
Содержание:
-
Сведения о предприятии и его продукции……………………………3
-
Технологическая схема производства готовой продукции ДК-5……8
-
Описание конструкции работы и назначение нескольких единиц основного оборудования…………………………………………..….13
-
Порядок разработки новой техники и основной документации , которая используется при этом………………………………………14
-
Использование ЭВМ в проектировании управлении производством..18
-
Индивидуальное задание………………………………………………..19
Приложение.
-
Сведения о предприятии и его продукции .
ПРЕДПРИЯТИЕ ОАО «ВОРОНЕЖСИНЕЗКАУЧУК»
АО «Воронежсинтезкаучук» — дочернее предприятие СИБУРа. Оно является одним из крупнейших производителей высококачественных каучуков и термоэластопластов в России.
«Воронежсинтезкаучук» — производитель полибутадиеновых каучуков растворной полимеризации, которые в структуре производства предприятия занимают около 40%.
В составе производства каучуков действует промышленный выпуск бутадиен-стирольных статистических каучуков мощностью 30 тыс. тонн в год, которые производятся по программе «Зеленая шина» и отвечают требованиям ведущих мировых компаний. Цех полимеризации сополимерных каучуков полностью автоматизирован.
Продукция «Воронежсинтезкаучука» реализуется как на внутреннем рынке, так и за рубежом. Экспортные поставки занимают около 50% объема производимой продукции и осуществляются в Испанию, Италию, Германию, Австрию, Финляндию, Китай, Тайвань, Индонезию, США и другие страны Европы, Азии и Америки.
Поставки сырья (бутадиена, этилбензола, стирола, альфаметилстирола) предприятию обеспечивают самарские нефтехимические производства СИБУРа. В состав инфраструктуры предприятия входит современная система биологической очистки сточных вод проектной мощностью 305 тыс. кубометров в сутки, которая подвергает очистке не только стоки предприятия, но и промышленно-бытовые стоки всей левобережной части г. Воронежа.
Основная продукция производства — синтетические каучуки, полученные разными способами полимеризации (растворной и эмульсионной), что делает их различными по структуре, а следовательно, и свойствам. Каучуки широко применяются в производстве резин для автомобильных, авиационных и велосипедных шин и пр.
Термоэластопласты сочетают в себе свойства резин и термопластов и находят применение при производстве железнодорожных прокладок, подшипников, механизмов для CD/DVD и др.
О
продукции .
Основной производственной деятельностью
«Воронежсинтезкаучука» является
производство синтетических каучуков
и латексов. Основной продукцией
предприятия являются полибутадиеновые
каучуки растворной
полимеризации, бутадиен-стирольные и бутадиен-нитрильные каучуки
эмульсионной полимеризации, товарные
латексы и термоэластопласты.
Предприятие выпускает более 30 видов продукции, часть которой не имеет отечественных аналогов. Около 50% всей продукции предприятия экспортируется в Испанию, Италию, Германию, Австрию, Финляндию, Китай, Тайвань, Индонезию, США и другие страны Европы, Азии и Америки. В числе потребителей каучуков «Воронежсинтезкаучука» — ведущие транснациональные корпорации химической индустрии «Мишлен», «Бриджстоун», «Нокиан Тайерс», «Континенталь».
Синтетические каучуки широко применяются в производстве резин для автомобильных, авиационных и велосипедных шин, в технике — для изоляции проводов, в производстве обуви, искусственной кожи, прорезиненной одежды, медицинских изделий. Бутадиен-стирольный каучук отличается повышенной износостойкостью и применяется в производстве автомобильных шин, конвейерных лент, резиновой обуви. Бутадиен-нитрильные каучуки — бензо- и маслостойкие, и поэтому используются, например, в производстве сальников.
Синтетические латексы (бутадиен-стирольные, полибутадиеновые, полистирольные) используются при изготовлении красок на латексной основе, пропитке основания коврово-тканевых покрытий и прочих герметизационно-пропиточных работах, а также при производстве перчаток, пустышек и прочего.
Термоэластопласты сочетают в себе свойства резин и термопластов и находят применение при производстве железнодорожных прокладок, подшипников электроприборов и инструментов, муфт, креплений для горных лыж и сноуборда, подошв обуви, амортизаторов пленок и механизмов для CD/DVD аппаратуры.
Характеристики применяемого сырья .
Толуол
- С7Н8.
Относительная молекулярная масса –
92. При нормальных условиях толуол
бесцветная жидкость с резким запахом.
Температура кипения – 110,6 0 С. Толуол
относиться к числу пожаро -, взрывоопасных
продуктов. Концентрации воспламенения
толуола в смеси с воздухом находятся в
пределах: нижний с объемной долей толуола
– 1,3%, верхний – 6,7%. Температура
самовоспламенения 536 0С По степени
воздействия на организм толуол относится
к 3 классу опасностиПредельно-допустимая
концентрация паров толуола в воздухе
рабочей зоны – 50мг/м3 (разовая 150 мг/м3 )
Пары толуола действуют угнетающе на
центральную нервную систему, раздражающе
на слизистые оболочки верхних дыхательных
путей. Меры безопасности: Герметичность
действующего оборудования, насосного
оборудования и коммуникаций. Эксплуатация
сосудов работающих под давлением
согласно заводской инструкции
СКи4437(№25)по безопасной эксплуатации
сосудов и аппаратов Электрооборудование
и освещение должны быть во взрывобезопасном
исполнении Оборудование и трубопроводы
заземлены. Закрытые помещения обеспечены
приточно-вытяжной вентиляцией. Применение
неискрящего инструмента. Не допускать
контакта с открытым огнем. Средства
защиты: Противогазы марки “АВЕКР”,
ПТС+90Д «БАЗИС», защитные очки или экраны,
спецодежда и спецобувь. Средства
пожаротушения: Инертный газ (в закрытых
сосудах), порошок воздушно-механическая
пена, углекислота, асбестовое одеяло
(при небольших розливах), песок.
Гексановые расстворители. Нефрас П1-65/75, П163/75 Смесь парафиновых и нафтеновых углеводородов с характерным запахом. Температура кипения не ниже 63-65 0 С. Гексановые растворители относятся к легковоспламеняющимся жидкостям. Концентрации воспламенения гексановых растворителей в смеси с воздухом находятся в пределах: нижний с объемной долей гексановых растворителей – 1,15-1,2%, верхний – 7,7-7,5%. По степени воздействия на организм гексановые растворители относятся к 4 классу опасности. Предельно-допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны – 300мг/м3 . Гексановые растворители действуют на организм наркотически. Слизистые оболочки раздражают слабо. При попадании на кожу вызывают сухость и могут приводить к дерматитам и экземам. Меры безопасности: Герметичность действующего оборудования, насосного оборудования и коммуникаций. Эксплуатация сосудов работающих под давлением согласно заводской инструкции СКи4437(№25)по безопасной эксплуатации сосудов и аппаратов Электрооборудование и освещение должны быть во взрывобезопасном исполнении Оборудование и трубопроводы заземлены. Закрытые помещения обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией. Применение неискрящего инструмента. Не допускать контакта с открытым огнем. Средства защиты: Противогазы марки “АВЕКР”, ПТС+90Д «БАЗИС», защитные очки или экраны, спецодежда и спецобувь. Средства пожаротушения: Инертный газ (в закрытых сосудах), порошок, воздушно-механическая пена, углекислота, асбестовое одеяло (при небольших розливах), песок
Кубовый
остаток. Смесь
высококипящих углеводородов, оставшихся
после процесса ректификации бутадиена
и растворителя. Кубовая жидкость -
горюча, имеет резкий запах. Пары кубового
остатка тяжелее воздуха, действуют на
организм человека наркотически. Кубовый
остаток ректификации бутадиена - смесь
высококипящих углеводородов, оставшихся
после ректификации бутадиена. Кубовая
жидкость ректификации бутадиена состоит
из смеси бутадиена и тяжёлого остатка,
состоящего из толуола, винилциклогексена,
ингибитора. Кубовая жидкость ректификации
растворителя производства САВЕКР
состоит из смеси тяжёлокипящих
углеводородов: бензол, толуол,
винилциклогексенВ состав кубовой
жидкости ректификации растворителя
производства ДСТ входят: циклогексан,
толуол, стирол. Винилциклогексен -
циклоалифотический углеводород СН2
=СН-С6Н9 Легкоподвижная бесцветная
жидкость. По степени воздействия на
организм относится к 3 классу опасности.
Предельно-допустимая концентрация в
воздухе рабочей зоны - 50 мг/м3. Растворяет
жировые покровы, раздражает слизистую
оболочку глаз и верхних дыхательных
путей. Обладает слабым наркотическим
действием. Температура воспламенения
– 25 о С. Температура самовоспламенения
– 247 о С. Стирол бесцветная жидкость со
специфическим запахом С8Н8 Температура
вспышки – 30 оС. Температура воспламенения
– 490 оС. Температура самовоспламенения
– 530 о С. Концентрационный предел
воспламенения паров стирола с воздухом
от 1,1% до 5,2 % По степени воздействия на
организм относится к 3 классу опасности.
Предельно-допустимая концентрация в
воздухе рабочей зоны: - среднесменная-
10 мг/м3. - разовая - 30 мг/м3. - для проведения
огневых, газоопасных работ - 5 мг/м3. Пары
стирола на организм действуют наркотически,
раздражают слизистую оболочку глаз,
верхних дыхательных путей. Меры
безопасности: Герметичность действующего
оборудования, насосного оборудования
и коммуникаций. Эксплуатация сосудов
работающих под давлением согласно
заводской инструкции СКи4437(№25)по
безопасной эксплуатации сосудов и
аппаратов Электрооборудование и
освещение должны быть во взрывобезопасном
исполнении Оборудование и трубопроводы
заземлены. Закрытые помещения обеспечены
приточно-вытяжной вентиляцией. Применение
неискрящего инструмента. Не допускать
контакта с открытым огнем. Средства
защиты: Противогазы марки “АВЕКР”,
ПТС+90Д «БАЗИС», защитные очки или экраны,
спецодежда и спецобувь Средства
пожаротушения: Инертный газ (в закрытых
сосудах), порошок, воздушно-механическая
пена, углекислота, асбестовое одеяло(при
небольших розливах), песок.
Водяной пар. Вода в газообразном состоянии с температурой не менее 160 °С. Паровой конденсат – образуется из водяного пара. При контакте с открытыми участками тела вызывают термические ожоги. Меры безопасности: Герметичность действующего оборудования, насосного оборудования и коммуникаций. Эксплуатация сосудов работающих под давлением согласно заводской инструкции СКи4437 по безопасной эксплуатации сосудов и аппаратов. Обслуживание паропроводов согласно СКи4831 по обслуживанию паропроводов по заводу.