- •1.Склад, обсяг та послідовність виконання проекту.
- •2.Компонування конструктивної схеми збірного перекриття.
- •3. Розрахунок і конструювання елементів збірного перекриття
- •3.1. Розрахунок збірної залізобетонної панелі перекриття з круглими пустотами
- •3.2. Визначення розмірів, розрахункових прольотів, навантажень і зусиль панелі перекриття
- •3.4. Розрахунок міцності за похилим перерізом
- •3.5. Визначення геометричних характеристик зведеного перерізу
- •3.6. Визначення затрат попереднього напруження арматури та зусиль попереднього обтискання
- •3.7. Перевірка міцності панелі для стану виготовлення
- •3.8. Розрахунок на утворення тріщин на стадії виготовлення
- •3.10. Розрахунок на утворення тріщин на стадії експлуатації
- •3.12. Перевірка панелі з прогину
- •3.13. Розрахунок збірного залізобетонного ригеля перекриття
- •3.14. Розрахункові прольоти та навантаження
- •3.15. Обчислення навантажень
- •3.16. Знаходження зусиль від розрахункових навантажень
- •3.17. Перевірка прийнятої висоти ригеля
- •3.19. Розрахунок похилого перерізу на дію поперечних сил
- •3.20. Розрахунок полички ригеля
- •3.21. Побудова епюри матеріалів
- •3.22. Загальні питання конструювання ригеля
- •4. Розрахунок і конструювання
- •4.1. Обчислення розрахункової довжини колони
- •4.4. Розрахунок колон на зусилля, що виникають при підйомі, транспортуванні та монтажі
- •4.6. Перевірка міцності колони при монтажі
- •8. Гост 8478-81. Сетки сварные для железобетонных конструкций. Технические условия. - м.: Госкомитет ссср по стандартам, 1981.
3.20. Розрахунок полички ригеля
На полички ригеля спираються збірні панелі. Опорна реакція панелі від розрахункового навантаження (див. табл. І)
=
33,4 кН.
Відстань від бокової грані ригеля до середини опорної площадки панелі (відстань до реакці ї)
е = 2 + /10-2/ 2/3 = 7,3 см.
Згинальний момент в опорному перетині консолі
=
33,4-0,073 = 2,44 кН/м;
![]()
см2.
Полички
ригеля армуємо каркасами, для яких на
кожний метр довжини беремо 6 Ø 3 Вр-І.
Таким чином-, крок стержнів дорівнює
200 мм;
=
0,42 см2
> 0,409 см2.
3.21. Побудова епюри матеріалів
Для побудови епюри матеріалів знаходимо згинальні моменти, що сприймаються перерізом ригеля, заармованого поздовжньою арматурою. Обриви поздовжньої розтягненої арматури можна робити в таких місцях, де зона не потрібна за розрахунком нормальних перерізів.
Послідовність обриву стержні установлюється з урахуванням конструктивних вимог.
Перший
проліт.
Робоча арматура 4 Ø 22 А-ІІІ з
=15,2
см2;
=
64,35 см;
.
Згинальний момент, що сприймається перерізом, армованим 4Ø22 АІІІ,
![]()
=28275 кН · см = 282,8 кН · м >266 кН · м.
Обриваємо
2 Ø 22 А-ІІІ, до опори А і В доводимо 2 Ø 22
А ІІІ з
=7,6
см2;
=
86,7 см;
.
Згинальний момент, що сприймається перерізом, армованим 2 Ø22 АІІІ,
18633
кН · см =
=186,3 кН · м
Другий
проліт.
Арматура 2 Ø 22 + 2 Ø 18 А-ІІІ з
=11,37
см2;
=
64,75 см;
;
![]()
=22706 кН · см = 227,1 кН · м >209,7 кН · м.
Обриваємо 2 Ø 18 А-ІІІ, і до опори В та С доводимо 2 Ø 20
А-ІІІ
з
=6,28
см2;
=
87 см;
кН
· м.
14083
кН · см =
=140,8 кН · м.
Опора
В зліва.
Арматура 2
18 А-ІІІ + 2
20 А-ІІІ з
=
5,09 + 6,28 = 11,37 см2;
=
70 - /2 + 2/ = 66 см;
=
0,303
0,849;
=
0,849 .
365(0,1) .
11,37 .
66 = 23254 кН .
см
= 232,5 кН .
м.
Обриваємо
2
20 А-ІІІ . Тоді
=
70 - /2+2+1,8/2/ = 65,1 см;
=
0,138
0,931;
=
0,93І .
365(0,І) .
5,09 .
65,1 = 11260 кН .
см = 112,6 кН .
м.
Стержні, що
залишились, 2
18
А-ІІІ. На місці їх можливого обриву
стикуємо контактним зварюванням встик
з монтажною арматурою
2
12
А-ІІІ
з
= 2,26 см2;
=
70 - /2+2+1,2/2/ = 65,4 см;
=
0,061
0,97;
Звідси
згинальний момент при 2
12 А-Ш
=0,97
· 365/0,1/ ·2,26 · 65,4 = 5233 кН · см = 52,3 кН·м.
Опора
В справа.
Арматура 2
18
А-Ш + 2
20 А-Ш з
=
11,37 м2.
У цьому випадку момент, що сприймається
перерізом ригеля, чисельно буде
дорізнювати моменту
=232,5 кН ·м.
Після
обриву 2
20
А-Ш момент, що сприймається перерізом
ригеля /при 2
18
А-Ш/, дорівнює моменту
=
112,6 кН·м.
Стержні, що залишились 2 Ø 18 А-Ш на місці їх можливого обриву, стикуємо контактним зварюванням встик з арматурою 2 Ø 14 А-Ш
з
= З.08 см2;
=
70 - /2+2+1,4/2/ = 65,3 см;
=
0,083
0,958;
=
0,958·365/0,1/·3,08 ·65,3 = 7033 кН · см = 70,3 кН · м.
Місця теоретичного
обриву стержнів знаходимо графічно,
відкладаючи ординати епюри матеріалів,
побудованої за знайденими моментами
,
на огинаючу епюру моментів від зовнішніх
навантажень /рис. 7/.
Мінімальне
конструктивне видовження стержня за
місце теоретичного обриву
= 20
.
Епюри матеріалів і армування ригеля показані на рис. 7.

3.22. Загальні питання конструювання ригеля
Конструкція стику ригеля з колоною. Стик нерозрізного ригеля з колоною проектують залежно від поперечної сили, що виникає на опорах ригелів.
Розрізняють такі стики: на консолях колон; сховані консольні з підрізкою ригеля і безконсольні на шпонках. Стики на консолях можуть мати обетовані шви між ригелем і колоною. Сховані консольні стики з підрізкою ригеля виконують без замонолічування. Безконсольний стик на шпонках влаштовують на знімних монтажних стільцях з наступним замонолічуванням.
Необхідна довжина опорної частини ригеля на консоль
см.
Тоді виліт консолі з обетованим стиком
=
І4,15 + 6,0 = 20,15 см.
де
-
розмір зазору між ригелем і колоною,
який має бути не меншим від 15 мм для
консольних стиків без замонолічування
і 60 мм - для безконсольних і консольних
обетованих стиків.
Рекомендується
приймати: при
![]()
<
10 см - безконсольний стик на шпонках;
при
=
10...15 см - схований консольний стик з
підрізкою торців ригеля; при
> 15 см - стик на консолях колони.
У
даному випадку виліт консолі беремо
= 25 см.
Стик
ригелів проектуємо жорстким. Найменш
матеріаломістким виявляється стик
ригеля, зварений дуговим ванним
зварюванням стержнів із застосуванням
жолобчатих підкладинок. Діаметр
з'єднувальних стержнів має дорівнювати
діаметру зварюваної арматури. З'єднувальні
стержні з арматури класу А-Ш приварюються
до каркасу колони в процесі виготовлення
або пропускаються через залишені в
колоні отвори, після чого стіш
замонолічується. Ванне зварювання
арматури ригеля та з’єднувальних
стержнів здійснюється застосуванням
проміжних вставок, довжина яких
приймається не менше 4
і не менше 150 мм. Така конструкція стику
виявляється рівноміцною з перерізом
ригеля і не потребує перевірки розрахунком.
Перевірка
ригеля на монтажні навантаження.
При транспортуванні або в процесі
монтажу ригеля необхідно визначити
найбільш можливе віддалення від торця
ригеля монтажних петель або підкладинок.
Для цього визначаємо міцність ригеля,
враховуючи верхню монтажну арматуру
2 Ø12 А-Ш /крайній ригель/ як розтягнуту
робочу. З розрахунків, виконаних раніше,
знаходимо міцність ригеля:
50,6
кН · м.
Відстань від торця ригеля до монтажної петлі має не перевищувати
=
3,63м,
де
власна вага І м ригеля; 1,4 - коефіцієнт
динамічності монтажного навантаження.
Беремо
= 1,0 м < 3,63 м.
Заміна поздовжньої робочої арматури для крайнього ригеля. У виробничих умовах іноді виникає необхідність замінити арматуру, прийняту в проекті. При розв'язанні цієї задачі мають виконуватись такі умови: міцність за нормальними перерізами; допустимі ширина розкриття тріщин і прогин елемента; правила анкерування арматури в бетоні; нормовані розміри зазорів міх стержнями; кількість рядів арматури за висотою перерізу елемента; товщина захисного шару.
У даному випадку згідно із завданням на проектування робочу арматуру А-Ш необхідно замінити арматурою А-ІІІ. Враховуючи, що профіль проектованої арматури і тієї, на яку замінюємо, періодичний, можна дотримуватись тільки умов міцності та конструктивних вимог щодо нормованих розмірів зазорів, товщини захисного шару тощо (розкриття тріщин не враховують).
Площу
арматури знаходимо з рівняння зусиль
проектованої та знову прийнятої:
(верхні
індекси відповідають класу арматури).
Звідси
=
І9,8І см2.
Беремо
4 Ø 25 А-ІІ з
=
19,64 см2
< 19,81 см2,
тобто недоармування не перевищує 1%. У
даному випадку недоармування умовне,
оскільки в процесі підбирання розрахункова
площа арматури А-Ш дорівнювала 14,15 см2,
а була прийнята з запасом 15,2 см2.
