Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
иванова т.в.копия.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
11.03.2016
Размер:
177.66 Кб
Скачать
  1. Геометрия.

Основные геометрические параметры  и  — диаметры ведущего и ведомого шкивов; а — межосевое расстояние; В — ширина шкива; L — длина ремня;  — угол обхвата;  — угол между ветвями ремня (рис.6).

Рис. Основные геометрические параметры ременных передач

Углы  и , соответствующие дугам, по которым происходит касание ремня и обода шкива, называют углами обхвата. Перечисленные геометрические параметры являются общими для всех типов ременных передач.

Расчет геометрических параметров:

1. Межосевое расстояние:

где L — расчетная длина ремня; D1 и D2 — диаметры ведущего и ведомого шкивов.

Для нормальной работы плоскоременной передачи должно соблюдаться условие:

при этом а должно быть не более 15 м.

2. Расчетная длина ремня:

на сшивку добавляют еще 100—300 мм.

3. Диаметр ведущего шкива (малого), мм:

где  — мощность на ведущем валу, кВт;  — угловая скорость ведущего вала, рад/с.

4. Диаметр ведомого шкива:

(5)

где и — передаточное число;  — коэффициент скольжения.

При диаметре D > 300 мм шкивы изготовляют с четырьмя—шестью спицами. Для шкивов, имеющих отклонения от стандартных размеров, производят расчет на прочность. Обод рассчитывают на прочность как свободно вращающееся кольцо под действием сил инерции; спицы рассчитывают на изгиб.

Допускаемые углы обхвата ременных передач:

Вследствие вытяжки и провисания ремня при эксплуатации углы обхвата  измеряются приближенно:

В формуле выражение

где  — угол между ветвями ремня (для плоскоременной передачи (  < 30°)). Угол  между ветвями ремня влияет на величину углов обхвата (  и ). Рекомендуется принимать также значение диаметров шкивов ( и ), чтобы соблюдалось условие

где для плоскоременной передачи  = 150°, для клиноременной —  = 120°.

  1. Расчет долговечности ремня.

Ремень испытывает переменные циклические напряжения , приводящие к усталостным повреждениям ремня и выходу его из строя. Кривые усталости Велера для ремней приближенно имеют вид

,

где m и C – постоянные, определяемые экспериментально;  max – максимальные нормальные напряжения в ремне; NE – эквивалентное число циклов нагружения за срок службы ремня.

Здесь zш –число шкивов в передаче; Lh – ресурс ремня, ч.;  i – коэффициент, учитывающий разную деформацию изгиба ремня на меньшем и большем шкивах; L – длина ремня, м. При передаточном отношении , с увеличением передаточного отношения влияние изгиба на большем шкиве уменьшается, а увеличивается, приближаясь к значению zш. Расчет ремней на долговечность требует накопления экспериментальных данных о параметрах кривых усталости, в связи с чем в настоящее время этот расчет пока применяют не для всех типов передач.

Используемая литература.

1. http://www.bmstu.ru/~rk3/okdm/lect/lect_13.htm

2. http://www.bmstu.ru/~rk3/okdm/lect/lect_14.htm

3. ru.wikipedia.org/wiki/Цепная_передача

4. Детали машин: Учебник для студентов машиностроительных и механических специальностей вузов. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1989. – 496 с.

5. Под ред. Скороходова Е. А. Общетехнический справочник.. — М.: Машиностроение, 1982. — С. 416.

6. Гулиа Н. В., Клоков В. Г., Юрков С. А. Детали машин.. — М.: Издательский центр "Академия", 2004. — С. 416. — ISBN 5-7695-1384-5