Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
46
Добавлен:
05.03.2016
Размер:
155.65 Кб
Скачать

Запитання для підготовки до іспитів із курсу “Взаємозамінність, стандартизація та технічні вимірювання”

1.Односистемнiсть і точнiсть вимiрювань. Наука метрологiя. Задачi метрологiї.

2. Стандартизацiя, категорiї стандартiв.

3. Поняття про якiсть продукцiї.

4. Категорiї похибок у виготовленнi та обмiрюваннi деталей.

5. Закон нормального розподiлу розсiювання значень випадкової величини.

6. Визначення імовірності отримання в партiї деталей, похибка виготовлення яких обмежена заданим iнтервалом.

7. Визначення емпiричних параметрiв закону нормального розподiлу.

8. Визначення точностi роботи металорiзального верстата.

9. Статистичнi методи управлiння якiстю продукцiї. Функцiональний і технологiчний допуск.

10. Взаємозамiннiсть та її види.

11. Поняття про номiнальний, дiйсний і граничний розмiри.

12. Ряди лiнiйних розмiрiв R5...R80.

13. Межі вiдхилення вiд номiнального розмiру.

14. Допуски до номiнального розмiру та їх графiчне зображення. Фактори, що впливають на призначення допуску.

15. Одиниця допуску "i", кiлькiсть одиниць допуску "а".

16. Квалiтет.

17. Посадки iз зазором, натягом та перехiднi.

18. Основні вiдхилення для створення полiв допускiв.

19. Поля допускiв. Порядок побудови, особливостi, переваги способу створення.

20. Одержання необхiдних посадок з'єднанням рiзноманiтних полiв допускiв.

21. Граничнi вiдхилення розмiрiв iз непризначеними допусками.

22. Принцип вибору допускiв i посадок.

23. Вибiр квалiтетiв.

24. Розрахунок i вибiр перехiдних посадок.

25. Класифiкацiя вiдхилень геометричних параметрiв деталей.

26. Поняття про прилеглу пряму, коло, площину, цилiндр.

27. Вiдхилення i допуски до форми цилiндричних поверхонь: круглостi, цилiндричностi та профiлю.

28. Вiдхилення та допуски до форми площин: площинності, прямолiнiйностi.

29. Взаємозв`язки вiдхилень i допускiв форми з вiдхиленням нульового порядку.

30. Вiдхилення i допуски до розташування поверхонь: паралельностi, спiвосностi, перпендикулярностi.

31. Вiдхилення та допуски до розташування поверхонь: симетричностi, перетину осей, позицiйний.

32. Порядок призначення величини допуску вiдхилень форми i розташування.

33. Сумарнi вiдхилення та допуски до форми й розташування поверхонь(радiальне i торцеве биття).

34. Залежнi i незалежнi допуски вiдхилень форми i розташування.

35. Поняття шорсткостi поверхнi, базової лiнiї, довжини оцiнки параметрiв шорсткостi.

36. Параметри висотних властивостей шорсткостi.

37. Параметри в напрямку довжини профiлю шорсткостi.

38. Параметри форми поверхнi профiлю.

39. Вибiр параметрiв шорсткостi та їх числових значень.

40. Контроль шорсткостi поверхнi.

41. Еталоннi, зразковi, робочi засоби вимiрювання.

42. Метрологiчнi показники засобiв вимiрювання.

43. Вимiрювальнi головки годинникового типу, мiкрокатори, оптикатори.

44. Кiнцевi мiри довжини.

45. Оптико-механiчнi ЗВ: оптиметр, довжиномiр, БМI.

46. Вибiр точностi ЗВ.

47. Причини обмiру придатних деталей як бракованих i бракованих деталей як придатних за симетричним розташуванням метрологiчної похибки ЗВ вiдносно допуску деталi.

48. Способи складання з`єднань з натягом; преваги, недолiки i особливостi способiв складання.

49. Переваги i недолiки з`єднань з натягом.

50. Розподiл контактного тиску по довжинi втулки з`єднання з натягом. Визначення min контактного тиску у випадку навантаження осьовою силою i обертовим моментом з`єднань із натягом.

51. Визначення розрахункового натягу для з`єднань з натягом.

52. Якi чинники впливають на послаблення з`єднань з натягом, як вони виникають i враховуються?.

53. Методика перевiрки вибраного з`єднання з натягом для запобiгання руйнування пiд час складання.

54. Основні термiни: «розмiрний ланцюг», «ланка», види розмiрних ланцюгів.

55. Види ланок розмiрних ланцюгів.

56. Параметри ланок розмiрних ланцюгів, можливостi i використання розмiрних ланцюгів.

57. Сутнiсть розрахунку розмiрних ланцюгів за min-max, пряма задача.

58. Спосiб однакових допускiв у розрахунку розмiрних ланцюгів, зворотна задача, метод min-max та iмовiрнiсний.

59. Спосiб допускiв одного квалiтету, метод min-max, зворотна задача.

60. Спосiб допускiв одного квалiтету, iмовiрнiсний метод, зворотна задача.

61. Порядок розрахунку розмiрних ланцюгів iмовiрнiсним методом, пряма задача.

62. Метод групової взаємозамiнностi. Селективне складання.

63. Метод регулювання i метод пiдпасування у складаннi.

64. Класи точностi пiдшипникiв кочення, чинники, що визначають якiсть пiдшипникiв.

65. Допуски i посадки пiдшипникiв кочення.

66. Вимоги до посадочних поверхонь пiд пiдшипники кочення.

67. Види навантаження кілець пiдшипникiв

68. Вибiр посадок пiдшипникiв кочення на вал i в корпус.

69. Види посадок призматичних шпонок: вiльна, нормальна, щiльна.

70. Умови забезпечення скорочення номенклатури шпонкових посадок. Види посадок призматичних шпонок.

71. Обгрунтування вибору способу центрування. Умова забезпечення скорочення номенклатури шлiцевих посадок.

72. Особливостi призначення шлiцевих посадок: додаткове центрування вiдносно бокових поверхонь, вiдсутнiсть посадок із натягом.

73. Порядок позначення посадок шлiцевих з`єднань.

74. Рiзьби: крiпильнi; кiнематичнi; трубнi. Головнi параметри, вимоги до згвинчуваностi.

75. Особливостi геометрiї метричної рiзьби, переваги, якi зумовленi цими особливостями.

76. Граничний контур рiзьби.

77. Вiдхилення кроку i кута профiлю рiзьби та їх дiаметральна компенсацiя.

78. Приведений середнiй дiаметр рiзьби рiзьбових деталей.

79. Основні головнi вiдхилення метричної рiзьби з зазором, розташування полiв допускiв реального профiлю.

80. Довжина згвинчування, клас точностi та ступiнь точностi рiзьби із зазором.

81. Позначення допускiв i посадок рiзьбових з`єднань.

82. Посадки з натягом. Розташування полiв допускiв, заходи, що запобiгають заклинюванню різьбових поверхонь.

83. Методи i засоби вимiрювання та контролю цилiндричних рiзьб.

84. Групи зубчастих передач, що вiдповiдають головним показникам точностi.

85. Кiнематична точнiсть - найбiльша кiнематична похибка передачi зубчастого колеса. Елементний та комплексний показники точностi.

86. Плавність роботи зубчастої передачi: циклiчна похибка передачi, циклiчна похибка зубової частоти.

87. Повнота контакту зубцiв: сумарна пляма контакту, миттєва пляма контакту.

88. Тип зчеплення зубчастих колiс, боковий зазор (6 типiв зчеплення, 8 типiв допусків, 6 класів відхилень міжосьової вiдстанi).

89. Додаткове змiщення вихiдного контуру та його зв`язок із боковим зазором зубчастих коліс.

90. Позначення точностi зубчастих коліс.

91. Контроль точностi зубчастих коліс.