
- •Оглавление
- •Предисловие к тому
- •Список используемых сокращений
- •Раздел 1. ФИЗИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ КОСМИЧЕСКОГО ПОЛЕТА
- •Глава 1.1 Время и системы координат
- •1.1.1. Время
- •1.1.2. Системы координат
- •1.1.3. Преобразования между системами координат
- •Глава 1.2. Солнечная система
- •1.2.1. Солнце
- •1.2.2. Планеты
- •1.2.3. Спутники и кольца планет
- •1.2.4. Астероиды и карликовые планеты
- •1.2.5. Объекты пояса Койпера. Кометы
- •Глава 1.3. Физические особенности Земли
- •1.3.1. Гравитационное поле и фигура Земли
- •1.3.2. Атмосфера Земли
- •1.3.3. Магнитное поле Земли
- •1.3.4. Корпускулярная радиация в околоземном космическом пространстве
- •1.3.5. Космический мусор и его характеристики
- •Раздел 2. МЕХАНИКА ПОЛЕТА
- •2.1.1. Способы выведения космических аппаратов на орбиту
- •Глава 2.2. Орбитальное движение
- •2.2.1. Невозмущенное орбитальное движение
- •2.2.1.1. Задача двух тел
- •2.2.1.2. Интегралы и уравнение Кеплера
- •2.2.1.3. Орбитальные элементы
- •2.2.1.4. Определение орбит в задаче двух тел
- •2.2.2. Возмущенное орбитальное движение
- •2.2.2.2. Влияние сжатия и атмосферы Земли на движение ИСЗ
- •2.2.2.3. Баллистические модели движения ИСЗ
- •2.2.4. Баллистические условия полета КА
- •2.2.5. Особые орбиты искусственных спутников Земли
- •2.2.5.1. Геостационарные орбиты
- •2.2.5.6. Критическое наклонение и орбиты типа «Молния»
- •Глава 2.3. Межорбитальные перелеты космических аппаратов
- •2.3.1. Понятие космического перелета. Перелет с конечной тягой, импульсный перелет
- •2.3.2. Реактивная сила. Формула Циолковского
- •2.3.4. Необходимые условия оптимальности перелета
- •2.3.5. Случай центрального ньютоновского гравитационного поля
- •2.3.6. Некоторые импульсные перелеты
- •2.3.7. Перелеты между околокруговыми орбитами
- •2.3.8. Оптимальные перелеты с конечной тягой
- •2.4.1. Управление геостационарной орбитой
- •2.4.2. Поддержание высокоэллиптических орбит
- •2.4.3. Поддержание высотного профиля полета Международной космической станции
- •2.4.4. Поддержание солнечной синхронности круговой орбиты
- •2.4.5. Поддержание стабильности местного времени прохождения восходящего узла круговой ССО
- •2.4.6. Управление высотой и трассой низкой круговой орбиты
- •2.4.7. Разведение спутников на круговой орбите
- •Глава 2.5. Спутниковые системы
- •2.5.1. Спутниковые системы и их баллистическое проектирование
- •2.5.2. Спутниковые системы непрерывного зонального обзора на круговых орбитах
- •2.5.2.1. Спутниковые системы на основе полос непрерывного обзора
- •2.5.2.2. Кинематически правильные спутниковые системы
- •2.5.3. Спутниковые системы периодического зонального обзора на круговых орбитах
- •2.5.3.1. Предпосылки создания современной теории периодического обзора
- •2.5.3.2. Регулярные спутниковые системы
- •2.5.3.3. Элементы маршрутной теории оптимизации спутниковых систем периодического обзора
- •2.5.3.4. Некоторые закономерности оптимальных решений
- •2.5.4. Спутниковые системы непрерывного локального обзора на эллиптических орбитах
- •2.5.5. Управление спутниковыми системами на круговых орбитах
- •Глава 2.6. Лунные и межпланетные траектории
- •2.6.1. Лунные траектории космических аппаратов
- •2.6.2. Траектории полета к планетам, астероидам, кометам
- •Глава 3.1. Типы (классификация) аэродинамических компоновок
- •3.1.3. Многоблочные компоновки с продольным разделением ступеней
- •3.1.4. Многоблочные компоновки с продольным делением ступеней и навесными полезными грузами
- •3.1.5. Выступающие и отделяемые элементы конструкции
- •3.3.1. Экспериментальные методы исследований
- •3.3.3. Аналоговые испытания
- •3.3.4. Численные методы расчета аэродинамических характеристик ракет
- •3.4.1. Ветровое воздействие на ракету при старте и транспортировании. Влияние стартовых сооружений и транспортировочных агрегатов
- •3.4.2. Ветровые нагрузки вблизи земли
- •3.4.3. Местные нагрузки при обтекании стационарным потоком
- •3.4.4. Распределенные аэродинамические нагрузки
- •3.4.5. Статическая устойчивость
- •3.4.6. Аэродинамические характеристики стабилизирующих устройств
- •3.4.8. Разделение ступеней ракет
- •3.4.9. Круговые аэродинамические характеристики тел вращения
- •3.4.11. Аэродинамическое воздействие на полезный груз в процессе отделения створок головных обтекателей
- •3.4.12. Аэродинамика отделяемых ступеней и элементов конструкции. Зоны падения (отчуждения)
- •3.5.3. Влияние струй двигателей на аэродинамические характеристики
- •3.5.4. Аэродинамическое нагружение выступающих элементов конструкции. Методы снижения нагрузок
- •3.5.5. Аэродинамические характеристики блоков многоблочных ракет в процессе их отделения
- •3.6.4. Дренирование элементов конструкции
- •3.6.5. Авиационное транспортирование
- •Глава 3.7. Термостатирование отсеков ракет при наземной подготовке
- •3.7.1. Задачи термостатирования. Ограничения. Методы решения
- •3.8.2. Классификация пусковых установок по их конструктивным схемам
- •3.8.4. Особенности тепловых процессов при старте
- •Глава 3.10. Собственная атмосфера космических аппаратов и ее влияние на функционирование приборов и систем
- •3.10.1. Экспериментальные исследования собственной внешней атмосферы космических аппаратов и станций
- •3.10.2. Особенности изменения давления в негерметичных отсеках геостационарных спутников
- •Глава 3.11. Загрязнение поверхностей космических аппаратов и методы его уменьшения
- •3.11.1. Источники загрязнения космических аппаратов
- •Глава 3.12. Аэрогазодинамика спускаемых аппаратов
- •3.13.2. Метеороиды
- •3.13.3. Космический мусор
- •3.13.4. Расчет вероятности непробоя КА метеороидами и техногенными частицами
- •3.13.5. Воздействия микрометеороидов и техногенных частиц на поверхность космического аппарата
- •3.14.2. Акустика и пульсации давления при старте ракет
- •3.14.3. Аэроакустические воздействия на ракеты в полете
- •3.14.4. Акустические воздействия на космические аппараты при наземной подготовке и в полете
- •4.2.1. Цели классификации
- •4.2.3. Систематическая классификация
- •Глава 4.3. Создание космических комплексов
- •4.3.2. Принципы обеспечения качества и надежности
- •4.3.3. Порядок создания космических комплексов
- •5.1.1. Теоретические основы проектирования летательных аппаратов
- •5.2.2. Схема многоуровневого исследования модернизации ракетного комплекса. Состав задач и математические модели
- •5.2.4. Задача оптимизации параметров модификаций ЛА. Математическая модель
- •5.2.6. Исследование эффективности модернизации РК
- •5.2.7. Анализ модификации ЛА с РДТТ при наличии неконтролируемых факторов
- •5.3.3. Проектирование топливных баков
- •5.3.4. Цилиндрические оболочки
- •Глава 5.5. Модели и методы исследования устойчивости и управляемости баллистических ракет
- •5.5.3. Исследование устойчивости продольных колебаний БР
- •Раздел 6. СРЕДСТВА ВЫВЕДЕНИЯ
- •Глава 6.1. Общая концепция
- •6.2.3 Ракеты носители «Циклон», «Зенит», «Зенит 3 SL»
- •6.3.3. МТКС «Спейс Шаттл»
- •Глава 6.4. Разгонные блоки
- •6.4.1. Разгонные блоки типа ДМ
- •6.4.2. Разгонные блоки типа «Бриз»
- •6.4.3. Разгонные блоки типа «Фрегат»
- •Глава 7.1. Жидкостные ракетные двигатели
- •7.1.1. Принципиальная схема ЖРД
- •7.1.3.1. Запуск
- •7.1.3.2. Работа ЖРД в полете
- •7.1.3.3. Автоматика ЖРД
- •7.1.3.4. Обеспечение устойчивой работы
- •7.1.4. Камера
- •7.1.4.1. Газодинамический расчет
- •7.1.4.2. Профилирование камеры
- •7.1.4.3. Тепловой расчет камеры
- •7.1.4.4. Конструирование камеры
- •7.1.4.5. Изготовление камеры
- •7.1.5. Газогенератор
- •Глава 7.2. Стендовые испытания двигательных установок
- •7.2.1. Задача отработки
- •7.2.2. Методика экспериментальной отработки жидкостных ракетных двигательных установок
- •7.2.4. Комплексные испытания пневмогидравлических систем и двигательных установок
- •Глава 8.1. Системы управления средств выведения
- •8.1.1. Назначение и область применения системы управления средств выведения
- •8.1.3. Функциональная структура и приборный состав систем управления средств выведения
- •8.1.4. Бортовой вычислительный комплекс и взаимодействие смежных систем
- •8.1.5. Навигация и наведение. Терминальное управление
- •8.1.6. Точность управления выведением полезного груза
- •8.1.7. Этапы развития систем управления средств выведения
- •8.1.9. Надежность и стойкость систем управления к помехам
- •8.1.10. Организация и обработка потоков информации о работе систем управления
- •8.1.11. Тенденция развития систем управления средств выведения
- •8.2.1. Бортовая аппаратура системы управления
- •8.2.2. Бортовое программное обеспечение
- •8.2.4. Наземная аппаратура системы управления
- •Глава 8.3. Системы разделения
- •8.3.1. Требования к системам разделения
- •8.3.2. Основные типы систем разделения
- •8.3.3. Исполнительные элементы систем разделения
- •8.3.4. Силы, действующие на разделяемые тела
- •8.3.5. Расчет систем разделения
- •8.3.6. Экспериментальная отработка систем разделения
- •8.3.7. Расчет надежности
- •8.5.1. Система одновременного опорожнения баков
- •8.5.2. Потребное давление наддува баков
- •Глава 8.6. Управление двигательной установкой
- •Глава 8.7. Исполнительные органы
- •Глава 8.8. Исполнительные приводы систем управления

Аджян А.П., Аким Э.Л., Алифанов О.М., Андреев А.Н. Ракетно-космическая техника. Машиностроение. Энциклопедия. T. IV-22 В двух книгах. Книга первая
802 |
Глава 7.1. ЖИДКОСТНЫЕ РАКЕТНЫЕ ДВИГАТЕЛИ |
|
|
7.1.3.4. Обеспечение устойчивой работы
В могут наблюдаться самопроиз вольные высокоамплитудные колебания па раметров, определяющих рабочий процесс (давления, скорости потока, температуры газа и жидкости и т.д.). Колебания развиваются в течение 0,1…0,2 с, после чего происходят са моподдерживающиеся нелинейные периоди ческие колебания постоянной амплитуды (ав токолебания). Они поддерживаются энергией (от сгорания топлива или от другого источни ка), поступающей в колебательную систему: объем КС, ГГ, газовода или топливной маги страли; поступление энергии регулируется автоматически образовавшейся обратной свя зью. Частоты автоколебаний весьма близки к собственным частотам колебательных систем, которые обратно пропорциональны линей ным размерам объемов и прямо пропорцио нальны скорости распространения возмуще ний в среде. Очень низкие частоты определя ются сосредоточенными массами и упруго стями жидкости и газа в элементах конструк ции. В цилиндрических КС наблюдаются продольные и поперечные (тангенциальные, радиальные) и смешанные формы акустиче ских колебаний. В зависимости от частоты автоколебаний различают низко , средне и высокочастотные виды неустойчивости рабо чего процесса (при этом горение топлива на зывают пульсационным, вибрационным или резонансным).
Низкочастотная неустойчивость (1… …200 Гц) определяется в основном связью процесса горения с гидродинамическими процессами, происходящими в системах по дачи топлива и автоматического регулиро вания ЖРД (в основном золотникового ти па: устройств осевого гидродинамического уравновешивания роторов ТНА, стабилиза торов расхода и давления). Неустойчивость автоматического регулирования наблюдает ся обычно на частотах 20…200 Гц. В диапа зоне 2… 30 Гц проявляется неустойчивость РН по отношению к возмущению продоль ного ускорения, что определяется взаимо связью упругих колебаний корпуса РН с ко лебаниями давления и расхода на входе в ЖРД, а в итоге — с колебаниями давле ния в КС, т.е. тяги. Эти колебания могут усиливаться кавитационными явлениями в насосах.
Среднечастотная неустойчивость (проме жуточной частоты) 100…1000 Гц характеризу
ется неустойчивостью на акустических про дольных модах в контурах ГГ — подводящие магистрали (или смесительные элементы), га зоводы — КС и т.п. обусловлена в основном связью процесса горения с акустическими процессами в системе подачи горючего и (или) окислителя и процессом смесеобразования в камере (в том числе в форсунках), а также за висимостью скорости горения от давления и других параметров.
Высокочастотная неустойчивость (ВЧ4 неустойчивость) определяется связью колеба ний давления с процессами тепло и массо подвода при смешении топливных компонен тов и горении. Для ВЧ неустойчивости ха рактерны поперечные колебания газа в КС или ГГ в основном на тангенциальных аку стических модах с частотой свыше 1000 Гц (до 15 кГц). Амплитуда колебаний давления превышает допустимый уровень, а вибраци онные перегрузки элементов конструкции достигают 1000 g и более.
При возникновении неустойчивости мо гут быть превышены пределы прочности кон струкции и работоспособности бортовой аппа ратуры РН. Вероятен срыв пограничного газо вого слоя в КС с последующим прогаром стен ки и разрушением двигателя. Устойчивость ра бочего процесса повышают изменением харак теристик колебательной системы (за счет под бора длин и других характерных геометриче ских параметров), ослаблением взаимодейст вия между колебаниями и поддерживающими их процессами, а также путем демпфирования (введением трения или поглотителей колеба ний). В частности, низко и среднечастотные колебания устраняют повышением перепада давлений на форсунках и изменением схемы смесеобразования в КС, изменением объема зоны горения и размеров топливных магистра лей, установкой дросселирующих элементов (шайб, жиклеров, решеток, сеток) и демпфе ров типа резонаторов Гельмгольца и Квинка. Иногда только ограничивают интенсивность колебаний до безопасного уровня. Трудной проблемой при создании ЖРД (ввиду сложно сти явления) является ВЧ неустойчивость (подробнее см. в 7.1.5).
7.1.4.КАМЕРА
7.1.4.1.Газодинамический расчет
Тяга камеры (Pк) определяется как равно действующая внутренних и внешних сил дав

Аджян А.П., Аким Э.Л., Алифанов О.М., Андреев А.Н. Ракетно-космическая техника. Машиностроение. Энциклопедия. T. IV-22 В двух книгах. Книга первая
КАМЕРА |
803 |
|
|
ления на стенки камеры (исключая аэродина мическое сопротивление):
Pк :(7w2 p pн )dF ,
где 7 — плотность газа; w — осевая составляю щая скорости газа; p — давление газа; pн — на ружное давление; F — площадь (интеграл взят по выходному сечению сопла).
При осреднении параметров газа по сече нию сопла (что соответствует одномерному истечению) получаем:
Pк mwa |
a pн ), |
где m — массовый секундный расход топлива; нижний индекс «а» относится к выходному се чению сопла.
Энергетическим показателем камеры является удельный импульс (тяги) Iу, рав ный отношению тяги к расходу топлива. Физический смысл этого параметра прояв ляется при pa pн (расчетные рабочие усло
вия): Iу wa.
Расчеты Iу необходимо производить по данным термодинамических расчетов, однако при некоторых пересчетах допустимо исполь зовать и простейшие газодинамические фор мулы, справедливые лишь для нереагирующе го газа и базирующиеся на модели одномерно го течения газа с постоянным составом. Полу чим при этом в пустоте
Iуп , 1a z( ),
2, *
где , — средний показатель адиабаты рас ширения газа в сопле; R — газовая постоян ная; Tк — температура газа в КС, K;
a |
|
2, |
|
RT |
к |
— скорость в критическом |
* |
|
, |
1 |
|
||
|
|
|
|
сечении сопла (параметрам в этом сечении в соответствии с ГОСТ 17655–80 придается нижний индекс*); z( ) ( 1/ ) — газоди намическая функция (безразмерный им пульс); wa /aΥ — приведенная скорость, связанная со степенью расширения газа в сопле по давлению pк /pа:
Наилучшая аппроксимация параметров газа с переменным (химически равновес ным) составом по соплу при использовании газодинамических формул соответствует ,ln ( pк /pa) /ln (7к /7a); этот показатель для используемых топлив находится в диапазо не 1,1…1,3. Значения ,, R и Tк определяют ся в основном составом продуктов сгорания ракетного топлива. Поскольку R 4 1/., где
. — молекулярная масса газа, то наиболь шему значению Iу отвечает максимальная величина отношения Tк /.. Таким образом, энергетические характеристики ЖРД, в пер вую очередь, определяются составом ракет ного топлива и степенью расширения га
за в сопле. На рис. 7.1.18 представлена за |
|||||
висимость Iу.п от геометрической степени |
|||||
расширения |
сопла F |
d2 / d2, полученная |
|||
|
|
a |
a |
* |
|
по |
данным |
термодинамических |
расче |
||
тов. |
На рис. 7.1.19 показана |
связь |
pк /pа с |
геометрической степенью расширения со
пла Fa Fa / F*.
Выбор величины pa определяется с уче том внешних условий работы ЖРД, а также получаемых размеров и массы сопла. Для стартовых ЖРД необходимо еще исключить вход скачка уплотнения в сопло. Это явле ние, происходящее обычно при превышении pн над pa в 3…4 раза, сопровождается несим метричным отрывом потока от стенок сопла с увеличением локальны тепловых потоков и появлением нестационарных неуравнове шенных боковых усилий, весьма опасно для конструкции сопла. Обычно стартовые ЖРД проектируются на pa 40…100 кПа; ЖРД последующих ступеней РН — на pa 10… …30 кПа; pк 15…25 МПа.
|
|
|
|
|
|
|
1 , |
|
||
|
|
, 1 |
|
|
р |
|
, |
|
|
|
|
|
|
1 |
& |
к |
) |
|
|
. |
|
, 1 |
р |
|
||||||||
|
|
|
& |
) |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
% |
a |
( |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 7.1.18. Зависимость удельного импульса тяги в пустоте (Iу.п) от геометрической степени расширения
сопла (F ) и давления в камере сгорания (рк) (топли во керосин–кислород, массовое соотношение компо нентов топлива Km 2,6)

Аджян А.П., Аким Э.Л., Алифанов О.М., Андреев А.Н. Ракетно-космическая техника. Машиностроение. Энциклопедия. T. IV-22 В двух книгах. Книга первая
804 |
Глава 7.1. ЖИДКОСТНЫЕ РАКЕТНЫЕ ДВИГАТЕЛИ |
|
|
Рис. 7.1.19. Связь давлений газа
в сопле с его относительной площадью Fa
Точное значение Iу определяют термо динамическим расчетом, используя системы уравнений диссоциации (закон действую щих масс), сохранения веществ и закона Дальтона для конкретного состава топлива и выбранных величин рк, Fa . В табл. 7.1.1 приведены, наряду с другими характеристи ками, идеальные значения удельного им пульса на земле (Iу.з) и в пустоте (Iу.п) для
двух значений Fa , соответствующих первой и верхней ступеням РН. Данные приведены для оптимальных соотношений компонен тов топлива km opt (отношение массовых расходов окислителя и горючего), при кото рых максимальная величина Iу.п. соответствует коэффициент из бытка окислительных элементов + 1, что объясняется диссоциацией продуктов сгора ния, влияние которой с повышением pк /pа ослабевает (из за выделения теплоты ре комбинации).
Для нахождения действительных вели чин Iу необходимо учесть потери из за хи мической неравновесности (доли процен та), несовершенство процессов смешения и сгорания в КС (1…2 %), трение в сопле (1,5…2,5 %) и рассеяния* в сопле (0,7…1 %), а также необходимо учесть положительный эффект от регенеративного охлаждения ка меры (доли процента). Отношение действи тельного значения Iу к идеальному характе ризует совершенство рабочего процесса камеры. Это отношение — коэффици ент удельного импульса — достигает 0,98 при использовании водородного горючего и 0,94…0,95 для других горючих. Совершен ство рабочего процесса КС характеризует
ся коэффициентом КС (0,98…0,99), или от ношением действительного и идеального значений характеристической скорости в камере, c*, м/с, которая определяется фор мулой:
|
|
.c p 0, |
F |
1 |
, 1 |
, 1 |
|
|
|
|
|||||
|
|
2( |
, 1) |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||
c |
|
* |
* |
|
|
|
& |
|
) |
|
|
RT |
к |
, |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
* |
|
m |
|
|
, % |
2 ( |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где .с — коэффициент расхода сопла (типич ная величина 0,995), характеризующий непло скостность звуковой поверхности, на которую влияет форма сужающейся части сопла; p0,Υ — давление торможения в критическом сечении (несколько меньше рк — вследствие потерь импульса). В используемом диапазоне рк вели чина сΥ меняется мало и является энергетиче ской характеристикой конкретного топлива, определяющей роль дозвуковой части сопла в создании Iу.
Вклад сверхзвуковой части сопла в тягу определяется коэффициентом тяги сопла KтIу /cΥ. Значения этого коэффициента в пусто те (Kт.п) представлены на рис 7.1.20.
7.1.4.2. Профилирование камеры
Приведенные выше соотношения по зволяют рассчитать размеры критического и выходного сечений камеры. Геометрическая форма дозвуковой части выбирается на базе имеющегося опыта, с учетом того, что по вышение pк интенсифицирует рабочий про цесс в зоне горения, позволяя уменьшить ее размеры. Диаметр КС определяется макси мально допустимой величиной расходонап ряженности, т.е. отношения расхода про дуктов сгорания к площади поперечного
Рис. 7.1.20. Вклад сверхзвуковой части сопла в тягу
* Потери, обусловленные неравномерностью параметров потока в выходном сечении сопла.

7.1.1. Идеальные характеристики жидких ракетных топлив при Km oпт и рк 15 МПа
Окислитель |
|
Кислород |
|
|
27АК |
|
|
|
|
|
|
АТ |
|
Фтор |
|
Перекись |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
водорода |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Формула |
|
О |
2 |
|
|
|
73,8%НNО ,24%N О ,2%Н О |
|
|
|
|
N О |
4 |
F |
2 |
|
98%H O ,2%H O |
|||||||
|
|
|
|
|
|
3 |
2 |
4 |
2 |
2 |
|
|
|
2 |
2 |
2 |
||||||||
Tнач, К |
|
90,2 |
|
|
|
|
293,0 |
|
|
293,0 |
85,0 |
|
|
|
|
|||||||||
2, кг/м3 |
|
1134 |
|
|
|
|
1596 |
|
|
1444 |
1507 |
|
|
|
|
|||||||||
Горючее |
Керосин |
НДМГ |
|
Метан |
|
Водород |
Керосин |
|
|
НДМГ |
|
|
|
|
НДМГ |
Аммиак |
|
|
Водород |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Формула |
С7,22Н13,4 |
(СН3)2N2H2 |
СН4 |
|
H2 |
С7,22Н13,4 |
|
(СН3)2N2H2 |
(СН3)2N2H2 |
NH3 |
|
|
H2 |
С7,22Н13,4 |
|
|||||||||
Тнач, К |
293,0 |
293,0 |
|
111,7 |
|
20,35 |
293,0 |
|
|
293,0 |
|
293,0 |
239,9 |
|
|
20,35 |
293,0 |
|
||||||
2, кг/м3 |
830,0 |
790,5 |
|
424,0 |
|
70,76 |
830,0 |
|
|
790,5 |
|
790,5 |
681,9 |
|
|
70,76 |
830,0 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Геометрическая степень расширения сопла Fa 25 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
Km,oпт |
2,70 |
1,78 |
|
3,39 |
|
4,56 |
5,09 |
|
|
3,22 |
|
2,79 |
3,345 |
|
|
11,00 |
7,19 |
|
||||||
< |
0,8001 |
0,8358 |
|
0,8498 |
|
0,5745 |
0,9660 |
|
|
0,9680 |
|
0,9112 |
0,9995 |
|
|
0,5836 |
0,9911 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
2 , кг/м3 |
1031,9 |
980,7 |
|
820,9 |
|
306,3 |
1386,0 |
|
|
1285,6 |
|
1185,4 |
1178,7 |
|
|
559,9 |
1319,2 |
|
||||||
т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Rк, Дж/(кг К) |
341,3 |
375,3 |
|
380,0 |
|
750,3 |
312,1 |
|
|
341,1 |
|
341,5 |
425,4 |
|
|
590,7 |
370,5 |
|
||||||
Тк, К |
3826 |
3724 |
|
3655 |
|
3193 |
3243 |
|
|
3222 |
|
3518 |
4779 |
|
|
4592 |
3001 |
|
||||||
Та, К |
2142 |
1966 |
|
1969 |
|
1124 |
1637 |
|
|
1505 |
|
1724 |
1828 |
|
|
1634 |
1445 |
|
||||||
ра, МПа |
0,0693 |
0,0664 |
|
0,0678 |
|
0,0498 |
0,0649 |
|
|
0,0612 |
|
0,0629 |
0,0499 |
|
|
0,0473 |
0,0634 |
|
||||||
> |
1,142 |
1,152 |
|
1,146 |
|
1,227 |
1,156 |
|
|
1,171 |
|
1,164 |
1,223 |
|
|
1,240 |
1,162 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Iу,з, м/с |
3127 |
3220 |
|
3222 |
|
3974 |
2740 |
|
|
2823 |
|
2965 |
3709 |
|
|
4209 |
2853 |
|
||||||
Iу,п, м/с |
3431 |
3534 |
|
3536 |
|
4379 |
3007 |
|
|
3101 |
|
3255 |
4083 |
|
|
4638 |
3134 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Геометрическая степень расширения сопла Fa 100 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
Кm,oпт |
2,89 |
1,93 |
|
3,62 |
|
5,25 |
5,25 |
|
|
3,32 |
|
2,97 |
3,346 |
|
|
15,00 |
|
7,3 |
|
|||||
< |
0,8564 |
0,9062 |
|
0,9074 |
|
0,6615 |
0,9919 |
|
|
0,9936 |
|
0,9700 |
0,9998 |
|
|
0,7958 |
0,9986 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
2 , кг/м3 |
1036,4 |
987,5 |
|
832,3 |
|
333,1 |
1390,7 |
|
|
1291,4 |
|
1195,1 |
1178,8 |
|
|
664,3 |
1320,6 |
|
||||||
т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Rк, Дж/(кг К) |
333,1 |
364,8 |
|
369,7 |
|
674,6 |
310,0 |
|
|
338,4 |
|
335,3 |
425,4 |
|
|
518,6 |
369,9 |
|
||||||
Тк, К |
3840 |
3736 |
|
3673 |
|
3408 |
3232 |
|
|
3213 |
|
3510 |
4780 |
|
|
4995 |
2996 |
|
||||||
Та, К |
1846 |
1669 |
|
|
|
906,6 |
1261 |
|
|
1122 |
|
1365 |
1106 |
|
|
1312 |
1069 |
|
||||||
ра, МПа |
0,0131 |
0,0124 |
|
|
|
0,0085 |
0,0114 |
|
|
0,0104 |
|
0,0112 |
0,0070 |
|
|
0,0077 |
0,0108 |
|
||||||
> |
1,137 |
1,146 |
|
1,142 |
|
1,220 |
1,161 |
|
|
1,178 |
|
1,165 |
1,252 |
|
|
1,237 |
1,172 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Iу,п, м/с |
3680 |
3779 |
|
3786 |
|
4606 |
3206 |
|
|
3294 |
|
3466 |
4278 |
|
|
4863 |
3335 |
|
П р и м е ч а н и е: Тнач — начальная температура топливного компонента; Тк — температура в камере сгорания; Та — температура газа на выходе сопла; 2т — плотность топлива.
|
Аким ,.П.А Аджян .Машиностроение |
|
Алифанов ,.Л.Э .Энциклопедия |
КАМЕРА |
космическая-Ракетно .Н.А Андреев ,.М.О первая Книга .книгах двух В 22-IV .T |
|
.техника |
805 |
|