3. Показатели эффективности использования опф

В курсовой работе необходимо рассчитать следующие общие показатели использования всей совокупности ОПФ по плану и факту:

• фондоотдачу;

• фондоемкость;

• фондовооруженность на одного работающего;

• фондовооруженность на одного рабочего;

• коэффициент обновления;

• коэффициент выбытия.

Сравнить плановые и фактические показатели использования ОПФ, сделать выводы и наметить пути улучшения их использования.

Данные для расчетов и результаты расчетов заносятся в таблицу 4

Таблица 4 – Показатели эффективности использования ОПФ и производственной мощности

Показатель	План	Факт
Производственная мощность, тонн
Объем реализации, тонн
Цена 1 тонны продукции, тыс. руб.
Выручка, тыс. руб.
Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб.
Стоимость введенных ОПФ, тыс. руб.
Стоимость выбывших ОПФ, тыс. руб.
Численность работающих, чел.
Численность рабочих, чел.
Фонд рабочего времени оборудования, час.
Фондовооруженность на 1 работающего, тыс. руб./чел.
Фондовооруженность на 1 рабочего, тыс. руб./чел.
Фондоотдача, руб./руб.
Фондоемкость, руб./руб.
Коэффициент обновления
Коэффициент выбытия
Коэффициент интенсивного использования
Коэффициент экстенсивного использования
Коэффициент интегрального использования

Под плановым фондом рабочего времени оборудования следует понимать эффективный фонд времени, рассчитываемый по формуле:

Т_ЭФФ= Д_РАБ∙ t_СМ∙ k_СМ∙ (1 – b),

где Д_РАБ- количество рабочих дней в плановом периоде;

t_СМ- длительность рабочей смены, ч;

k_СМ- количество смен работы;

b – регламентированные простои на капитальный и планово-предупредительный ремонты, доли единицы.

Фактический фонд рабочего времени отличается от эффективного фонда на величину нерегламентированных простоев.

2. Оборотные фонды предприятия

2.1 Расчет норматива оборотных средств

К оборотным средствам относятся денежные средства, необходимые предприятию для создания производственных запасов на складах и в производстве, для расчетов с поставщиками, бюджетом, для выплаты заработной платы и т.п..

Различают состав и структуру ОС.

Состав оборотных средств- совокупность элементов, образующих ОС. Деление ОС на ОПФ и фонды обращения определяется особенностями их использования и распределения в сферах производства продукции и ее реализации. Величина ОС, занятых в производстве, определяется в основном длительностью производственных циклов изготовления изделий, уровнем развития техники, совершенством технологий и организации труда. Сумма средств обращения зависит главным образом от условий реализации продукции и уровня организации системы снабжения и сбыта продукции.

ОС, обслуживающие процесс обращения продукции, представляют собой фонды обращения. К ним относятся: готовая к реализации продукция, находящаяся на складе предприятия; продукция отгруженная, но не оплаченная потребителями; денежные средства предприятия; средства в расчетах.

В этом разделе необходимо рассчитать сумму нормируемых оборотных средств по плану и по факту на основании данных своего варианта. Необходимые данные для расчетов заносятся в таблицу 5.

Таблица 5 – Данные для расчета нормируемых оборотных средств

Показатель	Значение
Объем реализации, тонн по плану по факту
Себестоимость годового объема реализованной продукции, тыс. руб.
Длительность цикла изготовления продукции, дней
Коэффициент µ (для расчета КНЗ)
Коэффициент оборачиваемости ОС по факту

В этом разделе дается понятие оборотных фондов, их значении для предприятия, показывается состав нормируемых оборотных средств по отдельным элементам и производится по данным своего варианта расчет потребности в них путем определения частных нормативов и суммарного норматива оборотных средств. Данные расчетов приводятся в таблице 6

Таблица 6 - Расчет потребности в нормируемых оборотных средствах

Наименование элементов нормируемых ОС и других показателей, необходимых для расчета ОС	Затраты в год, тыс. руб.	Норма запаса, дни	Нормативы ОС, тыс. руб.
Сырье и основные материалы, всего в том числе: материал А материал Б материал В
2. Вспомогательные материалы
3. Топливо
4. Запчасти и малоценные изделия
5. Незавершенное производство
6. Расходы будущих периодов
7. Готовая продукция
Итого нормируемые ОС (совокупный норматив)

Примеры расчетов частных и совокупного нормативов оборотных средств необходимо привести после таблицы.

Норматив оборотных средств по сырью, основным и вспомогательным материалам, топливу и энергии рассчитывается по формуле:

Н_СЫР= P_СУТ× Н_З,

где P_СУТ– однодневные материальные затраты, тыс. руб.;

Н_З– норма запаса, дней.

Однодневные материальные затраты рассчитываются по следующей формуле:

Р _СУТ= Р_ГОД÷360

где Р_ГОД – материальные затраты на годовой объем продукции, тыс. руб.

Норматив по незавершенному производству:

Н_НЗП= C_CУТ× Д_ПЦ× К_НЗ,

где C_CУТ – однодневные затраты (среднесуточная себестоимость), тыс. руб.;

Д_ПЦ – длительность цикла изготовления продукции, дней;

К_НЗ = (1 + µ) / 2 – коэффициент нарастания затрат.

Однодневные затраты (среднесуточная себестоимость):

С _СУТ= С _ГОД÷360

где С_ГОД – себестоимость годового выпуска продукции, тыс. руб.

Норматив по готовой продукции:

Н_ГП = C_СУТ × З

Н _ГП - норма запаса для готовой продукции, дней.

Совокупный норматив оборотных средств предприятия равен сумме

нормативов по всем элементам.