы.
Годовые замеры материалов на эксплуатацию оборудования принимаем 4,5% от стоимости оборудования, на ремонт оборудования -3,2% от фонда заработной платы ремонтных рабочих.
Затраты на силовую энергию рассчитываем по формуле:
|
|
|
|
|
КП – 866. | |||
|
|
|
|
| ||||
изм |
Лист |
№ документ |
Подп. |
Дата | ||||
Разработал. |
Утенов К.С. |
|
|
Планирование издержек производства и калькулирование себестоимости ремонта тяговых двигателей |
Литер |
Лист |
Листов | |
Проверил |
ИбраевЖС |
|
|
у |
21 |
27 | ||
|
|
|
|
ЗЛЭ – 02 – 01
| ||||
|
|
|
| |||||
|
|
|
|
Определяем затраты на силовую энергию:
до реконструкции:
после реконструкции:
Амортизационные отчисления со стоимости оборудования принимаем в размере 22%
Таблица №17.
Структура основных фондов цеха, тыс. тг.
Основные фонды, тыс. тг. |
До реконструкции |
После реконструкции |
Здания, сооружения и оборудования |
57194,47 |
84490,4 |
Передаточные и транспортные средства |
8958,17 |
17954,21 |
Прочее |
2756,36 |
3168,39 |
Таблица №18
Смета цеховых расходов.
№ n/n |
Статьи расходов. |
Расходы, тг. | |
До реконструкции |
После реконструкции | ||
1.
2. 3.
4.
5. |
Основная и дополнительная заработная плата контролёров, вспомогательных рабочих и АУП. Отчисление на социальное страхование. Амортизация со стоимости фондов (исключая стоимость оборудования) Отопление, освещение, вентиляция и уборка помещений цеха. Прочие цеховые расходы |
5057063,45 1061983,33
2887287
830950,14 146595 |
4038156,26 848012,82
4646972
1172776,76 210625 |
|
Всего. |
9983878,9 |
10916542,53 |
Основную и дополнительную заработную плату контролёров, вспомогательных рабочих (без ремонтных), ИТР, служащих и МОП принимаем из плана цеха по труду и зарплате.
Амортизационные отчисления со стоимости основных фондов принимаем равным:
3% - для, 12% - для оборудования, 10% - для передаточных, транспортных и прочих средств.
При расчёте остальных цеховых расходов принимаем следующие нормативы:
- отопление помещений – 54 мг/м³ в год;
- освещения цеха – 152,63 мг/м³ в год;
- вентиляция помещений – 0,8 мг/м³ в год;
- уборка цеха – 141 мг/м³ в год;
- прочие расходы – 1685 тг. на одного производственного рабочего в год.
При расчёте себестоимости продукции ремонта двигателей (таблица №19) используем следующие нормативы:
а) стоимость материалов на единицу ремонта ТЭД-1 принимаем 50,5 и ТЭД-2 принимаем 70,0 тыс. тенге. Стоимость полуфабрикатов соответственно 60,0 и 135,0 тыс. тенге;
б) транспортно-заготовительные расходы – 5% от стоимости материалов и полуфабрикатов;
в) возвратные отходы составляют – 5% от стоимости материалов (принимаем расчёте со знаком минус);
г) заработную плату основных рабочих принимаем из плана по труду и заработной плате (таблица №15) и распределяем её между двигателями пропорционально трудоёмкости программы их ремонта;
|
|
|
|
Планирование издержек производства и калькулирование себестоимости ремонта тяговых двигателей |
Лист | |
|
|
|
|
22 | ||
|
|
|
|
|
д) отчисления на социальное страхование – 21%;
е) возмещение износа специнструментов и оснастки – 8% от расходов по содержанию и эксплуатации оборудования;
ж) общезаводские расходы составляют – 50% от основной зарплаты производственных рабочих;
з) внепроизводственные расходы – 0,5% от заводской себестоимости ремонта;
и) плановые накопления в цехе ремонта тяговых двигателей принимаем равным – 25% от полной заводской себестоимости без затрат на материалы и комплектующие изделия.
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (таблица №16) осуществляется в целом по цеху, поэтому для определения доли расходов, приходящихся на двигатели ТЭД – 1 и ТЭД – 2, распределяем их на каждый тип двигателя пропорционально основной заработной плате производственных рабочих.
Цеховые и общезаводские расходы распределяем пропорционально сумме основной заработной платы и расходов по содержанию и эксплуатации оборудования.
Оптовая цена предприятия принимается одинаковой для каждого двигателя до и после реконструкции цеха.
Таблица №19.
Калькуляция себестоимости тягового двигателя, тыс. тенге.
№ n/n |
Статьи затрат
|
До реконструкции. |
После реконструкции. | ||
ТЭД – 1 |
ТЭД – 2 |
ТЭД – 1 |
ТЭД – 2 | ||
1. 2.
3. 4.
5.
6.
7.
8.
9. |
Материалы и полуфабрикаты. Транспортно-заготовительные расходы. Возвратные отходы. Основная заработная плата производственных рабочих. Дополнительная зарплата производственных рабочих. Отчисление на соцстрах от общей зарплаты производственных рабочих Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования цеха. Возмещения износа специнструментов и оснастки. Цеховые расходы. |
232050
11602,5 -5302,5
5762,14
1152,43
1452,06
8683,95
694,72 6170 |
266500
13325 -4550
3567,04
713,41
898,9
5367,75
429,42 3813,84 |
541450
27072,5 -12372,5
8462,25
1692,45
2132,49
14326,04
1146,1 6946,9 |
574000
2870 -9800
4835,57
967,11
1218,56
8186,53
654,92 3969,65 |
|
Итоговая цеховая себестоимость. |
262265,3 |
290065,36 |
590856,6 |
612723,24 |
10. |
Общезаводские расходы. |
576,215 |
1783,52 |
4231,13 |
2417,79 |
|
Итоговая заводская себестоимость. |
262841,52 |
298149 |
595087,8 |
615150,13 |
11. |
Внепроизводственные расходы. |
1314,21 |
1459,24 |
2975,44 |
3075,75 |
|
Полна заводская себестоимость. |
264155,73 |
293308,12 |
598063,19 |
618225,9 |
12. |
Плановые накопления. |
8026,31 |
6702,03 |
14153,3 |
11056,47 |
|
Оптовая цена предприятия. |
129,61 |
230,777 |
124,942 |
224,744 |
|
|
|
|
Планирование издержек производства и калькулирование себестоимости ремонта тяговых двигателей |
Лист | |
|
|
|
|
23 | ||
|
|
|
|
|