- •Курсовой проект по техническому производству, ремонту и утилизации строительных, дорожных и коммунальных машин
- •Технологическая часть
- •Оптимизация вида заготовки
- •Проектирование маршрута обработки
- •Оптимизация припуска на механическую обработку
- •Оптимизация режимов резания
- •Нормирование станочных операций
Проектирование маршрута обработки
Целью данного раздела является компоновка операций, необходимых для изготовления зубчатого колеса.
Операции изготовления колеса
Операция 5 – токарная: станок 1В61
Приспособление: трёх кулачковый самоцентрирующийся патрон
Режущий инструмент: резец проходной Т15К6
Мерительный инструмент: штангенциркуль ШЦ 0÷500
А: установить – снять
Обтачивание Ø70 мм
Обточить Ø66+0,5
Обточить Ø66+0,2
Подрезка торца черновая
Подрезка чистовая
Перевернуть заготовку
Операция 5 – токарная: станок 1В61
Приспособление: трёх кулачковый самоцентрирующийся патрон.
Режущий инструмент: резец проходной Т15К6
Мерительный инструмент: штангенциркуль ШЦ 0÷500
А: установить – снять
Обтачивание Ø62+0,5 мм
Обточить Ø60+0,1мм
Обточить Ø60+0,1мм
Обточить Ø57+0,19мм
Подрезка торца черновая
Подрезка чистовая l=56-0.25 мм
Операция 10 – сверлильная: Токарно - винторезный станок 1К62
Приспособление: трёх кулачковый самоцентрирующийся патрон. Все операции необходимо выполнить не снимая заготовки, для обеспечения наибольшей точности.
Режущий инструмент: Сверло Ø40 мм, сверло Ø50мм резец Т15К6
А: установить – снять
сверление Ø 45 мм
сверление Ø мм
зенкерование Ø
Зенкерование Ø53+0,19 мм
Операция токарная: токарная: станок 1В61
Приспособление: трёх кулачковый самоцентрирующийся патрон.
Режущий инструмент: резец Т14К8 (черновая нарезка резьбы)
Т30К4 (чистовая нарезка)
Мерительный инструмент: резьбовой калибр
А: установить – снять
Резец Т14К8
Обточить ØМ62х2
Резец Т30К4
Обточить ØМ62х2
Операция сверлильная, сверлильный станок 2Н125
Приспособление: сверло 5 мм, сверло 7 мм
Сверление отверстий Ø5 мм
Снятие фаски Ø7 мм
Оптимизация припуска на механическую обработку
Оптимальным является припуск минимальный, но достаточный. Припуск рассчитываем на наиболее точную поверхность: отверстие
Припуск определяется:
2Zbi=δ ai-1+2(Hai-1+Tai-1)+2Δ0i-1+2εyi ,мкм
где Zbi - припуск на обработку на i-ой операции
δ ai-1- поле допуска заготовки на предыдущей операции
Hai-1- глубина неровностей на предыдущей операции
Tai-1- толщина дефектного слоя на предыдущей операции
Δ0i-1- погрешность зацентровки
εyi - погрешность установки
Определяем припуск под растачивание черновое (Ø62 мм):
2Zb=500+2·(180)+2·60 = 980 мкм
Определение припуска обтачивание чистовое
2Zb=130+(2·100)+(2·30)=390мкм
Все расчёты сводим в таблицу;
Содержание перехода
|
допуск, мкм |
припуск,мкм |
наиб. Ø,мм |
наим. Ø, мм
| |||||||
нормат.
|
прин.
|
расч.
|
прин.
|
расч.
|
прин.
|
| |||||
0 |
Заготовка - отливка |
1600 |
1600 |
|
|
67+48 |
67+48 |
67+0,28 | |||
5 |
Обтачивание предварительное |
500 |
500 |
980 |
980 | ||||||
5 |
Обтачивание чистовое |
130 |
130 |
390 |
390 |
Расчёт припуска Ø53 мм
Определяем припуск под растачивание предварительное (Ø45 мм):
2Zb=500+2·500+2·(180)+2·60 = 3080 мкм
Растачивание (Ø50 мм):
2Zb=500+2·500+2·(180)+2·60 = 3080 мкм
Зенкерование черновое(Ø53 мм)
2Zb=300+2·500+2·(140)+2·150 = 1880 мкм
Зенкерование чистовое
2Zb=150+2·(110)+2·50 = 470 мкм
Содержание перехода
|
допуск, мкм |
припуск,мкм |
наиб. Ø,мм |
l, мм |
наим. Ø, мм
| ||||||||
нормат.
|
прин.
|
расч.
|
прин.
|
расч.
|
прин.
|
|
| ||||||
5 |
точение |
500 |
500 |
3080 |
3080 |
+0,25 |
+0,25 |
|
45-0,25 | ||||
5 |
Растачивание |
500 |
500 |
3080 |
3080 |
+0,8 |
+0,8 |
|
50+0,5 | ||||
10 |
Зенкерование черновое |
300 |
300 |
1880 |
1880 |
+0,34 |
+0,34 |
53+0,2 | |||||
10 |
Зенкерование чистовое |
150 |
150 |
470 |
470 |
+0,19 |
+0,19 |
53 |
Расчёт припуска Ø57,5 мм
Определяем припуск под обтачивание предварительное (Ø58 мм):
2Zb=500+2·(180)+2·60 = 980 мкм
Обтачивание чистовое (Ø57,5 мм)
2Zb=160+2·(100)+2·30 = 420 мкм
Содержание перехода
|
допуск, мкм |
припуск,мкм |
наиб. Ø,мм |
наим. Ø, мм
| |||||||
нормат.
|
прин.
|
расч.
|
прин.
|
расч.
|
прин.
|
| |||||
5 |
Обтачивание предварительное |
500 |
500 |
980 |
980 |
+0,6 |
+0,6 |
57,5+0,2 | |||
5 |
Обтачивание чистовое |
160 |
160 |
420 |
420 |
57,5+0,19 |
57,5+0,19 |
57,5 |
Нарезка галтели (токарная операция)
Черновая нарезка
Отступ от торца 10 мм, lг=5 мм, Ø=60 мм
Определяем припуск под предварительную нарезку
2Zb=500+2·60+60 = 780 мкм
Определение припуска под чистовую обработку
2Zb=180+2·40+60 = 320 мкм
Содержание перехода
|
допуск, мкм |
припуск,мкм |
наиб. l,мм |
наим. l, мм
| |||||||
нормат.
|
прин.
|
расч.
|
прин.
|
расч.
|
прин.
|
| |||||
5 |
Обтачивание предварительное отливка |
500 |
500 |
780 |
780 |
15+0,5 |
15+0,5 |
10+0,14 | |||
5 |
Фрезерование чистовое |
500 |
500 |
320 |
320 |
15+0,18 |
15+0,18 |
10-0,18 |