Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МЕТОДИЧЕСКИЕ указ. для РГР(механики).doc
Скачиваний:
41
Добавлен:
05.03.2016
Размер:
571.39 Кб
Скачать

1 Пример расчета привода с одноступенчатым цилиндрическим прямозубым редуктором с клиноременной передачей Исходные данные:

снимаемая мощность, кВт Р2 = 3,7;

угловая скорость выходного вала,с-1 2 =30.

Типы передач: клиноременная;

редуктор: - цилиндрический прямозубый.

1.1 Выбор электродвигателя и определение передаточного числа привода

Электродвигатель (ЭД) подбираем по двум параметрам: требуемой мощности и частоте вращения. Требуемая мощность ЭД

,

где η0 - общий коэффициент полезного действия (КПД) привода:

η0 = ηкрп · ηцил · η3пк ;

ηкрп, ηцил, ηпк – КПД соответственно клиноременной передачи, цилиндрической передачи, пары подшипников качения.

Согласно [1.1], табл. 1.1 ηкрп = 0,94…0,96; ηцил = 0,96…0,98; ηпк= 0,99. Принимаем ηкрп = 0,95; ηцил = 0,97. Тогда

η0 = 0,95 · 0,97 · 0,992 = 0,9.

Ртр= 3,7 / 0,9 = 4,1кВт.

Частота вращения выходного вала редуктора

n2 =30 ·2 =30·30 =287об мин .

Требуемая частота вращения ЭД

nтp = n2 · Uкрп · Uцил,

где Uкрп  передаточное число клиноременной передачи,

Uцил  передаточное число цилиндрической передачи.

Согласно [1.1], c.4. табл. 1.3 рекомендуется принять

Uкрп = 2…4, Uцил = 2…6,3.

Тогда nтp = 287 · (2...4) · (2...6,3) = 1148…7232 об/мин. Выбираем электродвигатель общепромышленной серии 4А. При выборе учитываем следующие требования и рекомендации.

Во-первых, значение номинальной мощности ЭД Рдв, указанное в таблице (каталоге), должно быть большей, но ближайшей к требуемой: Рдв ≥ Ртр. В то же время согласно [1.1] допускается перегрузка ЭД до 8%.

Во-вторых, не рекомендуется выбор ЭД с синхронной частотой вращения 750 мин-1 из-за большой металлоемкости, а двигатели с синхронной частотой вращения 3000 мин-1 имеют низкий рабочий ресурс. Кроме того, при выборе высокоскоростного ЭД получается большее передаточное число привода.

В-третьих, рекомендуется выбирать ЭД с меньшим числом в обозначении (примеры обозначений: 90L, 100S, 112М) для уменьшения массы, размеров и стоимости двигателя. При одинаковом числе в обозначении предпочтение необходимо отдать ЭД с меньшей частотой вращения вала, что позволит уменьшить размеры передач.

Исходя из вышеперечисленных требований и рекомендаций, можно выбрать ЭД ([1.1], табл. 1.5):

4A132М4, у которого Pдв = 11 кВт, nдв = 1460 об/мин.

Определяем передаточное число привода и его ступеней для каждого двигателя:

для 4A132М4: U0 = nдв / n2 = 1460 / 287=5,1.

Примем предварительно значение передаточного числа клиноременной передачи равным U'крп=2,5. Тогда:

  • U'ред = U0 / U'крп = 5,1 / 2,5 =2,04 предварительное значение передаточного числа редуктора для ЭД;

Сравнивая значения U'ред с параметрами из табл.1.3 [1.1], можно сделать вывод, что ЭД является пригодным.

Окончательно выберем ЭД марки 4A132М4 и тогда передаточное число привода U0 = 5,1, а предварительное значение передаточного числа редуктора U'ред = 2,04.

1.2 Расчет клиноременной передачи

Выбираем клиноременную передачу с нормальными ремнями.

Исходными данными являются:

Р1 = Pтр = 4,1 кВт; n1 = nдв = 1460 об/мин; U' крп = 2,5.

Исходя из передаваемой мощности P1 и частоты вращения ведущего шкива n1 согласно рис. 2.1 [1.1], выбираем ремень сечения Б. Из табл. 2.1 [1.1] выписываем параметры сечения:

b0=17мм; bр =14мм; h =10,5 мм; Lp =800…5300 мм; A=138мм2.

Для уменьшения количества ремней и увеличения их долговечности принимаем диаметр ведущего шкива dР1 на одно-два фиксированных значения больше dРmin. По рис. 2.6 [1.1] dР1=180мм и, с учётом n1=1460мин-1, Р0 =3,4кВт.

Определение расчётного диаметра ведомого шкива

Определяем предварительное значение диаметра ведомого шкива

d'Р2=dР1·U'крп·(1-),

где =0,015–коэффициент упругого скольжения.

d'Р2 = 180  2,5 ( 1- 0,015) = 456 мм.

Принимаем dР2 = 450 мм, ближайшее из ряда стандартных расчётных диаметров – табл. 2.4 [1.1].

Уточним передаточное число передачи (фактическое)

Uкрп ф = dР2 / (dР1 · (1 – )) = 450 / (180 ( 1- 0,015)) = 2,54.

Расчёт геометрических параметров передачи

Предварительное значение межосевого расстояния а' вычисляем по табл. 2.6 [1.1] в зависимости от Uкрп ф. Методом интерполяции получаем

а' = 1,1 · dР2 = 1,1  450 = 495 мм.

Предварительное значение длины ремня:

L'Р = 2·а' + 0,5·π · (dР2 + dР1) + (dР2 – dР1)2 / (4·a') = 2  495 +0,5  (450 + 180) + +(450 – 180)2 / (4  495) = 2016 мм.

Найденное значение округляем до ближайшего из стандартного ряда (примечание к табл. 2.1 [1.1]). Принимаем LР = 2000мм.

Уточняем межосевое расстояние:

= мм.

Полученное значение сравниваем с предельным по условию:

2 · (dР2 + dР1) ≥ а ≥ 0,55 · (dР2 + dР1) + h.

Получаем, что 2(450 + 180) > 487 >0,55(450 + 180) + 10,5 или 1260 > 487> > 357, т.е. условие выполняется.

Рассчитываем угол обхвата ремнём ведущего шкива

α1 = 1800 – ((dР2 – dР1) / a) · 570 ≥ 1200.

Получаем: α1 = 180 - ((450 – 180) / 487)  57 = 148 > 1200, т.е. условие выполняется.

Проверяем ремень на долговечность по формуле:

U = V1 / LР ≤ [U],

где [U] = 10…20 c-1 – допускаемое число пробегов;

V1 – окружная скорость ведущей ветви ремня, м/с;

LР длина ремня в м.

Рассчитываем:

V1 = (π · dР1 · n1) / 60 = ( 180  10-3 1460)/ 60 = 13,75 м/с.

Тогда U = 13,75 /2 = 6,875 < 10, т.е. необходимое условие выполняется.

Мощность, передаваемая одним ремнем:

Рр = Ро · Сα · СL · Сu / Ср,

где Сα = 0,92 коэффициент угла обхвата для α = 1480 – табл. 2.5 [1.1];

CL = 0,8 коэффициент длины ремня для LР = 2000 мм – рис. 2.7 [1.1];

Сu =1,14 – коэффициент передаточного числа для Uкрп ф =2,54 – рис. 2.9 [1.1];

Ср = 1,3 – коэффициент режима нагрузки с умеренными колебаниями – табл. 2.7 [1.1].

Тогда

Рр = 3,4  0,92  0,8  1,14 / 1,3 = 2,2 кВт.

Количество ремней передачи:

Z = P1 / (Рр · Сz) ≤ 6(8),

где Cz – коэффициент числа ремней.

Исходя из ранее полученных значений Р1 и Рр, предварительно принимаем

Z = 2, тогда Cz = 0,95 – табл. 2.8 [1.1].

Получаем

Z = 4,1 / (2,2  0,95) = 1,96.

Окончательно принимаем Z = 2.

Сила давления на валы передачи

где F0 - сила предварительного натяжения одного ремня без учета влияния центробежных сил.

F0=850·P1 ·Ср ·CL / (z ·V1 ·C ·Cu) = 850·4,11,30,8 /(213,750,92 1,14) = 125,7 Н.

Тогда Fr = 2  125,7  2 Sin(148/2) = 482,7 Н.