Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Laboratorna_robota_3_6

.pdf
Скачиваний:
20
Добавлен:
10.03.2016
Размер:
705.52 Кб
Скачать

Задача 3.6

Розрахувати конденсатор змішування. Конденсацію парів часто використовують в основних технологічних процесах, наприклад, при фільтруванні, випарюванні, кристалізації та сушінні для створення в апаратах розрідження.

З апаратів пара поступає в конденсатори змішування, де стикається з охолоджувальною водою. Конденсат, який утворюється, змішується з водою. Оскільки об’єм конденсату в тисячу і більше разів менший об’єму пари, з якої він утворився, в конденсаторі створюється розріджений простір. Розрідження збільшується зі зменшеням температури конденсації. Остання в свою чергу тим нижче, чим більша витрата води і нижче кінцева температура суміші води і конденсату (барометричної води).

Одночасно з процесом конденсації в конденсаторі відбувається накопичення неконденсованих газів (повітря, СО2, NH3 та ін.), які поступають в аппарат разом з парою та водою (при розрідженні із охолоджувальної води виділяється повітря). Через нещільності в з’єднаннях трубопроводів в конденсатор також проникає повітря. В міру накопичення неконденсованих газів (в основному повітря) і збільшення їх парціального тиску зменшується розрідження в конденсаторі. Тому для підтримання його на необхідному рівні потрібно безперервно відводити із конденсатора неконденсовані гази за допомогою вакуум-насосів.

Широке застосування в харчових виробництвах отримали барометричні конденсатори (рисунок), в яких пара і вода рухаються в протилежних напрямках (пара – знизу вверх, вода – зверху вниз). Причому, для покращення їх стикання в апараті по висоті розташовані тарілки чи полиці. Неконденсовані гази відсмоктуються зверху вакуум-насосом, а барометрична вода відводиться через барометричну трубу самотечією.

28

Рис.3.3.1.

Розрахувати барометричний конденсатор за таких вихідних даних: кількість пари – D кг/год; розрідження в конденсаторі – Рвак, кПа; атмосферний тиск –Ратм, кПа; початкова температура води – tП, °С.

Таблиця 3.3.1

Показники

 

Варіант

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Передостанн

D, кг/год

450

300

650

400

550

500

750

600

350

700

я цифра

 

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

шифру

Рвак, кПа

66

68

70

84

82

80

72

74

70

76

Остання

Ратм, кПа

99

104

101

103

96

98

100

97

102

100

цифра

tn ,° С

12

18

14

16

20

15

21

19

13

17

шифру

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Витрата охолоджуючої води.

Витрату охолоджуючої води W на повну конденсацію пари визначаємо з рівняння теплового балансу :

D i +W cв tп =(D+W) c'в tк

(3.1)

W =

D(i cв tк)

(3.2)

cв(tк tп)

 

 

29

де i –ентальпія пари, Дж/кг; св теплоємність води, Дж/(кг К); tп,tк початкова і кінцева температури води, відповідно °С.

Термодинамічні властивості водяної пари (і, температуру tвп, густину ρвп,) знаходимо з таблиці Д. 9 за абсолютним тиском в конденсаторі Р .

P = P атм –Рвак ;

(3.3)

Кінцеву температуру барометричної води визначаємо з

формули:

 

tк=tвп - t

(3.4)

де t =34 °C або приймається виходячи з практичних даних.

2. Діаметр конденсатора.

Внутрішній діаметр конденсатора знаходимо з рівняння :

dK

=1,13

D

,

(3.5)

ρвп

w

 

 

 

 

де w швидкість руху пари у вільному перерізі корпуса конденсатора, яка дорівнює 1522 м/с. Для подальших розрахунків за отриманим значенням dк округляємо діаметр до найближчого більшого в мм, кратного 100 мм.

3. Кількість полиць і висота конденсатора

Встановлено, що більша частина пари конденсується на верхніх полицях (тарілках). Тому для спрощення розрахунку та конструкції конденсатора приймають однакову відстань між полицями в межах h=( 0,4…0,6)dк та витрату води на всіх полицях W = (W + D), кг/с.

За таких умов кількість полиць N можна розрахувати за формулою:

 

lg

tвп tп

 

 

 

N =

tвп tк

,

(3.6)

 

 

 

 

lg

tвп tп

 

 

 

 

 

 

 

tвп t1

 

 

 

 

де t1 - температура води після першої (зверху) полиці при вході на другу, °С.

Величину t1 розраховують із формули:

lg

tвп tп

= 0,029(g d2 e )0,2

(

h

)0,7 ,

(3.7)

tвп t1

 

 

w

 

de

 

де dе еквівалентний діаметр струмини з першої полиці, м; w– початкова швидкість стікання води з першої полиці, м/с; h – відстань між полицями, м.

30

 

 

de = 4S

=

2b δ

,

 

 

 

(3.8)

 

 

 

 

 

Π

 

 

b + δ

 

 

 

V '

 

де b =0,98 dk ширина струмини, яка стікає з полиці,

м; δ =

- товщина

w b

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

c

 

струмини, м; wc – середня швидкість стікання води з першої полиці, м/с.

 

 

wc

=

w +

 

 

w2 + 2gh

,

 

(3.9)

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Величину w розраховуємо за формулою:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

w =

 

 

V'

,

 

 

 

 

(3.10)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b h1

 

 

 

 

 

 

 

tп +tк

 

 

3

 

 

 

 

 

 

де V

 

= W /ρв об’єм води при tc =

 

 

 

 

,

м /с;

h1

висота шару води на

 

 

 

2

 

полиці, м.

Величину h1 знайдемо з рівняння для водозливу:

 

2

3

 

 

V' =

ηb 2gh12

,

(3.11)

 

3

 

 

 

де η=0,63 – коефіцієнт витрат.

Тоді

 

 

 

 

3

 

 

 

 

V' = 0,42b 2gh12

,

 

(3.12)

звідки

 

 

V '

 

2

 

 

 

= (

 

 

 

 

h1

 

 

 

)3

,

(3.13)

 

b

2g

 

 

0.42

 

 

 

 

Після визначення числових значень w і de підставляємо їх у праву частину формули (3.7) і знаходимо величину температури води після першої полиці t1. Далі підставляємо t1 в формулу (3.6) для розрахунку кількості полиць N. До розрахованої кількості полиць N додають одну резервну N1 = N + 1.

Для визначенні кількості полиць N за більш точною методикою з урахуванням процесу теплообміну на кожній полиці, розрахунок ведуть так (за окремим завданням студенту):

1) Витрата води на першій полиці дорівнює W.

2) З формули (3.7) визначають температуру t1, як і в спрощеному варіанті.

3) З рівняння теплового балансу для ділянки конденсатора І між першою і другою полицями знаходять кількість сконденсованої пари

D1,кг/с

31

в(t1 – tп) = D1(i – cв t1)

(3.14)

4) Визначають кількість води, яка надходитьна другу полицю з

урахуванням конденсату, який змішався з водою:

 

W1=W + D1, кг/с

(3.15)

5)З формули (3.7) визначають t2. Для цього замість температур

tп і t1, підставляють відповідно t1 і t2. При цьому числові значення w і de знаходять виходячи з кількості води W1 на другій полиці.

6)Розрахунок продовжують від полиці до полиці за п.п. 2,3,4,5 до співпадання числових значень температури води, яка стікає з

останньої полиці, tN з кінцевою температурою барометричної води tк. Отримане розрахункове значення tN може бути і більше tк на декілька

°С.

Результати зводять в таблицю 3.3.2 Висоту конденсатора знаходимо з рівняння (3.16):

hк =h (N1 – 1 ) + hн + hв .

 

 

(3.16)

Значення hн і hв вибираються конструктивно,

в тому числі

виходячи з величин діаметрів патрубків для пари і води.

 

4. Розміри барометричної труби.

 

 

 

Діаметр барометричної труби, м:

 

 

 

dTP =1,13

W + D

,

(3.17)

 

 

ρв wтр

 

де wmp =0,3 … 0,6 ,м/с.

Висота барометричної труби розраховується за формулою:

H = H1 + H2 +1,0,

(3.18)

де H1 - висота напору, яка необхідна для врівноваження атмосферного тиску; H2 висота напору, яка необхідна для подолання гідравлічних опорів і надання воді швидкості wmp, м; 1,0 запас висоти труби, м.

H1 =10,33

Pвак

,

 

 

 

 

(3.19)

 

 

 

 

 

 

 

 

Pатм

 

 

 

 

 

H2 =

w2тр

(1+ Σξ+ λ

H

 

),

(3.20)

2g

d

 

 

 

 

 

 

тр

 

де Σξ =1,5 сума коефіцієнтів місцевих опорів: при вході в трубу ξ1

= 0,5, при

виході з труби ξ2 =1,0, λ коефіцієнт

тертя, який

 

приймають

в межах

λ = 0.02...0.03 або розраховують за відповідними формулами з гідравліки.

32

Но-

Кількі

Ви-

Поча-

Се-

Тов-

мер

сть

сота

ткова

ред-

щина

діля-

води

шару

швид-

ня

стру-

нки

на

води

кість

швид

мини

кон-

по-

на по-

стіка-

кі-сть

води

ден-

лиці

лиці,

ння

сті-

між

са-

W,

h 1,м

води з

кан-

поли-

тора

кг/с

 

по-

ня

цями

 

 

 

лиці

води

δ, м

 

 

 

w,м/с

з по-

 

 

 

 

 

лиці

 

 

 

 

 

wс,

 

 

 

 

 

м/с

 

0

1

2

3

4

5

І

W

h1

w

wc

δ

ІІW + D1

Таблиця 3.3.2

Еквіва-

По-

Кін-

Кі-ль-

Кількіс

лентний

чат-

цева

кість

ть

діаметр

кова

тем-

ско-

води,

стру-

тем-

пера

нде-

яка

мини

пе-

тура

нсо-

пос-

de, м

ра-

води

ва-

тупає

 

тура

на

ної

на

 

води

по-

пари

нас-

 

на

лиці

на

тупну

 

по-

t,°С

діля-

по-

 

лиці

 

нці,

лицю,к

 

tn°С

 

кг/с

г/с

6

 

 

 

 

7

8

9

1

de

tn

t1

D1

W1

Величину H в формулі (3.20) попередньо приймають як

H =(H1 +1,05) ,м.

5. Кількість повітря, що відсмоктується з конденсатора.

Для її визначення використовують емпіричну формулу:

 

mпов =0,001(0,025W +10D),кг/с

(3.21)

Об’єм повітря розраховують за рівнянням:

 

 

 

 

Wпов =

228 mпов(273 + tпов)

 

(3.22)

 

ρпов

 

 

 

рпов = рp'п.в.

 

де 288 –

газова стала для повітря,Дж/кг К;

-

парціальний

тиск повітря, Па; p'п.в. парціальний

тиск

пари,

що

дорівнює тиску насиченої пари при температурі повітря tпов, Па; (табл. Д.9 ); Р – тиск в конденсаторі, Па;

tпов = tп +0,1(tк tп) +4 ,

(3.23)

Для відсмоктування повітря з конденсаторів застосовують водокільцеві вакуум-насоси (ВВН). Продуктивність вакуум-насоса по кількості повітря в залежності від його типу становить, м3/хв: ВВН- 1,5 – 1,53; ВВН-3 – 3,2; ВВН-6 – 6,0; ВВН-12 – 12; ВВН-25 – 28,8; ВВН-50 – 50.

33

6. Діаметри патрубків.

Розраховуємо діаметри патрубків для води, пари і повітря, що відсмоктується з конденсатора, за формулою:

d =1,13

V

=1,13

m

,

(3.24)

w

ρ w

де w- швидкість руху відповідно води, пари, повітря, яку вибираємо з інтервалів: wв =0,8...1,5 ,м/с; wпар = 50...60 ,м/с; wпов=

15…20, м/с.

Запитання до лабораторної роботи

1.Теплообмін (визначення, способи перенесення теплоти, теплопередача, теплоносії), основні формули для розрахунку теплообміну.

2.Характеристика теплоносіїв, що застосовуються в харчовій промисловості.

3.Схеми взаємного руху теплообмінних середовищ і розрахунок середньої різниці температури між ними.

4.Схеми трубчастих теплообмінних апаратів, принцип їх роботи, переваги і недоліки, область застосування.

5.Схеми теплообмінних апаратів з плоскими теплообмінними поверхнями і принцип дії, переваги і недоліки, область застосування.

6.Схеми калориферів і принцип їх роботи, область застосування; способи і призначення оребрення теплообмінних поверхонь.

7.Методика проектного розрахунку теплообмінних апаратів.

8.Методика перевіркового розрахунку теплообмінних апаратів.

9.Теплова ізоляція, теплоізоляційні матеріали та їх характеристика; розрахунок товщини шару ізоляції.

10.Шляхи інтенсифікації процесу теплообміну в апаратах.

11.Вибір типу теплообмінника.

12.Випарювання (визначення, рушійна сила, способи випарювання, область застосування).

13.Зміна основних властивостей робочих середовищ під час випарювання.

14.Принципові схеми випарних установок (однокорпусних, багатокорпусних, з термокомпресією, з паровідбором, таких, що

34

працюють під час розрідження, з прямотечійним, паралельним і протитечійним режимом живлення).

15.Повна і корисна різниця температур однокорпусної випарної установки (визначення і методика розрахунку).

16.Повна і корисна різниця температур багатокорпусної випарної установки; температурні втрати (визначення і методика розрахунку).

17.Питома витрата пари на випарювання в однокорпусній і багатокорпусній випарній установці; в вакуум-установці з термокомпресією.

18.Визначення оптимального числа корпусів випарної установки.

19.Методика складання матеріального і теплового балансів однокорпусної випареної установки; визначення кількості випареної води; визначення витрати нагрівної пари.

20.Методика проектного розрахунку випарної установки.

21.Методика перевіркового розрахунку випарної установки.

22.Схеми випарних апаратів з внутрішньою поверхнею теплопередачі, природною і вимушеною циркуляцією і принцип їх роботи (переваги і недоліки, область застосування).

23.Вибір типу випарної установки і випарного апарата.

24.Схеми випарних апаратів з виносною поверхнею теплопередачі, природною і вимушеною циркуляцією і принцип їх роботи (переваги, недоліки, область застосування).

25.Особливості випарних апаратів, що застосовуються для упарювання термолабільних (термостійких) продуктів (навести їх принципові схеми).

26.Випарні апарати з плівковим рухом упарюваного середовища в нагрівній камері, прямотечійні випарні апарати.

27.Конденсація (визначення, область застосування, способи конденсації, рушійна сила процесу, типи конденсаторів).

28.Поверхневі конденсатори, методика їх розрахунку.

29.Конденсатори змішування (область застосування, схеми і принцип роботи).

30.Методика розрахунку конденсаторів змішування.

35

4. МАСООБМІННІ ПРОЦЕСИ

Задача 4.1.

Розрахувати барабанну сушарку з реальним процесом сушіння. Основний елемент барабанної сушильної установки – циліндричний барабан, що обертається, з внутрішньою насадкою, яка сприяє переміщенню матеріалу. Сушильний агент (повітря), параметри якого І0, d0, t0, ϕ0, надходить у калорифер, де підігрівається до стану І1, d1 t1, ϕ1, а потім подається в сушильний барабан (рис. 4.1.1).

I0, x0,

I1, x1,

I2, x2,

 

t1, ϕ1

 

 

Свіже

 

Відпрацьов

повітря

 

 

ане

 

 

 

qкал

 

 

Рис. 4.1.1.

 

Установка працює за принципом прямотечії повітря і матеріалу під час сушіння цукру-піску і протитечії під час сушіння крохмалю.

Вихідні дані для розрахунку: продуктивність сушарки по висушеному матеріалу - G2; питома теплоємність абсолютного сухого матеріалу - Сс.м; вологість матеріалу у відсотках до загальної маси: початкова - ω1, кінцева - ω2; температура матеріалу, який надходить на сушіння - θ1; температура матеріалу, який виходить з сушильного

барабана - θ2.

Параметри повітря: температура свіжого повітря, що надходить до калорифера - t0; відносна вологість свіжого повітря - ϕ0, температура повітря, що надходить до сушильного барабану - t1; температура відпрацьованого повітря, що виходить з сушильного барабана - t2; втрати тепла в навколишнє середовище – Qн.с; напруга барабана на волозі – А.

Під час виконання лабораторної роботи необхідно: скласти принципову схему сушильної установки і показати продуктові і теплові потоки та їх параметри; побудувати і описати процес, що протікає в сушильній установці, в І -Х діаграмі.

36

В результаті графоаналітичного розрахунку визначити: кількість випареної вологи; параметри повітря, що надходить до калорифера І0, х0; параметри повітря на виході з калорифера - І1, х1, ϕ1; на виході із сушильного барабана – І2, х2, ϕ2; питому і повну витрату повітря; питому і повну витрату теплоти в калорифері; основні розміри сушильного барабана.

Вихідні дані до розрахунку барабанної сушарки наведені в таблиці (4.1.1).

Методика розрахунку барабаної сушарки з реальним процесом сушіння Барабанну сушарку розраховують аналітично і графічно за допомогою діаграми вологого повітря.

1.Розрахунок продуктивності барабанної сушарки за вологим матеріалом.

Нехтуючи втратами сухої речовини під час сушіння, продуктивність сушарки за вологим матеріалом, кг/год можна

розрахувати за рівнянням

 

 

 

 

G1

= G2

1 0 0 − ω2

,

(1.1)

 

 

1 0 0 − ω1

 

 

2. Розрахунок кількості випареної вологи.

Згідно з законом збереження речовини кількість випареної

вологи W кг/год буде

 

W = G1 - G2 .

(1.2)

Для перевірки кількість випареної вологи визначають також з

рівнянь

 

W = G1

ω1 − ω2

(1.3)

1 0 0 − ω2

або

ω1 − ω2

W = G2 1 0 0 − ω1 ,

3. Тепловий розрахунок барабанної сушарки

Відмінність дійсного сушильного процесу, що відбувається в

сушарці, від теоретичного визначається величиною

, кДж/кг вологи:

= СW θ1 - (qм + qнс)

(1.4)

37

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]