Оптимизация режимов резания

Оптимальными являются параметры режима резания, обеспечивающие получение максимальной прибыли на операции в единицу времени, руб/час.

t_опт=2Z_b / 2 ,мм

t_опт=6/2 = 3 мм

Оптимизация подачи

S_опт=S_max =S_табл

При растачивании черновом: S_табл=0,5 мм/об.

Оптимальная скорость резания при черновой обработке:

где С - табличный коэффициент, для сталей С = 60,8;

Т - табличная стойкость инструмента, Т = 150 мин;

t - глубина резания, 4 мм

S — подача;

НВ - твёрдость заготовки;

т, х, у, - табличные коэффициенты: х =0.25 у = 0.66 m = 0.2;

k₁ - коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки k₁=1;

k₂ - коэффициент, учитывающий обрабатываемость материала заготовки;

k₂ = 75/Ϭ_В=75/105=0.72

k₃ - коэффициент, учитывающий марку материала инструмента, Р6М5 k₃ = 1;

k₄ - коэффициент, учитывающий влияние главного угла в плане резца (угол 60) k₄ =0,92;

k₅ - коэффициент, учитывающий влияние вспомогательного угла в плане резца, для чистовой – 10⁰, k₅=l.

Определяем число оборотов: n = 1000V/πD, об/мин

n= (1000·17,3)/3,14·66 =84 об/мин

Оптимальная скорость резания при чистовой обработке:

Z=0.8мм

S=0,3мм/об

п= (1000· 35,6)/3,14·66 = 172 об/мин

Сверление Ø 45 мм

Оптимальная скорость резания

t=D/2=40/2=20

S=0.3мм/об

Z=40 мм

п= (1000· 8,07)/3,14·45 = 57 об/мин

Сверление Ø 50 мм

Оптимальная скорость резания

t=D/2=40/2=20

S=0.3мм/об

Z=40 мм

п= (1000· 8,07)/3,14·50 = 53,8 об/мин

Зенкерование Ø 53 мм

Оптимальная скорость резания

t=D/2=42/2=21

S=0.3мм/об

Z=40 мм

п= (1000· 40,36)/3,14·53 = 50 об/мин

Зенкерование Ø 53 мм

Оптимальная скорость резания

t=D/2=42/2=21

S=0.3мм/об

Z=40 мм

п= (1000· 40,36)/3,14·53 = 50 об/мин

Нормирование станочных операций

Техническая норма времени на операцию определяется:

Т _шт.к ⁼ t _осн + t_всп +t _обсл +t _отд +t_пз / п , мин

где t_о – основное время точения

где L – длина обработки,

L=2+56+2=60 мм

T_всп=1 мин

T_пер=0,27 мин

T_вс=0,45 мин

T_об=0,14 мин

T_от=0,18 мин

T_отд=10/100=0,1 мин

t_чер=2,14+1,43=3,57 мин

_{- черновое, чистовое точение l=5 мм}

Чистовое время точения

t_чист=2,14+2,8=4,94 мин

Сверление (Ø 45 мм)

_{Сверление Ø50 мм}

_{Время перехода, время установки – снятия кондуктора (0,5+0,6)мин}

Зенкерование

_{Снятие – установка детали, установка резца (1,5+2)мин}

Сверление 4 отверстий

_{На сверление 4 отверстий затрачено 0,16+0,08=0,24 мин}

Нарезка паза

_{длина паза}

S – глубина зарезания

n – подача м/мин

T_уст=1,35 мин

T_отд=0,05 мин

T_пз=10/100=0,1 мин

t=1,5 мин

t_{н паз}=1,5+0,32=1,82 мин

Нарезка резьбы

Чистовая обработка резьбы

Общее время нарезки резьбы составит t=0,38+0,19=0,57 мин

Дополнительное время на установку – снятие инструмента, детали, настройка рабочего режма t_доп=(1,5+1,5+3)=6 мин

Определяем время на обслуживание: t_oбсл = 0,035· 6,54 = 0,23 мин

Определяем время на отдых: t_oтд = 0,04·6,54 =0,26 мин

t_доп=6+0,23+0,26=6,49 мин

Общее время изготовления гайки из прутка составит 26,28 мин., стоимость детали 11,43 руб.