- •1.Вступ
- •2. Конструктивна частина
- •2.1 Будова двигуна постійного струму та принцип його дії Будова дпс
- •2.2 Основні типи асинхронних двигунів
- •3 Розрахункова частина
- •3.1 Розрахунок механічних характеристик
- •3.2 Розрахунок пускових резисторів
- •3.3 Розрахунок механічних характеристик в гальмівних режимах
- •4. Принцип дії двигуна постійного струму з незалежним збудженням у функції часу.
- •Список використаної літератури
2.2 Основні типи асинхронних двигунів
Асинхронний двигун з коротко замкнутим ротором.
Асинхронні ел. двигуни найпоширеніші ел. двигуни в усьому світі. Простота їх конструкції, і низька вартість цілком може характеризувати «коротиші» найпозитивнішим чином. Принцип дії цих двигунів можна розглядати тільки в контексті з їх конструкцією, тому давайте розглянемо основні вузли і, природно, відповідну термінологію. Асинхронні електричні двигуни змінного струму з короткозамкнутим ротором складаються з двох основних вузлів: статора і ротора.
Ротор (малюнок 7) це та частина двигуна, яка обертається всередині статора. З конструктивної точки зору ротор - тіло обертання, що означає симетрію відносно осі обертання. Ротор, в принципі, дуже простий і цілком надійний. Виглядає він як звичайна циліндрична болванка з якої стирчать кінці валу, але це тільки здається, що ротор простий. Виготовляється він з різних матеріалів і з досить точними розмірами.
У
роторі є обмотка, але побачити її не
представляється можливим так, як обмотка
ця виконується досить незвичайним
чином. Обмотку заливають у пази ротора
розплавленим алюмінієм. Іноді її
виконують з мідних стрижнів, які забивають
в пази і приварюють по обох кінцях до
мідних кілець. У результаті, виходить,
що обмотка у роторі короткозамкнена і
виглядає вона як «біляча клітка» ( див.
малюнок 8).
Такі
обмотки досить масивні і тому механічно
міцні. Якщо ел. двигун буде працювати в
штатному режимі або при короткочасних
перевантаженнях, то така обмотка
практично вічна. Звідси і висока
надійність усього асинхронного ел.
двигуна з к.з. ротором.
Осердя ротора виходить не однорідним. Але навіщо така складність у виготовленні? Ясна річ, шихтувати осердя з окремих пластин доводиться не для забави. Справа в тому, що при змінному струмі магнітний потік, який проходить по сердечникові теж змінний. При цьому в кожній пластині наводяться вихрові струми, які виділяються у вигляді тепла. Вихрові струми паразитні так, як нагрівання осердя, власне, нам не потрібен. Завдання будь-якого ел.двигуна - перетворювати електричну енергію в механічну. Нагрів - це втрати ел. енергії та зниження ККД машини.
Порівняння асинхронного двигуна з кз ротором і фазним ротором.
Асинхронний двигун з короткозамкненим
ротором має важливі відмінності як від
асинхронного двигуна з фазним ротором,
так і від двигунів постійного струму.
Ці відмінності обумовлені конструктивною
особливістю його ротора, що виключає
можливість введення додаткових опорів
в ланцюг роторної обмотки. При пуску
асинхронного двигуна з фазним ротором
в ланцюг його ротора вводять додаткові
опору. Підбором відповідної величини
опору п
ускового
реостата можна зменшити пусковий струм
двигуна до будь-якої необхідної величини.
У той же час введення опорів в ланцюг
ротора дозволяє регулювати пусковий
момент двигуна. При певній величині
опору пускового реостата можна отримати
найбільший пусковий момент, відповідний
перевантажувальної здатності двигуна.
Поступово виводячи опір в міру розгону,
отримують швидкий пуск двигуна при
обмеженій величині струму. Інакше
протікає пуск двигуна з короткозамкненим
ротором. Якщо ротор виконаний з круглими
пазами, то початковий пусковий момент
двигуна невеликий. Ввести додатковий
опір в
ланцюг
ротора і тим самим зменшити пусковий
струм і збільшити пусковий момент
двигуна тут неможливо. Великий пусковий
струм двигуна, що перевищує в 4,5 - 7 разів
номінальний, завантажує мережу, викликаючи
при великій потужності двигуна зниження
напруги в живильній мережі. Це несприятливо
позначається на умовах роботи інших
струмоприймачів.
Обмежений пусковий момент, що становить 0,8 - 1,3 від номінального, ускладнює пуск двигуна під навантаженням. Якщо пусковий момент менше моменту навантаження на валу, то, очевидно, двигун буде загальмований навантаженням і взагалі не розженеться.
Тому пусковий струм і пусковий момент асинхронного двигуна з короткозамкненим ротором є його найважливішими експлуатаційними показниками. Зменшити пусковий струм короткозамкнутого двигуна можна шляхом введення в ланцюг його статорної обмотки додаткового опору. Однак при цьому зменшується перевантажувальна здатність двигуна і в ще більшому ступені його пусковий момент. Тому такий спосіб обмеження струму застосовується тільки в тих випадках, коли двигун пускається з невеликим навантаженням на валу, а його потужність сумірна з потужністю трансформатора, від якого він отримує напругу.
Поліпшеними пусковими властивостями володіють двигуни зі спеціальним виконанням ротора - з глибоким пазом або з подвійною білячої клітиною. При пуску такі двигуни розвивають підвищений пусковий момент в порівнянні з двигунами нормального виконання. Крім того, спеціальне виконання коротко замкнутого ротора дещо обмежує і пусковий струм двигуна. Більшість же двигунів з короткозамкненим ротором має пусковий момент, значно менше критичного. Тому при виборі двигуна потрібно перевіряти його не тільки по нагріванню і перевантажувальної здібності, але і по пусковому моменту. Друга важлива відмінність двигуна з короткозамкненим ротором від двигуна з фазовим ротором пов'язано з втратами енергії, що виділяються в двигуні під час пусків і гальмувань. Втрати енергії в опорах статорної і роторної ланцюгів при пуску залежать від квадрата струму, а також від тривалості часу пуску. Якщо
порівняти
втрати енергії при пуску двигуна з
фазним ротором, з відповідними втратами
при пуску двигуна з короткозамкненим
ротором, неважко зробити висновок, що
пускові втрати в короткозамкнений
двигун більше. Дійсно, при однаковій
тривалості пуску пусковий струм двигуна
з короткозамкненим ротором в 2,5 - 3,5 рази
більше, ніж пусковий струм двигуна з
кільцями, який обмежується пусковим
реостатом. Отже, втрати енергії в обмотках
статора і ротора за час пуску для двигуна
з короткозамкненим ротором в 6 - 12 разів
вище, ніж у двигуна з фазовим ротором.
Великі втрати при пусках і гальмуваннях
асинхронного двигуна з короткозамкненим
ротором викликають його додатковий
нагрів. При тривалому режимі роботи,
коли двигун пускається лише кілька
разів на добу, цей додатковий нагрів в
середньому невеликий і практично не
позначається на допустимому навантаженні.
При повторно-короткочасному режимі в
залежності від тривалості та характеру
робочого циклу двигун повинен включатися
від десятків до кількох сотень і навіть
тисяч разів на годину. Очевидно, в такому
режимі великі втрати при пусках і
гальмуваннях будуть надавати дуже
істотний вплив на нагрівання двигуна,
і не враховувати їх при виборі двигуна
неприпустимо.
Асинхронний двигун з фазним ротором(мал. 11, 12) застосовують для приводу таких машин і механізмів, які пускаються в хід під навантаженням (крани, ліфти та ін.) У подібних приводах двигун повинен розвивати при пуску максимальний момент, що досягається за допомогою пускового реостата
У цих випадках на роторі укладається
трифазна обмотка з геометричними осями
фазних котушок (1), зсунутими в просторі
один відносно одного на 1
20градусів.
Фази обмотки з'єднуються зіркою і кінці їх приєднуються до трьох контактних кілець (3), насадженим на вал (2) і електрично ізольованим як від валу, так і один від одного. За допомогою щіток (4), що знаходяться в ковзному контакті з кільцями (3), є можливість включати
в
ланцюзі фазних обмоток регулювальні
реостати (5). Асинхронний двигун з фазним
ротором має кращі пускові та регулювальні
властивості, проте йому притаманні
великі маса, розміри і вартість, ніж
асинхронному двигуну з короткозамкненим
ротором
Мал.11.
Електрична схема асинхронного двигуна
з фазним ротором (а) і його умовне графічне
зображення (б): 1 - статор; 2 - ротор; 3 -
контактні кільця зі щітками, 4 - пусковий
реостат


Мал 12. Основні конструктивні вузли асинхронного двигуна з фазним ротором: 1 - пристосування для підйому щіток; 2, 12 - підшипникові щити; 3 - щіткотримачі, 4 - траверса; 5 - обмотка статора; 6 - остов; 7 – осердя статора; 8 - коробка з виводамии; 9 – осердя ротора; 10 - обмотка ротора; 11 - контактні кільця
Обмотку фазного ротора зазвичай з'єднують «зіркою». Кінці її приєднують до трьох контактних кілець, до яких за допомогою щіток підключають трифазний пусковий реостат, тобто в кожну фазу ротора у момент пуску вводять додаткове активний опір.
Для зменшення зносу контактних кілець і щіток двигуни з фазним ротором іноді постачають пристосуваннями 1 (див. мал.12) для підйому щіток і замикання кілець на коротко після виключення реостата.
Лінійний двигунє електричною машиною, принцип роботи якої заснований на використанні енергії бігового магнітного поля. Основна перевага таких
двигунів полягає у відсутності
кінематичних ланцюгів для перетворення
обертального руху в лінійне, що істотно
спрощує конструкцію приводиться в рух
механізму і підвищує його ККД. Існує
велика різноманітність лінійних
двигунів. В даний час більший інтерес
проявляється до асинхронних лінійним
двигунам як відносно простим за
конструкцією.

Ці двигуни можна представити як розрізану з твірною і розгорнуту в площину звичайну асинхронну машину обертального руху. Розгорнутий у площину статор асинхронного двигуна є первинним елементом, а розгорнутий ротор вторинним елементом лінійного двигуна (мал. 1).
Сталевий сердечник первинного елемента виконується з шихтованої сталі, а в його пазах укладається багатофазна (зазвичай трифазна) обмотка. Вторинний елемент виконується з короткозамкненою обмоткою, укладеної в пази сталевого сердечника, або являє собою суцільну струмопровідну пластину. Пластина виготовляється з міді, алюмінію або феромагнітної сталі. При включенні обмотки первинного елемента в багатофазну мережа утворюється магнітне поле, яке переміщається уздовж магнітопроводу зі швидкістю
V 1 = 2τf 1
де τ - полюсний поділ;
f 1 - частота живлячої напруги.
При своєму переміщенні магнітне поле індукує у вторинному елементі машини ЕРС. Ця ЕРС викликає струми, від взаємодії яких з магнітним полем утворюється механічна сила (тягове зусилля), яка прагне зрушити елементи відносно один одного.
У лінійному двигуні в залежності від
його конструкції і призначення можливо
відносне переміщення як первинного,
так і вторинного елемента. Як і в
звичайному
асинхронному двигуні, переміщення
елемента відбувається з деяким ковзанням
щодо поля
S = ( v 1 – v ) / v 1
де v - швидкість руху елемента.
Номінальна ковзання лінійного двигуна одно 2-6%.
На роботу лінійного двигуна справляють істотний вплив крайові ефекти, що виникають із-за кінцевих розмірів розімкнутих магнітопроводів елементів. Це призводить до погіршення таких характеристик, як тягове зусилля, коефіцієнт потужності і ККД.
Лінійні двигуни можуть бути успішно застосовані на стрічкових і візкових конвеєрах, в приводах ескалаторів та рухомих тротуарів, в металорізальних і ткацьких верстатах, де робочі органи здійснюють зворотно-поступальний рух. Великі перспективи має застосування лінійних двигунів для транспорту. Основною перевагою лінійного двигуна в цьому випадку є можливість отримання високих швидкостей руху до 400-500 км / ч.
Однофазний конденсаторний двигун
Асинхронний
електродвигун,що живиться від
однофазної мережі і має на статорі дві
обмотки, одна з яких включається в мережу
безпосередньо, а інша - послідовно з
електричним конденсатором для утворення
обертового магнітного поля.

Конденсатори
створюють зсув фаз між струмами обмоток,
осі яких зміщені в просторі. Найбільший
обертаючий момент розвивається, коли
зсув фаз струмів становить 90, а їх
амплітуди підібрані так, що обертове
поле стає круговим. При пуску К. а.д.
обидва конденсатора включені, а після
його розгону один з конденсаторів
відключають; це обумовлено тим, що при
номінальній частоті обертання потрібно
значно менша ємність, ніж при пуску. К.
а. д. по пускових і робочих характеристик
близький до трифазного асинхронного
двигуна. Застосовується в електроприводах
малої потужності; при потужностях понад
1квт використовується рідко внаслідок
значної вартості і розмірів конденсаторів.
Є також двофазний асинхронний двигун
та трифазний на відміну від трифазного,
має можливість плавного регулювання
частоти обертання ротора. Робиться це
одним із двох способів: амплітудним
(зміною напруги U) і фазним (зміною ємності
конденсатора С). Двофазні двигуни
отримали широке поширення в побутових
приладах та лабораторної практиці.
