Laboratorna_robota_3_6
.pdfЗадача 3.6
Розрахувати конденсатор змішування. Конденсацію парів часто використовують в основних технологічних процесах, наприклад, при фільтруванні, випарюванні, кристалізації та сушінні для створення в апаратах розрідження.
З апаратів пара поступає в конденсатори змішування, де стикається з охолоджувальною водою. Конденсат, який утворюється, змішується з водою. Оскільки об’єм конденсату в тисячу і більше разів менший об’єму пари, з якої він утворився, в конденсаторі створюється розріджений простір. Розрідження збільшується зі зменшеням температури конденсації. Остання в свою чергу тим нижче, чим більша витрата води і нижче кінцева температура суміші води і конденсату (барометричної води).
Одночасно з процесом конденсації в конденсаторі відбувається накопичення неконденсованих газів (повітря, СО2, NH3 та ін.), які поступають в аппарат разом з парою та водою (при розрідженні із охолоджувальної води виділяється повітря). Через нещільності в з’єднаннях трубопроводів в конденсатор також проникає повітря. В міру накопичення неконденсованих газів (в основному повітря) і збільшення їх парціального тиску зменшується розрідження в конденсаторі. Тому для підтримання його на необхідному рівні потрібно безперервно відводити із конденсатора неконденсовані гази за допомогою вакуум-насосів.
Широке застосування в харчових виробництвах отримали барометричні конденсатори (рисунок), в яких пара і вода рухаються в протилежних напрямках (пара – знизу вверх, вода – зверху вниз). Причому, для покращення їх стикання в апараті по висоті розташовані тарілки чи полиці. Неконденсовані гази відсмоктуються зверху вакуум-насосом, а барометрична вода відводиться через барометричну трубу самотечією.
28
Рис.3.3.1.
Розрахувати барометричний конденсатор за таких вихідних даних: кількість пари – D кг/год; розрідження в конденсаторі – Рвак, кПа; атмосферний тиск –Ратм, кПа; початкова температура води – tП, °С.
Таблиця 3.3.1
Показники |
|
Варіант |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Передостанн |
D, кг/год |
450 |
300 |
650 |
400 |
550 |
500 |
750 |
600 |
350 |
700 |
я цифра |
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
шифру |
Рвак, кПа |
66 |
68 |
70 |
84 |
82 |
80 |
72 |
74 |
70 |
76 |
Остання |
Ратм, кПа |
99 |
104 |
101 |
103 |
96 |
98 |
100 |
97 |
102 |
100 |
цифра |
tn ,° С |
12 |
18 |
14 |
16 |
20 |
15 |
21 |
19 |
13 |
17 |
шифру |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Витрата охолоджуючої води.
Витрату охолоджуючої води W на повну конденсацію пари визначаємо з рівняння теплового балансу :
D i +W cв tп =(D+W) c'в tк |
(3.1) |
||
W = |
D(i −cв tк) |
(3.2) |
|
cв(tк − tп) |
|||
|
|
29
де i –ентальпія пари, Дж/кг; св –теплоємність води, Дж/(кг К); tп,tк –початкова і кінцева температури води, відповідно °С.
Термодинамічні властивості водяної пари (і, температуру tвп, густину ρвп,) знаходимо з таблиці Д. 9 за абсолютним тиском в конденсаторі Р .
P = P атм –Рвак ; |
(3.3) |
Кінцеву температуру барометричної води визначаємо з |
|
формули: |
|
tк=tвп - t |
(3.4) |
де t =3…4 °C або приймається виходячи з практичних даних.
2. Діаметр конденсатора.
Внутрішній діаметр конденсатора знаходимо з рівняння :
dK |
=1,13 |
D |
, |
(3.5) |
||
ρвп |
w |
|||||
|
|
|
|
де w –швидкість руху пари у вільному перерізі корпуса конденсатора, яка дорівнює 15…22 м/с. Для подальших розрахунків за отриманим значенням dк округляємо діаметр до найближчого більшого в мм, кратного 100 мм.
3. Кількість полиць і висота конденсатора
Встановлено, що більша частина пари конденсується на верхніх полицях (тарілках). Тому для спрощення розрахунку та конструкції конденсатора приймають однакову відстань між полицями в межах h=( 0,4…0,6)dк та витрату води на всіх полицях W = (W + D), кг/с.
За таких умов кількість полиць N можна розрахувати за формулою:
|
lg |
tвп − tп |
|
|
|
|
N = |
tвп − tк |
, |
(3.6) |
|||
|
||||||
|
|
|||||
|
lg |
tвп − tп |
|
|
||
|
|
|
|
|||
|
tвп − t1 |
|
||||
|
|
|
де t1 - температура води після першої (зверху) полиці при вході на другу, °С.
Величину t1 розраховують із формули:
lg |
tвп − tп |
= 0,029(g d2 e )0,2 |
( |
h |
)0,7 , |
(3.7) |
tвп − t1 |
|
|||||
|
w |
|
de |
|
де dе – еквівалентний діаметр струмини з першої полиці, м; w– початкова швидкість стікання води з першої полиці, м/с; h – відстань між полицями, м.
30
|
|
de = 4S |
= |
2b δ |
, |
|
|
|
(3.8) |
|||||||
|
|
|
|
|
Π |
|
|
b + δ |
|
|
|
V ' |
|
|||
де b =0,98 dk – ширина струмини, яка стікає з полиці, |
м; δ = |
- товщина |
||||||||||||||
w b |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
c |
|
|
струмини, м; wc – середня швидкість стікання води з першої полиці, м/с. |
||||||||||||||||
|
|
wc |
= |
w + |
|
|
w2 + 2gh |
, |
|
(3.9) |
||||||
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Величину w розраховуємо за формулою: |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
w = |
|
|
V' |
, |
|
|
|
|
(3.10) |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
b h1 |
|
|
|
|
|
|||
|
′ |
′ |
|
tп +tк |
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|||
де V |
|
= W /ρв – об’єм води при tc = |
|
|
|
|
, |
м /с; |
h1 |
– висота шару води на |
||||||
|
|
|
2 |
|
полиці, м.
Величину h1 знайдемо з рівняння для водозливу:
|
2 |
3 |
|
|
V' = |
ηb 2gh12 |
, |
(3.11) |
|
|
3 |
|
|
|
де η=0,63 – коефіцієнт витрат.
Тоді
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
V' = 0,42b 2gh12 |
, |
|
(3.12) |
|||||
звідки |
|
|
V ' |
|
2 |
|
|
|
|
= ( |
|
|
|
|
|||
h1 |
|
|
|
)3 |
, |
(3.13) |
||
|
b |
2g |
|
|||||
|
0.42 |
|
|
|
|
Після визначення числових значень w і de підставляємо їх у праву частину формули (3.7) і знаходимо величину температури води після першої полиці t1. Далі підставляємо t1 в формулу (3.6) для розрахунку кількості полиць N. До розрахованої кількості полиць N додають одну резервну N1 = N + 1.
Для визначенні кількості полиць N за більш точною методикою з урахуванням процесу теплообміну на кожній полиці, розрахунок ведуть так (за окремим завданням студенту):
1) Витрата води на першій полиці дорівнює W.
2) З формули (3.7) визначають температуру t1, як і в спрощеному варіанті.
3) З рівняння теплового балансу для ділянки конденсатора І між першою і другою полицями знаходять кількість сконденсованої пари
D1,кг/с
31
WСв(t1 – tп) = D1(i – cв t1) |
(3.14) |
4) Визначають кількість води, яка надходитьна другу полицю з |
|
урахуванням конденсату, який змішався з водою: |
|
W1=W + D1, кг/с |
(3.15) |
5)З формули (3.7) визначають t2. Для цього замість температур
tп і t1, підставляють відповідно t1 і t2. При цьому числові значення w і de знаходять виходячи з кількості води W1 на другій полиці.
6)Розрахунок продовжують від полиці до полиці за п.п. 2,3,4,5 до співпадання числових значень температури води, яка стікає з
останньої полиці, tN з кінцевою температурою барометричної води tк. Отримане розрахункове значення tN може бути і більше tк на декілька
°С.
Результати зводять в таблицю 3.3.2 Висоту конденсатора знаходимо з рівняння (3.16):
hк =h (N1 – 1 ) + hн + hв . |
|
|
(3.16) |
Значення hн і hв вибираються конструктивно, |
в тому числі |
||
виходячи з величин діаметрів патрубків для пари і води. |
|
||
4. Розміри барометричної труби. |
|
|
|
Діаметр барометричної труби, м: |
|
|
|
dTP =1,13 |
W + D |
, |
(3.17) |
|
|||
|
ρв wтр |
|
де wmp =0,3 … 0,6 ,м/с.
Висота барометричної труби розраховується за формулою:
H = H1 + H2 +1,0, |
(3.18) |
де H1 - висота напору, яка необхідна для врівноваження атмосферного тиску; H2 – висота напору, яка необхідна для подолання гідравлічних опорів і надання воді швидкості wmp, м; 1,0 – запас висоти труби, м.
H1 =10,33 |
Pвак |
, |
|
|
|
|
(3.19) |
||
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Pатм |
|
|
|
|
|
|
H2 = |
w2тр |
(1+ Σξ+ λ |
H |
|
), |
(3.20) |
|||
2g |
d |
|
|
||||||
|
|
|
|
тр |
|
||||
де Σξ =1,5 − сума коефіцієнтів місцевих опорів: при вході в трубу ξ1 |
= 0,5, при |
||||||||
виході з труби ξ2 =1,0, λ − коефіцієнт |
тертя, який |
|
приймають |
в межах |
λ = 0.02...0.03 або розраховують за відповідними формулами з гідравліки.
32
Но- |
Кількі |
Ви- |
Поча- |
Се- |
Тов- |
мер |
сть |
сота |
ткова |
ред- |
щина |
діля- |
води |
шару |
швид- |
ня |
стру- |
нки |
на |
води |
кість |
швид |
мини |
кон- |
по- |
на по- |
стіка- |
кі-сть |
води |
ден- |
лиці |
лиці, |
ння |
сті- |
між |
са- |
W, |
h 1,м |
води з |
кан- |
поли- |
тора |
кг/с |
|
по- |
ня |
цями |
|
|
|
лиці |
води |
δ, м |
|
|
|
w,м/с |
з по- |
|
|
|
|
|
лиці |
|
|
|
|
|
wс, |
|
|
|
|
|
м/с |
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
І |
W |
h1 |
w |
wc |
δ |
ІІW + D1
Таблиця 3.3.2
Еквіва- |
По- |
Кін- |
Кі-ль- |
Кількіс |
лентний |
чат- |
цева |
кість |
ть |
діаметр |
кова |
тем- |
ско- |
води, |
стру- |
тем- |
пера |
нде- |
яка |
мини |
пе- |
тура |
нсо- |
пос- |
de, м |
ра- |
води |
ва- |
тупає |
|
тура |
на |
ної |
на |
|
води |
по- |
пари |
нас- |
|
на |
лиці |
на |
тупну |
|
по- |
t,°С |
діля- |
по- |
|
лиці |
|
нці, |
лицю,к |
|
tn°С |
|
кг/с |
г/с |
6 |
|
|
|
|
7 |
8 |
9 |
1 |
|
de |
tn |
t1 |
D1 |
W1 |
Величину H в формулі (3.20) попередньо приймають як
H =(H1 +1,05) ,м.
5. Кількість повітря, що відсмоктується з конденсатора.
Для її визначення використовують емпіричну формулу:
|
mпов =0,001(0,025W +10D),кг/с |
(3.21) |
|||
Об’єм повітря розраховують за рівнянням: |
|
|
|
||
|
Wпов = |
228 mпов(273 + tпов) |
|
(3.22) |
|
|
ρпов |
|
|||
|
|
рпов = р−p'п.в. |
|
||
де 288 – |
газова стала для повітря,Дж/кг К; |
- |
|||
парціальний |
тиск повітря, Па; p'п.в. − парціальний |
тиск |
пари, |
що |
дорівнює тиску насиченої пари при температурі повітря tпов, Па; (табл. Д.9 ); Р – тиск в конденсаторі, Па;
tпов = tп +0,1(tк −tп) +4 , |
(3.23) |
Для відсмоктування повітря з конденсаторів застосовують водокільцеві вакуум-насоси (ВВН). Продуктивність вакуум-насоса по кількості повітря в залежності від його типу становить, м3/хв: ВВН- 1,5 – 1,53; ВВН-3 – 3,2; ВВН-6 – 6,0; ВВН-12 – 12; ВВН-25 – 28,8; ВВН-50 – 50.
33
6. Діаметри патрубків.
Розраховуємо діаметри патрубків для води, пари і повітря, що відсмоктується з конденсатора, за формулою:
d =1,13 |
V |
=1,13 |
m |
, |
(3.24) |
w |
ρ w |
де w- швидкість руху відповідно води, пари, повітря, яку вибираємо з інтервалів: wв =0,8...1,5 ,м/с; wпар = 50...60 ,м/с; wпов=
15…20, м/с.
Запитання до лабораторної роботи
1.Теплообмін (визначення, способи перенесення теплоти, теплопередача, теплоносії), основні формули для розрахунку теплообміну.
2.Характеристика теплоносіїв, що застосовуються в харчовій промисловості.
3.Схеми взаємного руху теплообмінних середовищ і розрахунок середньої різниці температури між ними.
4.Схеми трубчастих теплообмінних апаратів, принцип їх роботи, переваги і недоліки, область застосування.
5.Схеми теплообмінних апаратів з плоскими теплообмінними поверхнями і принцип дії, переваги і недоліки, область застосування.
6.Схеми калориферів і принцип їх роботи, область застосування; способи і призначення оребрення теплообмінних поверхонь.
7.Методика проектного розрахунку теплообмінних апаратів.
8.Методика перевіркового розрахунку теплообмінних апаратів.
9.Теплова ізоляція, теплоізоляційні матеріали та їх характеристика; розрахунок товщини шару ізоляції.
10.Шляхи інтенсифікації процесу теплообміну в апаратах.
11.Вибір типу теплообмінника.
12.Випарювання (визначення, рушійна сила, способи випарювання, область застосування).
13.Зміна основних властивостей робочих середовищ під час випарювання.
14.Принципові схеми випарних установок (однокорпусних, багатокорпусних, з термокомпресією, з паровідбором, таких, що
34
працюють під час розрідження, з прямотечійним, паралельним і протитечійним режимом живлення).
15.Повна і корисна різниця температур однокорпусної випарної установки (визначення і методика розрахунку).
16.Повна і корисна різниця температур багатокорпусної випарної установки; температурні втрати (визначення і методика розрахунку).
17.Питома витрата пари на випарювання в однокорпусній і багатокорпусній випарній установці; в вакуум-установці з термокомпресією.
18.Визначення оптимального числа корпусів випарної установки.
19.Методика складання матеріального і теплового балансів однокорпусної випареної установки; визначення кількості випареної води; визначення витрати нагрівної пари.
20.Методика проектного розрахунку випарної установки.
21.Методика перевіркового розрахунку випарної установки.
22.Схеми випарних апаратів з внутрішньою поверхнею теплопередачі, природною і вимушеною циркуляцією і принцип їх роботи (переваги і недоліки, область застосування).
23.Вибір типу випарної установки і випарного апарата.
24.Схеми випарних апаратів з виносною поверхнею теплопередачі, природною і вимушеною циркуляцією і принцип їх роботи (переваги, недоліки, область застосування).
25.Особливості випарних апаратів, що застосовуються для упарювання термолабільних (термостійких) продуктів (навести їх принципові схеми).
26.Випарні апарати з плівковим рухом упарюваного середовища в нагрівній камері, прямотечійні випарні апарати.
27.Конденсація (визначення, область застосування, способи конденсації, рушійна сила процесу, типи конденсаторів).
28.Поверхневі конденсатори, методика їх розрахунку.
29.Конденсатори змішування (область застосування, схеми і принцип роботи).
30.Методика розрахунку конденсаторів змішування.
35
4. МАСООБМІННІ ПРОЦЕСИ
Задача 4.1.
Розрахувати барабанну сушарку з реальним процесом сушіння. Основний елемент барабанної сушильної установки – циліндричний барабан, що обертається, з внутрішньою насадкою, яка сприяє переміщенню матеріалу. Сушильний агент (повітря), параметри якого І0, d0, t0, ϕ0, надходить у калорифер, де підігрівається до стану І1, d1 t1, ϕ1, а потім подається в сушильний барабан (рис. 4.1.1).
I0, x0, |
I1, x1, |
I2, x2, |
|
t1, ϕ1 |
|
|
|
|
Свіже |
|
Відпрацьов |
повітря |
|
|
|
ане |
|
|
|
|
|
qкал |
|
|
Рис. 4.1.1. |
|
Установка працює за принципом прямотечії повітря і матеріалу під час сушіння цукру-піску і протитечії під час сушіння крохмалю.
Вихідні дані для розрахунку: продуктивність сушарки по висушеному матеріалу - G2; питома теплоємність абсолютного сухого матеріалу - Сс.м; вологість матеріалу у відсотках до загальної маси: початкова - ω1, кінцева - ω2; температура матеріалу, який надходить на сушіння - θ1; температура матеріалу, який виходить з сушильного
барабана - θ2.
Параметри повітря: температура свіжого повітря, що надходить до калорифера - t0; відносна вологість свіжого повітря - ϕ0, температура повітря, що надходить до сушильного барабану - t1; температура відпрацьованого повітря, що виходить з сушильного барабана - t2; втрати тепла в навколишнє середовище – Qн.с; напруга барабана на волозі – А.
Під час виконання лабораторної роботи необхідно: скласти принципову схему сушильної установки і показати продуктові і теплові потоки та їх параметри; побудувати і описати процес, що протікає в сушильній установці, в І -Х діаграмі.
36
В результаті графоаналітичного розрахунку визначити: кількість випареної вологи; параметри повітря, що надходить до калорифера І0, х0; параметри повітря на виході з калорифера - І1, х1, ϕ1; на виході із сушильного барабана – І2, х2, ϕ2; питому і повну витрату повітря; питому і повну витрату теплоти в калорифері; основні розміри сушильного барабана.
Вихідні дані до розрахунку барабанної сушарки наведені в таблиці (4.1.1).
Методика розрахунку барабаної сушарки з реальним процесом сушіння Барабанну сушарку розраховують аналітично і графічно за допомогою діаграми вологого повітря.
1.Розрахунок продуктивності барабанної сушарки за вологим матеріалом.
Нехтуючи втратами сухої речовини під час сушіння, продуктивність сушарки за вологим матеріалом, кг/год можна
розрахувати за рівнянням |
|
|
|
|
G1 |
= G2 |
1 0 0 − ω2 |
, |
(1.1) |
|
|
1 0 0 − ω1 |
|
|
2. Розрахунок кількості випареної вологи.
Згідно з законом збереження речовини кількість випареної
вологи W кг/год буде |
|
|
W = G1 - G2 . |
(1.2) |
|
Для перевірки кількість випареної вологи визначають також з |
||
рівнянь |
|
|
W = G1 |
ω1 − ω2 |
(1.3) |
1 0 0 − ω2 |
або
ω1 − ω2
W = G2 1 0 0 − ω1 ,
3. Тепловий розрахунок барабанної сушарки
Відмінність дійсного сушильного процесу, що відбувається в
сушарці, від теоретичного визначається величиною |
, кДж/кг вологи: |
= СW θ1 - (qм + qнс) |
(1.4) |
37