Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Содержание.docx
Скачиваний:
10
Добавлен:
14.03.2016
Размер:
305.75 Кб
Скачать

Содержание:

  1. Сведения о предприятии и его продукции……………………………3

  2. Технологическая схема производства готовой продукции ДК-5……8

  3. Описание конструкции работы и назначение нескольких единиц основного оборудования…………………………………………..….13

  4. Порядок разработки новой техники и основной документации , которая используется при этом………………………………………14

  5. Использование ЭВМ в проектировании управлении производством..18

  6. Индивидуальное задание………………………………………………..19

Приложение.

  1. Сведения о предприятии и его продукции .

ПРЕДПРИЯТИЕ ОАО «ВОРОНЕЖСИНЕЗКАУЧУК»

АО «Воронежсинтезкаучук» — дочернее предприятие СИБУРа. Оно является одним из крупнейших производителей высококачественных каучуков и термоэластопластов в России.

«Воронежсинтезкаучук» — производитель полибутадиеновых каучуков растворной полимеризации, которые в структуре производства предприятия занимают около 40%.

В составе производства каучуков действует промышленный выпуск бутадиен-стирольных статистических каучуков мощностью 30 тыс. тонн в год, которые производятся по программе «Зеленая шина» и отвечают требованиям ведущих мировых компаний. Цех полимеризации сополимерных каучуков полностью автоматизирован.

Продукция «Воронежсинтезкаучука» реализуется как на внутреннем рынке, так и за рубежом. Экспортные поставки занимают около 50% объема производимой продукции и осуществляются в Испанию, Италию, Германию, Австрию, Финляндию, Китай, Тайвань, Индонезию, США и другие страны Европы, Азии и Америки.

Поставки сырья (бутадиена, этилбензола, стирола, альфаметилстирола) предприятию обеспечивают самарские нефтехимические производства СИБУРа.  В состав инфраструктуры предприятия входит современная система биологической очистки сточных вод проектной мощностью 305 тыс. кубометров в сутки, которая подвергает очистке не только стоки предприятия, но и промышленно-бытовые стоки всей левобережной части г. Воронежа.

Основная продукция производства — синтетические каучуки, полученные разными способами полимеризации (растворной и эмульсионной), что делает их различными по структуре, а следовательно, и свойствам. Каучуки широко применяются в производстве резин для автомобильных, авиационных и велосипедных шин и пр.

Термоэластопласты сочетают в себе свойства резин и термопластов и находят применение при производстве железнодорожных прокладок, подшипников, механизмов для CD/DVD и др.

О продукции . Основной производственной деятельностью «Воронежсинтезкаучука» является производство синтетических каучуков и латексов. Основной продукцией предприятия являются полибутадиеновые каучуки растворной полимеризации, бутадиен-стирольные и бутадиен-нитрильные каучуки эмульсионной полимеризации, товарные латексы и термоэластопласты.

Предприятие выпускает более 30 видов продукции, часть которой не имеет отечественных аналогов. Около 50% всей продукции предприятия экспортируется в Испанию, Италию, Германию, Австрию, Финляндию, Китай, Тайвань, Индонезию, США и другие страны Европы, Азии и Америки. В числе потребителей каучуков «Воронежсинтезкаучука» — ведущие транснациональные корпорации химической индустрии «Мишлен», «Бриджстоун», «Нокиан Тайерс», «Континенталь».

Синтетические каучуки широко применяются в производстве резин для автомобильных, авиационных и велосипедных шин, в технике — для изоляции проводов, в производстве обуви, искусственной кожи, прорезиненной одежды, медицинских изделий. Бутадиен-стирольный каучук отличается повышенной износостойкостью и применяется в производстве автомобильных шин, конвейерных лент, резиновой обуви. Бутадиен-нитрильные каучуки — бензо- и маслостойкие, и поэтому используются, например, в производстве сальников.

Синтетические латексы (бутадиен-стирольные, полибутадиеновые, полистирольные) используются при изготовлении красок на латексной основе, пропитке основания коврово-тканевых покрытий и прочих герметизационно-пропиточных работах, а также при производстве перчаток, пустышек и прочего.

Термоэластопласты сочетают в себе свойства резин и термопластов и находят применение при производстве железнодорожных прокладок, подшипников электроприборов и инструментов, муфт, креплений для горных лыж и сноуборда, подошв обуви, амортизаторов пленок и механизмов для CD/DVD аппаратуры.

Характеристики применяемого сырья .

Толуол - С7Н8. Относительная молекулярная масса – 92. При нормальных условиях толуол бесцветная жидкость с резким запахом. Температура кипения – 110,6 0 С. Толуол относиться к числу пожаро -, взрывоопасных продуктов. Концентрации воспламенения толуола в смеси с воздухом находятся в пределах: нижний с объемной долей толуола – 1,3%, верхний – 6,7%. Температура самовоспламенения 536 0С По степени воздействия на организм толуол относится к 3 классу опасностиПредельно-допустимая концентрация паров толуола в воздухе рабочей зоны – 50мг/м3 (разовая 150 мг/м3 ) Пары толуола действуют угнетающе на центральную нервную систему, раздражающе на слизистые оболочки верхних дыхательных путей. Меры безопасности: Герметичность действующего оборудования, насосного оборудования и коммуникаций. Эксплуатация сосудов работающих под давлением согласно заводской инструкции СКи4437(№25)по безопасной эксплуатации сосудов и аппаратов Электрооборудование и освещение должны быть во взрывобезопасном исполнении Оборудование и трубопроводы заземлены. Закрытые помещения обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией. Применение неискрящего инструмента. Не допускать контакта с открытым огнем. Средства защиты: Противогазы марки “АВЕКР”, ПТС+90Д «БАЗИС», защитные очки или экраны, спецодежда и спецобувь. Средства пожаротушения: Инертный газ (в закрытых сосудах), порошок воздушно-механическая пена, углекислота, асбестовое одеяло (при небольших розливах), песок.

Гексановые расстворители. Нефрас П1-65/75, П163/75 Смесь парафиновых и нафтеновых углеводородов с характерным запахом. Температура кипения не ниже 63-65 0 С. Гексановые растворители относятся к легковоспламеняющимся жидкостям. Концентрации воспламенения гексановых растворителей в смеси с воздухом находятся в пределах: нижний с объемной долей гексановых растворителей – 1,15-1,2%, верхний – 7,7-7,5%. По степени воздействия на организм гексановые растворители относятся к 4 классу опасности. Предельно-допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны – 300мг/м3 . Гексановые растворители действуют на организм наркотически. Слизистые оболочки раздражают слабо. При попадании на кожу вызывают сухость и могут приводить к дерматитам и экземам. Меры безопасности: Герметичность действующего оборудования, насосного оборудования и коммуникаций. Эксплуатация сосудов работающих под давлением согласно заводской инструкции СКи4437(№25)по безопасной эксплуатации сосудов и аппаратов Электрооборудование и освещение должны быть во взрывобезопасном исполнении Оборудование и трубопроводы заземлены. Закрытые помещения обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией. Применение неискрящего инструмента. Не допускать контакта с открытым огнем. Средства защиты: Противогазы марки “АВЕКР”, ПТС+90Д «БАЗИС», защитные очки или экраны, спецодежда и спецобувь. Средства пожаротушения: Инертный газ (в закрытых сосудах), порошок, воздушно-механическая пена, углекислота, асбестовое одеяло (при небольших розливах), песок

Кубовый остаток. Смесь высококипящих углеводородов, оставшихся после процесса ректификации бутадиена и растворителя. Кубовая жидкость - горюча, имеет резкий запах. Пары кубового остатка тяжелее воздуха, действуют на организм человека наркотически. Кубовый остаток ректификации бутадиена - смесь высококипящих углеводородов, оставшихся после ректификации бутадиена. Кубовая жидкость ректификации бутадиена состоит из смеси бутадиена и тяжёлого остатка, состоящего из толуола, винилциклогексена, ингибитора. Кубовая жидкость ректификации растворителя производства САВЕКР состоит из смеси тяжёлокипящих углеводородов: бензол, толуол, винилциклогексенВ состав кубовой жидкости ректификации растворителя производства ДСТ входят: циклогексан, толуол, стирол. Винилциклогексен - циклоалифотический углеводород СН2 =СН-С6Н9 Легкоподвижная бесцветная жидкость. По степени воздействия на организм относится к 3 классу опасности. Предельно-допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны - 50 мг/м3. Растворяет жировые покровы, раздражает слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей. Обладает слабым наркотическим действием. Температура воспламенения – 25 о С. Температура самовоспламенения – 247 о С. Стирол бесцветная жидкость со специфическим запахом С8Н8 Температура вспышки – 30 оС. Температура воспламенения – 490 оС. Температура самовоспламенения – 530 о С. Концентрационный предел воспламенения паров стирола с воздухом от 1,1% до 5,2 % По степени воздействия на организм относится к 3 классу опасности. Предельно-допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны: - среднесменная- 10 мг/м3. - разовая - 30 мг/м3. - для проведения огневых, газоопасных работ - 5 мг/м3. Пары стирола на организм действуют наркотически, раздражают слизистую оболочку глаз, верхних дыхательных путей. Меры безопасности: Герметичность действующего оборудования, насосного оборудования и коммуникаций. Эксплуатация сосудов работающих под давлением согласно заводской инструкции СКи4437(№25)по безопасной эксплуатации сосудов и аппаратов Электрооборудование и освещение должны быть во взрывобезопасном исполнении Оборудование и трубопроводы заземлены. Закрытые помещения обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией. Применение неискрящего инструмента. Не допускать контакта с открытым огнем. Средства защиты: Противогазы марки “АВЕКР”, ПТС+90Д «БАЗИС», защитные очки или экраны, спецодежда и спецобувь Средства пожаротушения: Инертный газ (в закрытых сосудах), порошок, воздушно-механическая пена, углекислота, асбестовое одеяло(при небольших розливах), песок.

Водяной пар. Вода в газообразном состоянии с температурой не менее 160 °С. Паровой конденсат – образуется из водяного пара. При контакте с открытыми участками тела вызывают термические ожоги. Меры безопасности: Герметичность действующего оборудования, насосного оборудования и коммуникаций. Эксплуатация сосудов работающих под давлением согласно заводской инструкции СКи4437 по безопасной эксплуатации сосудов и аппаратов. Обслуживание паропроводов согласно СКи4831 по обслуживанию паропроводов по заводу.