- •1.1 Вступ
- •1.2 Визначення взаємозамінності
- •1.3 Види та категорії стандартів
- •2.1 Визначення розмірів, їх відхилень
- •2.2 Поняття про допуски
- •2.3 Поля допусків отворів і валів в есдп і їхнє позначення на кресленні
- •Super - s
- •3.1 Посадки із зазором
- •3.2 Посадки з натягом
- •3.3 Перехідні посадки
- •3.4 Застосування різних посадок залежно від умов роботи деталей
- •4.1 Поняття системи отвору та системи вала
- •4.2 Приклади посадок системи отвору та системи вала
- •5.1 Положення поля допусків за стандартом
- •5.2 Одиниця допуску і квалітет
- •5.3 Система похибок
- •6.1 Основні положення
- •6.2 Розгляд приклада рухомого циліндричного з’єднання
- •7.1 Визначення натягів
- •7.2 Приклад
- •8.1 Крива Гауса
- •8.2 Приклад розрахунку
- •9.1 Система допусків і посадок для підшипників кочення
- •9.2 Класифікація та маркування підшипників кочення
- •9.3 Особливості полів допуску підшипників кочення
- •9.4 Типи навантаження підшипників кочення
- •10.1 Основні положення
- •10.2 Терміни і визначення відхилень і допусків форми
- •10.3 Методи й засоби контролю форми і розташування поверхонь
- •11.1 Основні положення
- •11.2 Терміни і визначення параметрів шорсткості
- •12.1 Класифікація засобів контролю
- •12.2 Вимоги до виготовлення калібрів
- •12.3 Схеми розташування полів допусків
- •13.1 Основні положення
- •13.2 Терміни й визначення
- •14.1 Визначення якості продукції машинобудування
- •14.2 Поняття фізичних величин
- •14.3 Приклади відносних показників якості
9.3 Особливості полів допуску підшипників кочення
Поля допусків D і d підшипника кочення розташовані нижче нульової лінії. Таким чином, поле допуску D займає таке ж положення, як поле допуску основного вала, а поле допуску d в порівнянні з полем допуску основного отвору перевернено щодо нульової лінії.
Поля допусків, по яких обробляють посадкові поверхні валів і отворів у корпусах у з’єднанні з полями допусків, установленими на D і d підшипників, утворять спеціальні посадки.
Система допусків і посадок підшипників кочення заснована на системі допусків і посадок гладких циліндричних поверхонь з деякими особливостями:
а) значення граничних відхилень на D і d залежать тільки від класу точності підшипників і не залежить від характеру з’єднання підшипника з корпусами і валами (таблиця 1).
Таблиця 1
Клас точності |
Поля допусків валів
|
Поле допусків отворів
|
5 і 4
|
n5 m5 k5 js5 h5 g5 Г1 Т1 Н1 П1 С1 Д1 |
N6 M6 K6 Js6 H6 Г1 Т1 Н1 П1 С1 |
0 і 6
|
n6 m6 k6 js6 h6 g6 f6 I Т Н П С Д X |
P7 N7 M7 K7 Js7 H7 G7 H8 H9 Р Г Т Н Р С Д С3 |
Оптимальними полями допусків розмірів деталей, що з’єднуються з підшипниками кочення, вважаються ті, котрі забезпечують найменші натяги і зазори.
Рекомендується: Вибираючи поле допусків для розмірів, рекомендують кільцю, що обертається разом з деталлю (валом, корпусом), за допомогою посадки забезпечувати нерухомість з'єднання, а кільцю, що не обертається – рухливість з'єднання. Це забезпечує рівномірність зносу направляючих доріжок унаслідок часткового провертання нерухомого кільця в напрямку руху його рухливого кільця і тіл кочення (кульок, роликів) (таблиця 2, 3, 4, 5). Наприклад:
Рис. 1 Підшипниковий вузол
9.4 Типи навантаження підшипників кочення
При виборі посадок по приєднувальних поверхнях підшипників ураховують величину й напрямок діючих на підшипник навантажень, частоту обертання, тип підшипника, його температуру, умови монтажу і вид навантаження, що залежить від того, обертається чи ні кільце щодо радіального навантаження. Навантаження може бути місцевим, циркуляційним і коливальним. Кільце випробовує місцеве навантаження, якщо воно щодо радіального навантаження не обертається, а навантаження сприймає лише певна ділянка доріжки кочення цього кільця - у цьому випадку посадка призначається із зазором.
При циркуляційному навантаженні кільця радіальне навантаження щодо кільця (або кільце щодо навантаження) обертається. Тіла кочення в процесі обертання передають сприйману ними радіальне навантаження доріжці кочення послідовно по всій окружності. Посадка призначається послідовно. При коливальному навантаженні на кільце одночасно діють постійна по напрямку сила і обертова сила. Характер навантаження, прикладеної до кільця, у кожен момент часу визначається рівнодіючої цих сил, а посадка вибирається із числа щільно рухливих. При обертовому валу з'єднання внутрішнього кільця підшипника повинне бути нерухомим, а по зовнішньому діаметрі підшипника можливий невеликий зазор.
Якщо вал нерухомий, а обертається корпус із зовнішнім кільцем підшипника, то нерухома посадка повинна бути за зовнішнім діаметром підшипника, а за внутрішнім діаметром підшипника може бути і невеликий зазор із валом.
Таблиця 2
Рекомендовані поля допусків валів та отворів корпусів для підшипників кочення з циркуляційно-навантаженим кільцем
Діаметр, мм |
P2 кн/м | |||
Поля допусків валів для внутрішнього кільця підшипника |
js5; js6 |
k5; k6 |
m5; m6 |
n5; n6 |
Понад 18 до 80 |
до 300 |
300 – 1400 |
1400 – 1600 |
1600 – 3000 |
Понад 80 до 180 |
до 600 |
600 – 2000 |
2000 – 2500 |
2500 – 4000 |
Понад 180 до 360 |
до 700 |
700 – 3000 |
3000 – 3500 |
3500 – 6000 |
Понад 360 до 630 |
до 900 |
900 – 3500 |
3500 – 4500 |
4500 – 8000 |
Поля допусків отворів для зовнішнього кільця підшипника |
K6; K7 |
M6; M7 |
№6; №7 |
P7 |
Понад 50 до 180 |
до 800 |
800 – 1000 |
1000 – 1300 |
1300 – 2500 |
Понад 180 до 360 |
до 1000 |
1000 – 1500 |
1500 – 2000 |
2000 – 3300 |
Понад 360 до 630 |
до 1200 |
1200 – 2000 |
2000 – 2600 |
2600 – 4000 |
Понад 630 до 1600 |
до 1600 |
1600 – 2500 |
2500 – 3500 |
3500 - 5500 |
Таблиця 3
Рекомендовані поля допусків валів та отворів корпусів підшипників кочення з місцево-навантаженими кільцями
Характер навантаження |
Тип підшипника |
Номінальний діаметр d або D, мм |
Рекомендовані поля допусків | |
валів |
отворів у нероз’ємному корпусі | |||
Навантаження спокійне або зі зваженими точками та вібрацією, пере навантаження до 150%, при КП = 1.0 |
Усі типи, крім штампованих голчатих |
До 80 |
h6; h5 |
H7; H6 |
Св. 80 до 260 |
q6; q5 |
G7; G6 | ||
Св. 260 до 500 |
js6; js5 | |||
Навантаження з ударами та вібрацією, пере навантаження до 300% при КП = 1.8 |
Усі типи, крім штампованих голчатих та роликових конічних дворядних |
До 80 |
h6; h5 |
JS7; JS6 |
Св. 80 до 260 |
H7; H6 | |||
Св. 260 |
q6; q5 |
Таблиця 4
Точність розмірів внутрішніх кілець підшипників радіальних шарикових та роликових (по СТ СЄВ 774-77)
Номінальний діаметр отвору, d, мм |
Середній діаметр отвору внутрішнього кільця, dm |
Ширина кільця, В | ||||||
Класи точності підшипників | ||||||||
0,6,5,4 |
0 |
6 |
5 |
4 |
0,6,5,4 | |||
Допустимі відхилення, мкм | ||||||||
верхнє |
нижнє |
нижнє |
нижнє |
нижнє |
верхнє |
нижнє | ||
Понад 18 до 30 |
0 |
-10 |
-8 |
-6 |
-6 |
0 |
-120 | |
Понад 30 до 50 |
0 |
-12 |
-10 |
-8 |
-6 |
0 |
-120 | |
Понад 50 до 80 |
0 |
-15 |
-12 |
-9 |
-7 |
0 |
-150 | |
Понад 80 до 120 |
0 |
-20 |
-15 |
-10 |
-8 |
0 |
-200 | |
Понад 120до180 |
0 |
-25 |
-18 |
-13 |
-10 |
0 |
-250 |
Таблиця 5
Точність розмірів внутрішніх кілець підшипників радіальних шарикових та роликових (по СТ СЄВ 774-77)
Номінальний зовнішній діаметр, Д, мм |
Середній діаметр отвору зовнішнього кільця, Дm |
Радіальне биття доріжки кочення, мкм | ||||||||
Класи точності підшипників | ||||||||||
0,6,5,4 |
0 |
6 |
5 |
4 |
0 |
6 |
5 |
4 | ||
Допустимі відхилення, мкм | ||||||||||
верхнє |
нижнє |
нижнє |
нижнє |
нижнє |
не більше | |||||
Понад 50 до 80 |
0 |
-13 |
-11 |
-9 |
-7 |
25 |
13 |
8 |
5 | |
Понад 80 до 120 |
0 |
-15 |
-13 |
-10 |
-8 |
35 |
18 |
10 |
6 | |
Понад 120 до 150 |
0 |
-18 |
-15 |
-11 |
-8 |
40 |
20 |
11 |
7 | |
Понад 150 до 180 |
0 |
-25 |
-18 |
-13 |
-10 |
45 |
23 |
13 |
8 | |
Понад 180 до 250 |
0 |
-30 |
-20 |
-15 |
-11 |
50 |
25 |
15 |
10 | |
Понад 250 до 315 |
0 |
-35 |
-25 |
-18 |
-13 |
60 |
30 |
18 |
11 |
Питання для самоперевірки:
Чим відрізняються підшипники кочення від підшипників ковзання?
Які тіла кочення Ви знаєте?
Перелічить серії підшипників кочення.
Як добирають поля допусків поверхонь, що контактують з підшипниками кочення?
Які є способи навантаження кілець підшипників кочення?
Які Ви знаєте способи добирання полів допусків розмірів поверхонь для з’єднань з підшипниками кочення?
Скільки посадочних місць Ви розраховуєте у підшипниковому вузлі?
Як добирають поля допусків поверхонь, що контактують з підшипниками кочення?
Які Ви знаєте способи добирання полів допусків розмірів поверхонь для з’єднань з підшипниками кочення?
Лекція №10
Тема: Відхилення та допуски форми поверхонь виробів та їх взаємного розміщення