- •Министерство образования и науки украины приазовский государственНыЙ технический университет
- •Методические указания
- •Глава 1
- •Раздел 1.1
- •Последовательность расчета.
- •Решение.
- •Раздел 1.2.
- •Методические указания к решению расчета
- •Решение.
- •Глава 2 расчет подкрановой балки
- •Раздел 2.1.
- •Методические указания к решению расчета.
- •Последовательность расчета:
- •Грузоподъёмность мостовых кранов (Qкр),т…………………………….....100/20
- •Режим работы кранов ………………………………………………………средний Решение.
- •По табл. П.5 находим основные характеристики крана :
- •Расчетный изгибающий момент в вертикальной плоскости
- •Расчетный изгибающий момент в горизонтальной плоскости
- •Требуемый момент сопротивления балки
- •Последовательность расчета.
- •Погонная нагрузка от веса снегового покрова
- •Раздел 3.2.
- •Методические указания к выполнению расчета.
- •Последовательность расчета.
- •Длина здания (по осям крайних поперечных рам) (l),м ………………….144 Пролет здания (в),м …………………………………………………………...18
- •Грузоподъёмность мостовых кранов(Qкр),т……………………………..100/20
- •Решение.
- •По графикам (рис.15) выбираем соотношения моментов инерции
- •Коэффициент пространственной жесткости каркаса при действии местных (крановых) нагрузок:
- •Таким образом
- •Решаем систему канонических уравнений
- •Решаем систему канонических уравнений
- •Приложения
Глава 2 расчет подкрановой балки
Раздел 2.1.
Исходные данные и условие расчета:
Для заданного производственного здания (табл. П.1 и П.2) определить основные конструктивные параметры подкрановой балки. В расчетах использовать результаты решения задач 1.1 и 1.2.
Методические указания к решению расчета.
Для определения расчетных нагрузок на подкрановую балку, необходимо распола- гать следующими исходными данными:
грузоподъёмностью мостовых кранов и их основными геометрическими пара- метрами;
количеством мостовых кранов и режимом их работы;
основными геометрическими размерами здания в плане и по высоте.
Основные габаритные размеры подкрановых балок нормированы в зависимости от грузоподъёмности кранов, пролетов здания и шага установки колонн (табл. П.19, П.20). Однако ряд параметров (толщина стенки, толщина и ширина поясов) заданы интервалом значений, от правильного расчета которых зависит нормальная эксплуатация балок и эко- номичность конструкции в целом. Кроме того, ряд важных узлов (опорная часть, ребра жесткости) и сварные швы подкрановой балки подлежат отдельным расчетам.
Последовательность расчета:
По грузоподъёмности мостовых кранов и основным размерам здания предварительно выбрать геометрические параметры подкрановых балок.
Найти найневыгоднейшее положение грузов на подкрановой балке.
Рассчитать наибольший изгибающий момент в вертикальной и горизонтальной плос- костях подкрановой балки и определить поперечную силу.
Задавшись размерами поперечного сечения поясов, из условия прочности подкрано- вой балки определить толщину её стенки.
Проверить устойчивость подкрановой балки.
Рассчитать опорную часть подкрановой балки.
Рассчитать поясные швы подкрановой балки.
Пример выполнения расчета:
Исходные данные:
Грузоподъёмность мостовых кранов (Qкр),т…………………………….....100/20
Пролет моста крана (Bкр), м …………………………………………………….31,0
Количество кранов в пролете ……………………………………………………...4
Пролет здания (B), м ………………………………………………………….....36,0
Шаг установки колонн (T), м…………………………………………………..….12
Режим работы кранов ………………………………………………………средний Решение.
Предварительный выбор основных параметров подкрановых балок.
По табл. П.19 и П.20 для мостовых кранов грузоподъёмностью 100/20 т, установ- ленных в зданиях пролётом 30 м, при шаге колонн 12 м основные габариты подкрановых балок:
Высота в опорном сечении (Нп.б.), мм ………………..…….. 1850
Высота стенки (h с), мм..………………………….…..……… 1790
Ширина поясов (b п), мм …………………………………360 - 800
Толщина стенки (с), мм …………………………………….14-20
Толщина поясов (п), мм ………………………………..….20-28
Определение найневыгоднейшего положения грузов на подкрановой балке.
По табл. П.5 находим основные характеристики крана :
Ширина крана (bкр),мм …………………………………….…8800
Расстояние между осями колес крана на одном.
балансире (bб), мм …………………………….………….…840
Расстояние между осями внутренних колес соседних
балансиров (bo), мм …………………………….…………4560
Максимальное давление колеса моста крана на
подкрановый рельс (Р1/Р2), т ………………….………...49/50
Вес тележки (), т …………………………………………….42
Количество колес на одной стороне крана (пт) ………………...4
Расчетное давление колес моста крана
т (495 кН).
Строим расчетную схему подкрановой балки и размещаем на ней наибольшее возможное число грузов, предварительно выкатив краны таким образом, чтобы крайнее колесо оказалось в опорном сечении балки (рис.8,а).
Рис. 8.
Расстояние между осями ближайших колес соседних кранов
) = 8800 – (4560 ) = 2560 мм
Определяем положение эквивалентной нагрузки Рэкв. Для этого привяжем точку С приложения Рэкв к одной из сил Р с координатой х. Тогда суммы моментов сил относительно точки С, действующих слева и справа от неё будут равны между собой.
Откуда х = 4310мм.
Выделим критическую силу Ркр , как силу Р, ближайшую к эквивалентной силе Рэкв.
Для определения найневыгоднейшего положения грузов на подкрановой балке совместим середину отрезка между эквивалентной и критической силой с серединой подкрановой балки. С этой целью на балке переместим систему подвижных грузов (передвинем краны) вправо (рис.8,б) на величину
мм.
3. Определение расчетных моментов и поперечных сил в подкрановой балке.
Максимальный изгибающий момент действует в сечении критической силы. Для его определения найдем реакцию RA в опоре балки.
.
Откуда
кН.
Максимальный изгибающий момент
кН мм.
М max = 4350 кН м.