- •Введение
- •1 Технологический раздел
- •1.1 Характеристика продукции и изделий
- •1.2 Назначение и виды покрытий
- •1.3 Технологическая схема, последовательность операций и их характеристика
- •1.4 Приготовление и корректировка растворов
- •1.4.1 Приготовление и корректировка растворов обезжиривания
- •1.4.2 Приготовление и корректировка раствора травления
- •1.4.3 Приготовление и корректировка раствора цинкования
- •1.4.4 Приготовление раствора для хроматирования
- •1.5 Анализ причин брака
- •1.6 Обоснование расхода материалов и энергоресурсов
- •1.6.1 Нормы расхода сырья
- •2 Основное и вспомогательное оборудование
- •2.1 Основное оборудование
- •2.2 Вспомогательное оборудование
- •3 Охрана окружающей среды
- •3.1 Характеристика производственных отходов, стоков и вентвыбросов
- •3.2 Очистка сточных вод и вентвыбросов
- •4 Автоматизация и механизация технологических процессов
- •4.1 Контроль и регулирование температуры в гальванических ваннах
- •4.2 Устройства для контроля и регулирования уровня растворов в ваннах
- •4.3 Контроль и регулирование кислотности
- •4.4 Контрольно-измерительные приборы
- •5 Стандартизация и контроль качества продукции
- •5.1 Требования к поверхности основного металла
- •5.2 Требования к контролю качества основного металла и покрытия
- •5.3 Технические требования к покрытию и методы контроля
- •5.4 Требования к цинковому покрытию
- •5.5 Контроль качества продукции
- •5.6 Контроль толщины покрытия
- •5.7 Методы контроля прочности сцепления покрытий
- •5.8 Метод контроля внешнего вида покрытий
- •5.9 Стандартизация
- •6 Техника безопасности и охрана труда
- •6.1 Общие требования безопасности
- •6.2 Требования безопасности перед началом работы
- •6.3 Требования безопасности во время работы
- •6.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •6.5 Требования безопасности по окончании работы
- •7 Экономический раздел
- •7.1 Планирование и анализ себестоимости, прибыли и рентабельности
- •7.2 Налогообложение
- •7.3 Планирование труда на предприятии
- •7.4 Нормы расхода сырья
- •Заключение
- •Список использованных источников
6.5 Требования безопасности по окончании работы
1. Для гальваника:
1.1. После выгрузки деталей:
а) необходимо прекратить подачу воды, пара, воздуха;
б) необходимо отключить выпрямители.
1.2. Торцы ванн, козырьки между ваннами и площадки обслуживания необходимо смыть водой из шланга от налета солей и грязи.
2. Для корректировщика:
2.1. Инструмент и приспособления необходимо сложить на отведенный для этого стеллаж, тщательно закрыть сосуды с кислотой.
2.2. Необходимо привести в порядок свое рабочее место. Сообщить мастеру о замеченных во время работы недостатках и неисправностях.
2.3. По окончании работы необходимо принять душ, прополоскать водой полость рта.
7 Экономический раздел
7.1 Планирование и анализ себестоимости, прибыли и рентабельности
Состав расходов, включаемых в себестоимость продукции на предприятии, регламентируется основными положениями по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг), утвержденными 30.04.1999 года, а также Методическими рекомендациями по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции (работ, услуг) на промышленных предприятиях Министерства промышленности, утвержденными 30.09.98 года.
В себестоимость продукции предприятия включаются затраты, связанные с использованием в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых и финансовых ресурсов
В нынешних условиях главным направлением деятельности завода по снижению издержек производства должно стать продолжение технического перевооружения производства с целью снижения материалоемкости и трудоемкости продукции.
Прибыль – конечный финансовый результат эффективной деятельности предприятия и в общем виде представляет собой разность между выручкой и затратами предприятия.
Основную часть прибыли предприятие МЭТЗ получает от реализации производимой продукции. Сумма прибыли от реализации продукции в 2008 году больше по отношению к прошлому году на 6893 млн. рублей (13860 – 6967), или на 98,9%.
Значительное влияние на увеличение полученной прибыли от реализации продукции оказал рост цен. За счет этого фактора прибыль от реализации продукции увеличилась на 32401 млн. руб. Главным противодействующим фактором явилось увеличение себестоимости реализованной продукции. Это содействовало снижению прибыли от реализации продукции на 25628 млн. руб.
Рентабельность продукции (отношение прибыли от реализации продукции к ее полной себестоимости) в 2008 году составила 18,7 % против 14,6% в 2000 году. При этом бóльшим показателем рентабельности характеризуются виды продукции, использование производственной мощности по которым находится на относительно высоком уровне и постоянные издержки на единицу продукции невелики − силовые трансформаторы, комплектные трансформаторные подстанции, и прочие. Ниже среднего уровня рентабельность товаров народного потребления, трансформаторов малой мощности, электрорадиаторов и прочие.
Основными направлениями деятельности предприятия по увеличению прибыли и рентабельности являются:
− внедрение прогрессивных технологических процессов и оборудования, позволяющих снизить себестоимость продукции; поиск новых поставщиков комплектующих и материалов,
− обеспечивающих лучшее качество и минимальные цены;
− увеличение степени использования производственных мощностей; ликвидация потерь рабочего времени и потерь времени работы оборудования;
− создание и укомплектование оборудованием новых рабочих мест.
Стоимость сырья и материалов, необходимых для производства всего выпуска продукции, определяется умножением их годовой потребности на планово-заготовительные цены. Цены на сырье сведены в таблицу 6.1.
Таблица 7.1 − Цены на сырье используемое на линии цинкования
|
Наименование |
Фиксированные цена за кг. (руб.) |
|
1 |
2 |
|
Аноды цинковые 10х200х1000 (9мкм) |
6480 |
|
Окись цинка “х.ч.” |
11350 |
|
Кислота соляная техн. |
265 |
|
Натрий едкий техн. |
1860 |
|
Сода кальцинированная техн. |
860 |
|
Добавки ЛВ-4584 |
15435 |
|
Тринатрийфосфат |
295 |
|
Кислота серная аккумуляторная |
431 |
|
Кислота азотная “х.ч.” |
1920 |
|
Композиция желтого хроматирования KN 932022 |
11183 |
|
Обезжиривающая добавка НТ |
14112 |
|
Полотно обтирочное |
588 |
|
Шлифшкурка на бумаге |
7836 |
|
Салфетка обтирочная |
155 |
|
Щётка металлическая |
3994 |
|
Перчатки вязанные |
530 |
|
Бумага |
993 |
Цены на готовую продукцию приведены в таблице 7.2.
Таблица 7.2 − Цены на готовую продукцию
|
Наименование изделия |
Отпускная цена в бел. руб.(ставка НДС 18%) | |
|
Без НДС |
С НДС | |
|
ТМГ-16/10 |
1901000 |
2243180 |
|
ТМПН-63/3 |
3634000 |
4288120 |
|
ОМ-0,25 |
320000 |
377600 |
|
ТМГЖ-25/27,5 |
4259000 |
5025620 |
|
ТМБГ-630 |
11842000 |
13973560 |
|
ТМГМШ-1000/10 |
18509000 |
21840620 |
|
ТС-16 |
1737000 |
3049660 |
|
ТСЗ-100 |
4416000 |
5210880 |
Численность персонала по профессиям указана в таблице 7.3.
Таблица 7.3 − Численность персонала по профессиям с указанием тарифного разряда
|
Наименование профессии |
Количество рабочих |
Тарифный разряд |
Месячный фонд заработной платы |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Гальваник |
16 |
4 |
734740 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Корректировщик |
3 |
5 |
788010 |
|
Слесарь-ремонтник |
1 |
5 |
659500 |
|
Стропальщик |
2 |
4 |
624330 |
|
Распределитель работ |
2 |
4 |
602620 |
|
Мастера-гальваники |
2 |
14 |
1272870 |
|
Инженер-технолог |
1 |
13 |
1148520 |
Годовой план-график ремонта оборудования показан в таблице 7.4.
Таблица 7.4 − Годовой план-график ремонта оборудования для нанесения цинкового покрытия на подвесках на 2012 г.
|
Месяцы |
Наименование оборудования |
|
VTS-1 | |
|
1 |
2 |
|
Январь |
О |
|
Февраль |
− |
|
Март |
С |
|
Апрель |
− |
|
Май |
− |
|
Июнь |
О |
|
Июль |
− |
|
Август |
− |
|
Сентябрь |
О |
|
Октябрь |
− |
|
Ноябрь |
Т3 |
|
Декабрь |
− |
Условные обозначения: О – осмотр; Т3 – срок последнего ремонта; С – средне капитальный ремонт.
Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего:
− количество рабочих дней – 254.
− количество нерабочих дней – 112.
− количество рабочих часов – 2020.
− продолжительность рабочего дня − 8 ч.
− среднемесячная норма рабочего времени − 168,7 ч.
