Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
СДЗ.docx
Скачиваний:
10
Добавлен:
05.03.2016
Размер:
198.43 Кб
Скачать

Министерство образования и науки Украины

ГВУЗ «Приазовский государственный технический университет»

Кафедра экономики предприятий

Семестровое домашнее задание по курсу

«Внутрифирменное планирование и управление»

Выполнил: студент гр. МЗ-09 Лихитченко Н.В.

Проверил: к.э.н., доц. Ковалёв А.В.

Мариуполь, 2013

Задание 1.

Модернизировать (реконструировать) машину, заменив в ней один из узлов.

На основании исходных данных, представленных в табл. 6.1. рассчитать показатели технической, экономической и организационной целесообразности модернизации (реконструкции) машины, сделав об этом соответствующие выводы.

Таблица 1. Исходные данные к заданию 1

Показатели

Ед. изм.

Усл. обозн.

Вариант

5

Б

Н

1.      Цена базовой машины до модернизации

тыс. грн

Цб

75

2.      Цена заменяемого узла

грн

Цзу

2200

3.      Стоимость стандартизированных деталей в одном узле

грн

Цст.д

3500

4.      Масса оригинальных деталей в новом узле

т

mор

1,4

5.      Цена материалов для изготовления оригинальных деталей в новом узле

грн/т

Цмат

900

6.      Коэффициент выхода годного при изготовлении оригинальных деталей

доли един.

Кг

0,8

7.      Удельный вес затрат на материалы в себестоимости изготовления оригинальных деталей

доли един.

0,69

8.      Затраты на транспортировку машины

%

тр

14

9.      Затраты на монтаж машины

%

м

6

10.  Длительность модернизации машины

час

tм

14

11.  Численность рабочих, осуществляющих модернизацию

чел

Чм

4

12.  Среднечасовая тарифная ставка бригады рабочих, осуществляющих модернизацию

грн/ч

Стм

4,7

13.  Коэффициент приработка к зарплате рабочих, осуществляющих модернизацию

доли един.

Кпр.м

1,5

14.  Удельный вес материальных затрат и затрат на зарплату в общих затратах на модернизацию

доли един.

qм

0,55

15.  Срок службы модернизированного узла (детали)

сут.

90

120

16.  Цена ремонтных узлов (деталей)

грн

Црд

2100

2200

17.  Масса ремонтных узлов (деталей)

т

mрд

1,4

3,3

18.  Цена за 1 т массы изношенной рем. детали (по цене металлолома)

грн/т

Цл

600

19.  Численность рабочих в ремонтной бригаде

чел

Чр

8

7

20.  Продолжительность замены детали

час

tр

5

4

21.  Среднечасовая тарифная ставка рабочих ремонтной бригады

грн/ч

Стр

5,9

22.  Коэффициент приработка к зарплате рабочих, осуществляющих ремонт

доли един.

Кпр.р

1,5

23.  Удельный вес затрат на ремонтные детали и зарплату в общих затратах на ремонт

доли един.

q

0,6

24.  Суммарная мощность электродвигателей

кВт

N

50

60

25.  Цена электроэнергии

грн/ кВтч

Цэл

0,2

26.  Срок службы машины

лет

Т

25

25

27.  Списочная численность производственных рабочих, обслуживающих машину

чел

Чоб

7

5

28.  Среднемесячная зарплата производственных рабочих, обслуживающих машину

грн/ мес.

Зср.м

1650

29.  Количество машин данного типа, установленных на участке

шт.

Ан

3

30.  Коэффициент полезного действия электродвигателей

 

Кпд

0,89

31.  Годовой объем производства продукции

тыс. т

Q

100

120

32.  Условно-постоянные затраты в себестоимости единицы продукции

грн/т

y

10

33.  Затраты на охрану труда на одного человека в год

грн/

Сохр

190

чел

34.  Масса базовой машины

т

mб

55

35.  Годовой фонд рабочего времени машины

час

Фд

1760

36.  Коэффициент использования эл. двигателей по мощности

 

Км

0,75

37.  Коэффициент использования эл. двигателей по времени

 

Кв

0,79

Показатели технической целесообразности:

  1. коэффициент, характеризующий изменение срока службы машины

, (2.3)

где Tн, Tб – соответственно срок службы новой (модернизируемой) и базовой машины, лет;

  1. коэффициент, характеризующий изменение долговечности отдельных деталей или узлов машины

, (2.4)

где н, б – соответственно календарная продолжительность эксплуатации вновь устанавливаемой детали (узла) и заменяемой, сут.;

  1. коэффициент, характеризующий изменение производительности машины

, (2.5)

где Wн, Wб – соответственно удельная производительность новой и базовой машины, т/ч;

4) коэффициент, характеризующий изменение эксплуатационного веса машины

, (2.7)

где Gб, Gн – соответственно эксплуатационный вес базовой и новой машины, т/т.

Эксплуатационный вес машины определяется по формуле:

, (2.8)

где m – масса машины, т;

W – производительность.

5) коэффициент, характеризующий изменение времени восстановления работоспособности машины

, (2.10)

где tб, tн – соответственно время восстановления базовой и новой машины, ч.

6) Коэффициент, характеризующий изменение среднегодовой трудоемкости плановых ремонтов:

Интегральная оценка изменения отдельных свойств качества машины определяется как среднегеометрическая величина

При Kинт > 1 обеспечивается техническая целесообразность проектирования новой или модернизации действующей техники.