Затверджено

на засіданні навчально-методичної ради протокол № 19

від “28” жовтня 2005 р.

М

1313*

іністерство освіти і науки України

Міністерство промислової політики України

Національна металургійна академія України

Державний інститут підготовки та перепідготовки кадрів промисловості

Криворізький металургійний факультет

ПАКЕТ ЗАВДАНЬ

МІЖСЕСІЙНОГО (ПОТОЧНОГО) КОНТРОЛЮ

з дисципліни

ЕКСПЛУАТАЦІЯ ТА ОБСЛУГОВУВАННЯ МАШИН

за спеціальністю 7.090218 „Металургійне обладнання”

Кривий Ріг

2005

Пакет завдань міжсесійного (поточного) контролю з дисципліни „Експлуатація та обслуговування машин” за спеціальністю 7.090218 „Металургійне обладнання”

Укладачі: проф., к.т.н. МАРУТОВ В.О.

ст.викладач. СКЛЯР Ю.М.

Рецензент доцент, к.т.н. СМІРНОВ В.І.

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ К ВЫПОЛНЕНИЮ

КОНТРОЛЬНОГО ЗАДАНИЯ

Контрольное задание выполняется в письменном виде. Текст вопроса должен быть написан перед ответом на вопрос и подчеркнут.

Ответы на вопрос нужно давать своими словами, не переписывая соответствующий текст из учебного пособия. В конце ответа указать литературу.

Первый вопросконтрольного задания относится к теоретической части курса.

Второй вопроспредставлен в виде задачи по выбору оборудования для ремонтно-механического цеха или участка.

Третий вопроспредставлен в виде задачи по расчету ремонтных размеров на заданную деталь.

Варианты задач ко второму и третьему вопросам приведены в таблицах 1, 2, 3 и 4.

Варианты контрольного задания Вариант 1

1. Дайте определение машине, приводу и передаче. Назовите основные типы приводов и их применение в машинах.

2. По заданному количеству оборудования "КО", подлежащему капитальному ремонту, средней категории сложности "КС" этого оборудования и типу производства "ТП" определить мощность ремонтно-механического цеха или участка: количество станков; типы станков в процентном отношении; модели станков.

3. Для заданных номинальных размеров отверстий и валов определить количество ремонтных размеров и сами размеры для двух вариантов:

1) зазор между отверстием и валом увеличивается;

2) зазор между отверстием и валом остается первоначальным. Ремонтные размеры свести в две таблицы. Отверстие и вал изобразить в виде эскиза, на котором проставить в буквенном обозначении (без размеров и допусков) размерные линии и вместо диаметров буквы А и Б.

Вариант 2

1. Назовите основные типы передач, а также основные типы механических передач и их применение в машинах.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 3

1. Опишите основные виды разрушения валов и подшипников скольжения.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 4

1. Опишите виды разрушения зубчатых колес и ременных передач.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 5

1. Опишите виды разрушения подшипников качения и реечных передач.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 6

1. Опишите виды разрушения цепных передач и муфт.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 7

1. Опишите основные дефекты корпусных деталей редукторов и коробок скоростей и станин.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 8

1. Опишите основные неисправности гидроприводов.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 9

1. Опишите дефекты гидроцилиндров, насосов и гидромоторов.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 10

1. Опишите характерные неисправности гидроаппаратуры и уплотняющих устройств.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 11

1. Опишите основные неисправности пневмоприводов и их причины.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 12

1. Охарактеризуйте показатель качества "надежность" и его составляющих.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 13

1. Дайте определение показателям надежности, коэффициенту готовности и коэффициенту технического использования.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 14

1. Опишите такие эксплуатационные показатели как исправность; работоспособность, отказ, срок службы; ресурс.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 15

1. Дайте определение таким эксплуатационным показателям как: надежность, безотказность; неисправность; сохраняемость; ремонтопригодность, долговечность.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 16

1. Объясните молекулярно-механическую природу трения и назначение смазки в узлах трения.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 17

1. Опишите основные виды трения, их характерные признаки и назначения смазки в узлах трения.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 18

1. Опишите диаграмму Гарси и назначение смазки в узлах трения машин.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 19

1. Опишите процесс изнашивания, его основные виды и назначение смазки в узлах трения.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 20

1. Опишите причины интенсивности механического, усталостного, окислительного разрушение и заедания.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 21

1. Опишите основные признаки износа машин и способы борьбы с износом.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 22

1. Назовите основные способы смазки и основные марки смазывающих материалов.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 23

1. Дайте определение технической диагностики, ее назначение и основные диагностические признаки различных машин.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 24

1. Опишите основные методы и средства обнаружения дефектов деталей машин и сборочных единиц.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 25

1. Прогнозирование остаточного ресурса машин, основные методы технической диагностики и перспективы развития диагностики машин.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 26

1. Назовите основные причины выхода из строя механических передач.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 27

1. Опишите основные причины выхода из строя гидравлических передач.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 28

1. Основные мероприятия по уходу за редукторами и коробками скоростей.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 29

1. Основные мероприятия по обслуживанию гидросистем.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 30

1. Сущность ППР, основные разновидности ППР, структура системы ППР.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 31

1. Опишите виды ремонтов, которые включает система ППР и их содержание.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 32

1. Дайте определение ремонтному периоду, категории сложности ремонта.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 33

1. Опишите основные методы обнаружения скрытых дефектов в деталях машин.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 34

1. Охарактеризуйте способ восстановления деталей методом ремонтных размеров, определение ремонтных размеров и их количество.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 35

1. Опишите восстановление деталей металлизацией, сваркой и наплавкой.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 36

1. Опишите восстановление деталей методами гальванического покрытия и осталивания.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 37

1. Опишите составление схемы сборки на примере двухступенчатого цилиндрического редуктора.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 38

1. Опишите подготовку деталей к сборке, методы сборки, обеспечивающие заданную точность, а также балансировку деталей и сборочных единиц.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 39

1. Опишите сборку резьбовых соединений и их стопорение. Средства механизации сборки.

2, 3 – см. вариант № 1.

Вариант 40

1. Опишите сборку и контроль подшипников качения и глобоидных червяных передач.

2, 3 – см. вариант № 1.

Варианты заданий к вопросу 2

Таблица 1

Количество единиц обслуживающего оборудования	Номер варианта	Номера вариантов
		1	2			3			4	5		6		7	8	9		10
		Средняя категория сложности ремонта
		15			14		12	11,5			11	10	9,5		9		8,5		8
		количество станков в РМЦ
500	С1	21		20			18	17			16	15	15		14		14		14
8000	С11	32		30			27	26			26	22	21		20		20		19
1000	С21	400		36			31	30			29	27	26		25		25		23
1500	С31	55		51			45	43			42	39	37		35		35		32
2000	С41	66		62			56	54			51	49	47		45		45		41