- •Содержание
- •1.Общие требования к тормозной системе атс
- •2.Требования к тормозному управлению согласно гост 51709-2001
- •3. Технические требования
- •3.1. Технические требования к автомобилям, принимаемым в ремонт
- •3.2 Технические требования к отремонтированным автомобилям по качеству выполняемых работ
- •8. Техническое оснащение рабочего места
- •8.1. Планировка рабочего места
- •8.2. Спецификация технологического оборудования и оснастки
- •9. Перечень параметров и средств измерений, подлежащих метрологическому контролю и поверке
- •9.1. Контролируемые параметры
- •9.2. Контролируемые средства измерения
- •10. Анализ организации труда
- •10.1. Анализ факторов напряженности
- •10.2. Анализ обслуживания рабочего места
- •10.3. Факторы производственной среды
- •10.4. Использование рабочего времени
- •10.5. Средства индивидуальной защиты
- •10.6. Форма организации труда, категория тяжести, соответствие типовому проекту
8. Техническое оснащение рабочего места
8.1. Планировка рабочего места
Второе техническое обслуживание тормозной системы автомобиля будем производить на поточной линии на посту №2. Планировка рабочих мест на посту представлена на рис. 2.
8.2. Спецификация технологического оборудования и оснастки
Технологическое оснащение поста ТО-2 тормозной системы
|
Наименование |
Модель /тип |
Количество |
|
Технологическое оборудование | ||
|
Гайковерт для гаек колес |
И-303М |
4 |
|
Гайковерт для гаек крепления полуосей |
И-303М |
2 |
|
Ванна для промывки тормозных накладок |
Собственного изготовления |
2 |
|
Приборы для регулирования тормозов с гидравлическим приводом |
КазНИПИАТ Т-1 и Т-2 |
2 |
|
Колонка для регулирования тормозов с гидравлическим приводом |
С-401 |
1 |
|
Линейка для проверки сходимости колес |
2182 |
2 |
|
Подъёмник |
П-201 |
2 |
|
Тележка для снятия колес |
1115М |
2 |
|
Технологическая оснастка и инструмент | ||
|
Отвертка |
8,12мм |
4 |
|
Пассатижи |
- |
4 |
|
Молоток |
0,5кг |
4 |
|
Щуп |
набор №3 |
2 |
|
Линейка мерная |
300 мм |
2 |
|
Комплект кличей открытых двухсторонних |
2334-1М |
4 |
|
Ключ баллонный с монтажной отверткой |
535М |
4 |
|
Динамометрическая рукоятка |
131М |
2 |
|
Зубило |
- |
4 |
|
Бородок |
- |
4 |
|
Металлическая щетка |
- |
4 |
|
Шкаф секционный для приборов и инструментов |
собственного изготовления |
2 |
|
Стеллаж для запасных частей и нормалей |
|
2 |
9. Перечень параметров и средств измерений, подлежащих метрологическому контролю и поверке
9.1. Контролируемые параметры
1) эффективность тормозной системы;
Погрешность измерений показателей эффективности торможения
Таблица 5
|
Показатель |
Погрешность |
|
Тормозной путь |
5,0% |
|
Линейное отклонение |
5,0% |
|
Тормозная сила |
5,0% |
|
Сила на педали тормоза |
5,0% |
|
Время срабатывания тормозного привода |
0,03с |
|
Время нарастания замедления |
0,03с |
|
Установившееся замедление |
5,0% |
2) момент затяжки соединений;
3) давление в шинах;
4) свободный ход педали тормоза;
5) линейные размеры узлов и агрегатов;
6) падение давление в системе за определенное время.
9.2. Контролируемые средства измерения
Перечень измерительных средств подлежащих метрологической поверке и контролю
Таблица 6
|
Наименование |
Модель |
|
Набор для проверки тормозной системы Компрессор Манометр для измерения давления в шинах Стенд для контроля эффективности тормозов Приборы для измерений усилий на педале тормоза |
1131 179 ГОСТ 9921-68 BRECON 131-3 BSA-100 'Robert' |
10. Анализ организации труда
10.1. Анализ факторов напряженности
Факторы тяжести и напряженности
Таблица 7
|
Фактическая нагрузка, кг
|
Разовая |
7 |
|
За смену |
56 | |
|
Количество метров за смену
|
С грузом |
6 |
|
Без груза |
10 | |
|
Выработка за смену |
Количество обслуживаний |
8 |
|
Монотонность работ
|
Число операций |
- |
|
Продолжительность |
- | |
|
Категория работ |
- |
Сред. |