Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
19
Добавлен:
05.03.2016
Размер:
121.86 Кб
Скачать

№ п/п

Питання з курсу ВСТВ

Джерело

Якушев

Мягков

1

Односистемнiсть і точність вимірювань. Наука метрологія. Задачі метрологiї.

109

2

Стандартизацiя, категорiї стандартiв.

29,33-35

30-31

3

Поняття про якiсть продукцiї.

83-88

9-10

4

Категорiї похибок у виготовленнi та обмiрюваннi деталей.

113-115

10-11

5

Закон нормального розподiлу розсiювання значень випадкової величини.

89-91

6

Визначення iмовiрностi отримання в партiї деталей, похибка виготовлення яких обмежена заданим iнтервалом.

91-92

11-13

7

Визначення емпiричних параметрiв закону нормального розподiлу.

92-94

8

Визначення точностi роботи металорiзального верстата.

92-95

9

Статистичнi методи управлiння якiстю продукцiї. Функцiональний і технологiчний допуск.

97-100,

24

10

Взаємозамiннiсть та її види.

4-6

28-30

11

Поняття про номiнальний, дiйсний і граничний розмiри.

6-8

13-16

12

Ряди лiнiйних розмiрiв R5...R80.

43-45

33-37

13

Межі вiдхилення вiд номiнального розмiру.

7-8

15-17

14

Допуски до номiнального розмiру та їх графiчне зображення. Фактори, що впливають на призначення допуску.

9-10

15-17,272

15

Одиниця допуску "i", кiлькiсть одиниць допуску "а".

14-15

42

16

Квалiтет.

15-16

42

17

Посадки iз зазором, натягом та перехiднi.

10

17-18

18

Основні вiдхилення для створення полiв допускiв.

204-207

45-59

19

Поля допускiв. Порядок побудови, особливостi, переваги способу створення.

207-208

59-78

20

Одержання необхiдних посадок з'єднанням рiзноманiтних полiв допускiв.

209-210

60

21

Граничнi вiдхилення розмiрiв iз непризначеними допусками.

211-212

22

Принцип вибору допускiв i посадок.

22-24

272-282

23

Вибiр квалiтетiв.

15

24

Розрахунок i вибiр перехiдних посадок.

220-222

318-322

25

Класифiкацiя вiдхилень геометричних параметрiв деталей.

171-174

352-356

26

Поняття про прилеглу пряму, коло, площину, цилiндр.

174-175

357-358

27

Вiдхилення i допуски до форми цилiндричних поверхонь: круглостi, цилiндричностi та профiлю.

175-176

385-399

28

Вiдхилення та допуски до форми площин: площинності, прямолiнiйностi.

177

376-385

29

Взаємозв`язки вiдхилень i допускiв форми з вiдхиленням нульового порядку.

30

Вiдхилення i допуски до розташування поверхонь: ­­­ паралельностi, спiвосностi, перпендикулярностi.

178-180

406,419,433

31

Вiдхилення та допуски до розташування поверхонь: ­­­ симетричностi, перетину осей, позицiйний.

180

433-449,449-459

32

Порядок призначення величини допуску вiдхилень форми i розташування.

182-184

365

33

Сумарнi вiдхилення та допуски до форми й розташування поверхонь(радiальне i торцеве биття).

180-181

419-429,433-449

34

Залежнi i незалежнi допуски вiдхилень форми i розташування.

181-182

361-365

35

Поняття шорсткостi поверхнi, базової лiнiї, довжини оцiнки параметрiв шорсткостi.

185-186

502-511

36

Параметри висотних властивостей шорсткостi.

186-187

504

37

Параметри в напрямку довжини профiлю шорсткостi.

187

505

38

Параметри форми поверхнi профiлю.

187-188

504

39

Вибiр параметрiв шорсткостi та їх числових значень.

188-189

511-524

40

Контроль шорсткостi поверхнi.

199-203

539-540

41

Еталоннi, зразковi, робочi засоби вимiрювання.

110

42

Метрологiчнi показники засобiв вимiрювання.

111-113

539

43

Вимiрювальнi головки годинникового типу, мiкрокатори, оптикатори.

117-119

44

Кiнцевi мiри довжини.

116

45

Оптико-механiчнi ЗВ: оптиметр, довжиномiр, БМI.

120-121

46

Вибiр точностi ЗВ.

136-138

47

Причини обмiру придатних деталей як бракованих i бракованих деталей як придатних за симетричним розташуванням метрологiчної похибки ЗВ вiдносно допуску деталi.

137-138

48

Способи складання з`єднань з натягом; переваги, недолiки i особливостi способiв складання.

222-228

332

49

Переваги i недолiки з`єднань з натягом.

222-228

331-333

50

Розподiл контактного тиску по довжинi втулки з`єднання з натягом. Визначення min контактного тиску у випадку навантаження осьовою силою i обертовим моментом з`єднань з натягом.

223

333-334

51

Визначення розрахункового натягу для з`єднань з натягом.

224

334-335

52

Якi чинники впливають на послаблення з`єднань з натягом, як вони виникають i враховуються?.

224-226

335-337

53

Методика перевiрки вибраного з`єднання з натягом для запобiгання руйнування пiд час складання.

228

338-338

54

Основні термiни: «розмiрний ланцюг», «ланка», види розмiрних ланцюгів.

249

Том2 6-8

55

Види ланок розмiрних ланцюгів.

250

6-9

56

Параметри ланок розмiрних ланцюгів, можливостi i використання розмiрних ланцюгів.

251

15-22

57

Сутнiсть розрахунку розмiрних ланцюгів за min-max, пряма задача

251-254

268-271

22-27

58

Спосiб однакових допускiв у розрахунку розмiрних ланцюгів, зворотна задача, метод min-max та iмовiрнiсний.

255-256

261-262

59

Спосiб допускiв одного квалiтету, метод min-max, зворотна задача.

256-257

27-31

60

Спосiб допускiв одного квалiтету, iмовiрнiсний метод, зворотна задача.

259-260

42-44

61

Порядок розрахунку розмiрних ланцюгів iмовiрнiсним методом, пряма задача.

259-260

35-42

62

Метод групової взаємозамiнностi. Селективне складання.

262-264

47-52

63

Метод регулювання i метод пiдпасування у складаннi.

264-267

54-55

64

Класи точностi пiдшипникiв кочення, чинники, що визначають якiсть пiдшипникiв.

231-232

272-281

65

Допуски i посадки пiдшипникiв кочення.

232-235

281-282

66

Вимоги до посадочних поверхонь пiд пiдшипники кочення.

235-240

288

67

Види навантаження кілець пiдшипникiв

232-236

282-283

68

Вибiр посадок пiдшипникiв кочення на вал i в корпус.

235

282

69

Види посадок призматичних шпонок: вiльна, нормальна, щiльна.

334

233-249

70

Умови забезпечення скорочення номенклатури шпонкових посадок. Види посадок призматичних шпонок.

334

232-233

71

Обгрунтування вибору способу центрування. Умова забезпечення скорочення номенклатури шлiцевих посадок.

334-337

249-252

72

Особливостi призначення шлiцевих посадок: додаткове центрування вiдносно бокових поверхонь, вiдсутнiсть посадок з натягом.

337-338

255

73

Порядок позначення посадок шлiцевих з`єднань.

338

255-257

74

Рiзьби: крiпильнi; кiнематичнi; трубнi. Головнi параметри, вимоги до згвинчуваностi.

275-276,

278

129-131

75

Особливостi геометрiї метричної рiзьби, переваги, якi зумовленi цими особливостями.

276

140-142

76

Граничний контур рiзьби.

278

145

77

Вiдхилення кроку i кута профiлю рiзьби та їх дiаметральна компенсацiя.

278-281

132-133

78

Приведений середнiй дiаметр рiзьби рiзьбових деталей.

281-282

133-139

79

Основні головнi вiдхилення метричної рiзьби з зазором, розташування полiв допускiв реального профiлю.

283-285

146-151

80

Довжина згвинчування, клас точностi та ступiнь точностi рiзьби із зазором.

285-286

131

81

Позначення допускiв i посадок рiзьбових з`єднань.

286-287

166

82

Посадки з натягом. Розташування полiв допускiв, заходи, що запобiгають заклинюванню різьбових поверхонь.

287-290

167-171

83

Методи i засоби вимiрювання та контролю цилiндричних рiзьб.

295-301

140

84

Групи зубчастих передач, що вiдповiдають головним показникам точностi.

302-303

85

Кiнематична точнiсть - найбiльша кiнематична похибка передачi зубчастого колеса. Елементний та комплексний показники точностi.

304-309

317

86

Плавність роботи зубчастої передачi: циклiчна похибка передачi, циклiчна похибка зубової частоти.

309-312

320

87

Повнота контакту зубцiв: сумарна пляма контакту, миттєва пляма контакту.

312-315

324

88

Тип зчеплення зубчастих колiс, боковий зазор ( 6 типiв зчеплення, 8 типiв допускiв,6 класiв вiдхилень мiжосьової вiдстанi).

315-317

334-348

89

Додаткове змiщення вихiдного контуру та його зв`язок із боковим зазором зубчастих коліс.

317-319

340

90

Позначення точностi зубчастих коліс.

319-320

326-334

91

Контроль точностi зубчастих коліс.

321-323

350-351

  1. Якушев А.И. др.. Взаимозаменяемость, стандартизація и технические измерения : -М.: Машиностроение , 1987.-352 с,

  2. Мягков В.Д. Допуски и посадки: Справочник .В 2-х Ч. –Л.: Машиностроение. 1982.-4.1. 543с. 4.2. 448 с.