
- •1. Общая характеристика микроэлектроники .
- •2. Основные направления развития микроэлектроники
- •3. Современная микроэлектроника и перспективы ее развития
- •1.Термическое вакуумноенапыление.
- •3) Метод
- •4) Метод
- •8.Изложите физические основы процесса диффузии
- •9. Опишите законы диффузии
- •Второй закон Фика
- •10. Опишите распределение примеси при диффузии из источника бесконечной мощности
- •11. Приведите пример распределения примеси при диффузии из источника ограниченной мощности
- •12. Перечислите физические основы метода ионного легирования
- •13. Поясните распределение концентрации примесей в ионно-легированных слоях
- •14. Приведите физические основы процессов эпитаксии
- •Механизм формирования слоев
- •Силановый метод
- •4. Методы удаления загрязнений.
- •2. Трудно воспроизводимы глубокие легированные области;
- •3. Сложное оборудование;
- •Силановый метод
- •22. Приведите примеры классификации полупроводниковых имс по конструктивно-технологическому исполнению
- •23. Поясните этапы формирования структуры имс по планарно-эпитаксиальной технологии
- •Транзисторы с барьером Шоттки
- •Имс на мдп структуре
- •26. Объясните сущность метода очистки поверхности полупроводниковых пластин и понятия «технологически чистая поверхность»
- •27. Приведите примеры методов получения тонких пленок в микроэлектронной технологии
- •28. Приведите примеры методов литографии с высоким разрешением
- •29 Билет
- •30 Билет
- •35 Билет
- •36. Поясните структуру имс по epic-технологии
- •37. Проанализируйте последовательность изготовления биполярных имс методом локальной эпитаксии
- •38. Проанализируйте требования, предъявляемые к контактным системам для интегральных микросхем
- •39. Сравните достоинства и недостатки однослойных и многослойных контактных систем
- •40. Поясните методы формирования омических контактов и контактных систем
- •41. Проанализируйте дефекты контактных систем и методы их контроля
- •42. Опишите конструктивно-технологические особенности мдп имс
- •43. Поясните особенности изготовления тонкооксидных р-канальных мдп имс.
- •44.Проанализируйте технологию изготовления структур мдп имс с фиксированными затворами.
- •45.Приведите пример изготовления мдп имс с металлическими затворами с помощью ионной имплантации.
- •46.Проанализируйте технологию изготовления структур кмдп имс.
- •47.Сравните методы улучшения качества мдп имс.
- •48.Приведите пример расчета однородности пленок при напылении.
- •49.Проанализируйте понятия наноэлектроника и нанотехнологии
- •50. Опишите особенности физических процессов в квантово-размерных структурах
- •51. Проанализируйте условия наблюдения квантовых размерных эффектов
- •52. Сравните квантовые нити и квантовые точки
- •53 Проанализируйте физические и технические основы работы растровых электронных микроскопов
- •54.Проанализируйте методы формирование квантовых точек
- •55 Проанализируйте принцип действия атомно-силового микроскопа
Транзисторы с барьером Шоттки
Важным параметром переключающих транзисторов, работающих в цифровых и ключевых схемах, является время рассасывания tр, которое характеризует длительность фронта выключения импульса коллекторного тока при переходе транзистора из режима насыщения в режим отсечки. Когда планарно-эпитаксиальный транзистор находится в режиме насыщения, в базовой и высокоомной коллекторной областях накапливается заряд неосновных носителей. При подаче запирающего импульса базового тока неосновные носители рассасываются в течение некоторого времени за счет вытекания в базовый и коллекторный контакты и рекомбинации. Это время, необходимое для рассасывания неосновных носителей заряда, составляет 10—100 нc и является серьезным ограничением при разработке быстродействующих ИМС.
Наиболее перспективным методом снижения tp является использование диодов с барьером Шоттки, шунтирующих коллекторный переход. Диод Шоттки в интегральном исполнении представляет собой контакт металла с высокоомным полупроводником n-типа, в качестве которого используется коллекторная область транзистора. При соответствующей очистке поверхности полупроводника на границе полупроводник — металл возникает обедненный слой и образуется барьер Шоттки. Такой контакт обладает выпрямляющими свойствами и работает как диод. По сравнению с диодом на р-n-переходе диод Шоттки характеризуется низкими значениями падения напряжения в открытом состоянии (около 0,35—0,45 В) и временем выключения, которое обычно не превышает 0,1 нc.
При включении диода Шоттки параллельно коллекторному переходу транзистора ограничивается степень насыщения транзистора. При интегральном исполнении транзистор и диод составляют единую структуру, которую называют транзистором с барьером Шоттки.
На рис. 3.9 показаны структура (а) и схема (б) транзистора с барьером Шоттки, изготовленного по планарно-эпитаксиальной технологии с изоляцией р-n-переходом. Структура представляет собой обычный планарно-эпитаксиальный транзистор n-p-n+-типа, в котором металлический контакт базы расширен в коллекторную область. Диод Шоттки образуется в месте контакта металла с высокоомным полупроводником коллекторной n-области. Таким образом, технологически изготовление транзистора с барьером Шоттки не требует дополнительных операций. Площадь, занимаемая этим транзистором, практически незначительно превышает площадь обычного транзистора. Аналогично можно создавать транзисторы с барьером Шоттки для различных типов ИМС, используя технологию с изоляцией слоем окисла или изопланарную технологию.
По принципу действия транзистор с барьером Шоттки отличается от обычного планарно-эпитаксиального транзистора тем, что при переходе к режиму насыщения в нем отсутствует инжекция неосновных носителей из коллектора в базу, а также нет накопления заряда в области коллектора.
Транзисторы с барьером Шоттки характеризуются большим коэффициентом усиления, малым инверсным коэффициентом усиления и высоким быстродействием (tp ≈ 0). Однако для них характерны повышенное падение напряжения в режиме насыщения (Uкнш ≤ 0,4В) и увеличенная емкость коллекторного перехода (Скш = Ск + Сдш). Это несколько ухудшает параметры ИМС, однако выигрыш по быстродействию при использовании транзисторов с барьером Шоттки является определяющим. Следует отметить, что основным требованием, предъявляемым к транзисторам с барьером Шоттки, является получение контакта металл — полупроводник, обладающего большим током через контакт при прямом смещении, чем ток через коллекторный переход. Кроме того, характеристики барьера Шоттки Аl — Si — n очень чувствительны к технологическому процессу металлизации алюминием и на практике имеют определенный разброс по Iдш и, следовательно, по tp. Поэтому для получения высококачественного барьера Шоттки в технологический планарно-эпитаксиальный процесс вводят дополнительные операции: специальную очистку поверхности кремния после вскрытия окон в окисле, напыление и вплавление платины или молибдена под контакт металл — полупроводник. Такое усложнение технологии позволяет получать быстродействующие транзисторы с барьером Шоттки с воспроизводимыми параметрами, которые успешно применяются в быстродействующих цифровых ИМС.
25. Сравните разновидности транзисторных структур, используемых для построения полупроводниковых ИМС и приведите распределение примеси в структурных областях
Кратко: для ответа необходимо зарисовать рисунки. Но этого недостаточно.
В конструктивном отношении полупроводниковая ИМС представляет собой полупроводниковый кристалл прямоугольной или квадратной формы, в объеме и на поверхности которого сосредоточены изолированные друг от друга элементы, соединенные согласно электрической схеме.
Основу конструкции полупроводниковых ИМС составляет транзисторная структура, которая является базовой для реализации всех входящих в схему активных и пассивных элементов.
В качестве базового элемента в полупроводниковых ИМС используют биполярные транзисторы, преимущественно с n-p-n+-типом электропроводности, изготовляемые по планарно-диффузионной или планарно-эпитаксиальной технологии, и униполярные транзисторы с МДП-структурой одного или двух типов электропроводности канала, изготовляемые по планарной технологии.
Особенностью структуры полупроводниковых ИМС является то, что все элементы изготовляются в едином технологическом процессе. Так, например, для создания резисторов используют обычно те слои, которые образуют эмиттер или базу биполярного транзистора, а для создания диодов и конденсаторов — те же переходы, что и в структуре транзистора. Поскольку транзисторная структура является наиболее сложной и определяющей в конструкции микросхемы, все предназначенные для реализации других элементов слои и переходы называются в соответствии с областями транзистора, независимо от того, в каком элементе они используются.
ИМС на биполярной транзисторной структуре
Большинство биполярных транзисторов изготовляют по планарной технологии со структурой n-p-n+-типа, хотя в некоторых случаях используют и транзисторы n-p-n-типа. Транзисторы n-p-n+-типа (коллектор — база — эмиттер) имеют улучшенные электрические характеристики по сравнению с транзисторами р-n-р-типа, что обусловлено рядом физических и технологических факторов.
Транзисторы классифицируют по способу изоляции и технологии изготовления (характеру примесного распределения), как это принято в классификации структур полупроводниковых ИМС. По способу изоляции различают структуры, изолированные р-n-переходом, диэлектрическим слоем и их комбинацией. По технологии изготовления независимо от способа изоляции транзисторы подразделяются на планарно-диффузионные, планарно-эпитаксиальные и изопланарные.
Планарно-эпитаксиальные транзисторы. Наиболее экономичной при массовом производстве ИМС является планарно-эпитаксиальная технология с изоляцией элементов р-n-переходом. Поэтому планарно-эпитаксиальные транзисторы являются наиболее распространенными для построения различных микросхем. Кроме того, транзисторы, изготовленные по планарно-эпитаксиальной технологии, обладают улучшенными параметрами и характеристиками по сравнению с планарно-диффузионными. Следует отметить, что планарно-эпитаксиальная технология помимо основных видов с изоляцией элементов p-n-переходом и диэлектриком имеет несколько модификаций; среди них наиболее перспективными считаются изопланарный процесс и технологический процесс, в котором изоляция элементов осуществляется при диффузии коллектора.
Планарно-диффузионные транзисторы с изоляцией р-n-переходом (рис. 3.7, а) изготовляют путем последовательного проведения локальной диффузии легирующих примесей для формирования коллекторной, базовой и эмиттерной областей (тройная диффузия) в пластину р-типа. Изолирующий р-n-переход создается в процессе формирования коллекторной диффузионной области. Особенностью планарно-диффузионных транзисторов является неравномерное распределение концентрации примеси в коллекторной области (рис. 3.8, а), а следовательно, неравномерное сопротивление тела коллектора, достигающее больших значений. Это проявляется в низком пробивном напряжении перехода коллектор — подложка и сильном влиянии подложки на электрические параметры данных транзисторов, что ограничивает их применение.
Планарно-эпитаксиальные транзисторы (рис. 3.7, б) изготовляют методом двойной диффузии. При этом базовая и эмиттерная области формируются локальной диффузией примесей в эпитаксиальный n-слой, предварительно выращенный на пластине кремния р-типа и являющийся коллектором, а изоляция р-n-переходом осуществляется локальной разделительной диффузией на всю глубину эпитаксиального слоя, по всему периметру транзистора перед формированием базовой и эмиттерной областей. Такие транзисторы имеют равномерное распределение примеси в коллекторе (рис. 3.8, б).
Для уменьшения сопротивления тела коллектора и степени влияния подложки в планарно-эпитаксиальных транзисторах создают скрытый n+-слой в коллекторе (рис. 3.7, в). Его получают дополнительной локальной диффузией донорной примеси, которая предшествует эпитаксиальному наращиванию. Наличие скрытого слоя связано с неравномерным распределением примесей в коллекторе (рис. 3.8, в), что приводит к образованию внутреннего статического электрического поля. Это поле тормозит движение неосновных носителей заряда (дырок), инжектированных из базы в коллектор в режиме насыщения. При наличии скрытого слоя избыточные неосновные носители заряда в режиме насыщения накапливаются в относительно высокоомной области коллектора, прилегающего к переходу коллектор — база. При этом подложка слабо влияет на распределение неосновных носителей в коллекторе, а следовательно, на параметры транзистора.
Планарно-эпитаксиальные транзисторы с диэлектрической изоляцией (рис. 3.7, г) изготовляют путем локальной диффузии для формирования базовой и эмиттерной областей в специальные «карманы» — локализованные однородно легированные n-области, предварительно изолированные друг от друга и поликристаллической подложки слоем диэлектрика, чаще всего — окислом кремния. Распределение примесей в таких транзисторах аналогично распределению у планарно-эпитаксиальных транзисторов с изоляцией р-n-переходом. Однако для данной структуры характерны малые потери в изоляции, минимальные значения удельного сопротивления коллекторной области, повышенные частотные свойства.
В транзисторах, изготовленных по технологии изолирующей диффузии коллектора, изолирующий р-n-переход создается глубокой диффузией примеси n-типа сквозь тонкий эпитаксиальный р-слой до смыкания со скрытым n+-слоем. Образовавшаяся замкнутая n-область является коллектором, а расположенная внутри нее р-область — базой транзистора, эмиттер создается локальной диффузией примеси n-типа в базовую область (рис. 3.7, д). Особенностью таких транзисторов является низкое удельное сопротивление коллекторной области, повышенный коэффициент усиления в инверсном режиме и пониженное напряжение пробоя коллекторного перехода.
В транзисторах, изготовленных по изопланарной технологии, изоляция достигается глубоким окислением эпитаксиального слоя кремния n-типа до смыкания окисла со скрытым слоем n+-типа. Часть эпитаксиального слоя, предварительно защищенная нитридом Si3N4, не подвергается окислению и служит коллекторной областью, в которой последовательной локальной диффузией формируются р-базовая и эмиттерная n+-области (рис. 3.7, е). В результате создаются планарно-эпитаксиальные транзисторы с комбинированной изоляцией: окислом и р-n-переходом.
Независимо от способа изготовления и изоляции для планарно-эпитаксиальных транзисторов специфичным является неравномерное распределение примесей в базовых и эмиттерных областях, характер которого определяет основные параметры и свойства транзисторов. После формирования структуры транзистора распределение диффундирующей примеси в каждой структурной области имеет вид, показанный на рис. 3.8.