Изображение изделий производства
К сведению: Изделием называется любой предмет или набор предметов, подлежащий изготовлению на производстве.
При изготовлении изделий: машин, приборов и т.д., их составные части – детали - соединяют между собой разъёмными и неразъёмными соединениями. Для разъёмных соединений широко применяются стандартные крепёжные детали с резьбой: болты, винты, шпильки, гайки, а также соединения без резьбы: шпоночные и шлицевые. Для неразъемных соединений, в основном, применяют сварку, пайку, склеивание и метод деформации.
1. Соединения деталей
Цель работы. Приобретение знаний и умений по выполнению изображений разъемных соединений деталей с использованием стандартных резьбовых крепёжных изделий. Приобретение навыков работы со стандартами и справочной литературой при расчёте размеров крепёжных деталей; ознакомление с правилами оформления конструкторской документации на сборочные единицы.
Содержание задания. Заданные три детали (рисунок 1) соединить с помощью болтового, шпилечного и винтового соединений по указанной схеме сборки. Данные для выполнения задания “Соединения разъемные” взять из таблиц 8, 9, 10, 11. Чертёж оформить как сборочный по ГОСТ 2.109-68 на листе формата А3 и на отдельном бланке составить спецификацию (рисунок 2) согласно ГОСТ 2.106-96.
Рекомендации по выполнению. Собранное разъемное изделие рекомендуется вычертить в двух изображениях: ступенчатый фронтальный разрез и вид сверху (рисунок 3).
Порядок вычерчивания следующий:
1. На листе формата А3 по размерам из таблицы 8 вычертить контуры деталей, соединив их, как показано на схеме сборки (рисунок 1). Штриховку и отверстия в заданных деталях не изображать, нанести только оси места расположения болтового, винтового и шпилечного соединений. В местах соприкосновения деталей их контурные линии сливаются в одну. Изображения разместить посередине формата, оставляя вокруг место для номеров позиций и габаритных размеров.
2. Построить вид сверху.
3. Рассчитать соединения (см. ниже) и подобрать крепежные детали по таблицам в приложении А.
4. На выносном элементе Б изобразить отверстия в деталях 1 и 2 с размерами под шпильку без упрощений.
5. Составить спецификацию, нанести размеры, номера позиций и оформить чертёж.
1) Расчёт болтового соединения
Выписать из таблицы 9 согласно варианту диаметр резьбы d, номера стандартов на болт, гайку, и шайбу. По заданному диаметру резьбы d определить конструктивные размеры: болта – k и e (по таблице А.1 в приложении), гайки – m и e (по таблице А.2 и А.3), шайбы – S и d2 (по таблице А.5).
Длина болта определяется по формуле:
ℓболта = 2t1 + h1 + mгайки+ Sшайбы + 2…3Р
где: t1 и h1 – толщины соединяемых деталей (табл. 8),
mгайки – высота гайки;
Sшайбы – высота шайбы;
2…3 Р – запас резьбы на болте (шаг Р по таблице 9).
Рассчитанная длина округляется до ближайшего стандартного значения (см. таблицу А.1 в приложении).
Вычертить упрощенные по ГОСТ 2.315-68 изображения болта, гайки и шайбы, соединив все детали, как показано на образце (рисунок 3).
2) Расчёт соединения шпилькой
Из таблицы 10 следует выписать диаметр резьбы d и номера стандартов на шпильку, гайку, и шайбу. По заданному диаметру резьбы d определить конструктивные размеры: гайки – m и e (по таблице А.2 и А.3 в приложении), шайбы – S и d2 (по таблице А.4) и длину ввинчиваемого конца шпильки b1.(по таблице А.6). Рабочая длина шпильки ℓ определяется расчетом:
ℓ = t1 + Sшайбы + mгайки + 2…3 Pг (запас резьбы)
где t1 толщина присоединяемой детали (табл. 8),
Sшайбы – толщина шайбы,
m – высота гайки,
Рг шаг резьбы гаечного конца шпильки (табл. 10).
Рассчитанная длина округляется до стандартного значения ℓ (см. таблицу А.6).
Вычертить упрощенно (ГОСТ 2. 315-68) ввинчиваемый конец шпильки по диаметру d и длине ввинчиваемого конца b1. Затем, отложив стандартную рабочую длину шпильки ℓ, вычертить гаечный конец с крепежными деталями по выбранным размерам из стандартов.
На выносном элементе Б (см. рисунок 3) изобразить отверстия под шпильку в деталях 1 и 2 и проставить размеры:
в детали поз.2 – диаметр отверстия равен 1,1 d,
в детали поз.1 указать длину резьбы ℓ2 (в примере 19 мм), глубину сверления ℓ3 (в примере 24 мм) и наружный диаметр резьбы d (в примере М16 × 1,5).
ℓ2 = ℓ1 + 2…3 Р
ℓ3 = ℓ2 + недорез резьбы (выбирается по таблице А.8)