- •Министерство образования и науки украины приазовский государственНыЙ технический университет
- •Методические указания
- •Глава 1
- •Раздел 1.1
- •Последовательность расчета.
- •Решение.
- •Раздел 1.2.
- •Методические указания к решению расчета
- •Решение.
- •Глава 2 расчет подкрановой балки
- •Раздел 2.1.
- •Методические указания к решению расчета.
- •Последовательность расчета:
- •Грузоподъёмность мостовых кранов (Qкр),т…………………………….....100/20
- •Режим работы кранов ………………………………………………………средний Решение.
- •По табл. П.5 находим основные характеристики крана :
- •Расчетный изгибающий момент в вертикальной плоскости
- •Расчетный изгибающий момент в горизонтальной плоскости
- •Требуемый момент сопротивления балки
- •Последовательность расчета.
- •Погонная нагрузка от веса снегового покрова
- •Раздел 3.2.
- •Методические указания к выполнению расчета.
- •Последовательность расчета.
- •Длина здания (по осям крайних поперечных рам) (l),м ………………….144 Пролет здания (в),м …………………………………………………………...18
- •Грузоподъёмность мостовых кранов(Qкр),т……………………………..100/20
- •Решение.
- •По графикам (рис.15) выбираем соотношения моментов инерции
- •Коэффициент пространственной жесткости каркаса при действии местных (крановых) нагрузок:
- •Таким образом
- •Решаем систему канонических уравнений
- •Решаем систему канонических уравнений
- •Приложения
Решение.
Определение высоты пролета.
Минимально необходимая высота пролета:
Нmin = Hоб + kоб) + Hст + Hк + Нкр + ,
где Ноб – наибольшая высота технологического оборудования. По исходным данным Ноб = 5,0 м;
kоб – коэффициент монтажа оборудования по наибольшей высоте. По исходным данным kоб = 0,8;
Нст – высота стропильных устройств при максимальном натяжении. Высоту стро- пильных устройств Нст принимают в зависимости от конкретных размеров мон- тируемого оборудования, технологии производства и конструкции стропиль- ных устройств. При отсутствии данных рекомендуется пользоваться ориентиро- вочными значениями Нст = 1,5…3,0 м. Большие значения принимают для тяже- лых кранов (до 250 т), меньшие – для легких кранов (от 5 т) Принимаем для кранов Q = 50 т Hст = 2,5 м;
Нк – высота от крюковой подвески крана до головки кранового рельса. По табл. П.3 принимаем Hк = 300 мм;
Нкр – высота крана от головки кранового рельса до верхней точки тележки. По табл. П.3 принимаем Нкр = 3150 мм;
- минимальный зазор между тележкой крана и нижней поверхностью несущей конструкции покрытия (по табл. П.6). Для кранов грузоподъёмностью Q = 50/10 т = 100мм.
Таким образом
Нmin = + 2,5 + 0,3 + 3,15 + 0,1 = 15,05м.
Округляем найденное значение до ближайшего большего из унифицированного ряда высот пролетов производственных зданий (табл. П.7.), получаем требуемую высоту пролета
Н = 16,2 м.
Определение величины пролета и длины цеха.
Длина (L0) и наибольшая ширина (B0) технологической площадки (см. схему технологической площадки в исходных данных):
L0 = 10 + 45 + 15 + 17 + 20 + 25 + 12 + 20 + 10 + 50 + 50 = 274 м
B0 = 5 + 10 – 4 + 14 = 25 м
Минимальный расчетный пролет моста крана:
Bкр 0 = B0 + b0,
где b0 - минимальная ширина просвета между осью внутренних ветвей колонн и грани- цей технологической площадки. Размер b0 принимают равным 0,75…1,0 м. Боль- шие значения соответствуют тяжелым кранам и большим пролетам, меньшие – легким кранам и малым пролетам. Принимаем b0 = 1 м.
Тогда
Вкр 0 = 25 + = 27м.
Пролет моста крана определяем, как ближайшее большее значение из табл. П.3.
Вкр = 28,5 м.
Пролет здания (расстояние между осями продольных рядов колонн) принимаем, как ближайшее большее из нормального ряда величин, кратных 6 м:
В = 30 м.
Минимальная длина пролета (расстояние между осями колонн крайних поперечных рам здания)
L1 = L0 + L L0 ,
где - коэффициент, учитывающий удлинение пролета цеха в сравнении с длиной техно- логической площадки. Для большинства зданий I - VI групп ; мень- шие значения – для длинных пролетов (св. 200м); большие – для коротких (до 200 м). При этом удлинение пролета L L0 не должно быть меньше 20 м. Принимаем L = 0,1.
Тогда удлинение пролета
L L0 = = 27,4м,
что больше 20 м, а минимальная длина пролета:
L1 = 274 + 27,4 = 301,4 м
По длине панелей (см. исходные данные) задаем величину шага установки колонн:
T = 12 м.
Учитывая кратность длины пролета шагу установки колонн, определяем
L = 300 м
Расчет температурных швов.
Проектируемое здание относится к группе отапливаемых зданий, так как tв < 16 0С (группа 1, табл. П.8.).
По табл. П.9. предельная длина (Lto) и предельная ширина (Bto) температурной секции (температурного отсека)
Lto = 230 м; Bto = 150 м.
Так как L > Lto , то необходимы температурные швы, число которых
Принимаем ближайшее меньшее целое: nto = 1.
Число температурных секций Nto = 2.
Расчетная длина температурных секций
м.
Так как Lto должна быть кратна шагу установки колонн, то корректируем длины первой (L1 to) и второй (L2 to) температурной секций
L1 to = 144 м, L2 to = 156 м.
Продольные температурные швы для однопролетных зданий не применяют.
Во избежание применения дополнительных (доборных) элементов стенового ограждения или нестандартных стеновых панелей, расстояние между осями торцевой и второй от торца рам применяем на 500 мм меньше установленного шага.
Расстояние между осями примыкающих к температурному шву колонн и осью температурного шва равно 500 мм.
Число колонн в продольном ряду:
N0 =
Строим схематический план расположение колонн (рис.1).
Рис. 1.