Слесарные тиски.
Преимущественное распространение в слесарном деле имеют тиски с ручным приводом. Тиски общего назначения позволяют закреплять призматические и цилиндрические заготовки. Они могут быть поворотными и не поворотными.
Неповоротные тиски (рис. 3, а) состоят из неподвижной части 2, по направляющим которой с помощью винта 1 может перемещаться подвижная часть 3. Заготовка зажимается сакрепленными на губках рифлеными планками.
Поворотные тиски (рис. 3, б) имеют основание 4, на которое устанавливается поворотная часть с подвижной и неподвижной губками. Она может поворачиваться относительно вертикальной оси. Нужное положение фиксируется рычагом 5. Попоротые тиски позволяют выполнять работы универсального характера и поэтому получили наибольшее распространение.
Кроме слесарных тисков общего назначения стандартом предусматривается изготовление тисков с поворотной губкой для фасонных деталей и тисков с дополнительными губками для труб.
Для выполнения тяжелых работ, применяются стуловые тиски. Поскольку у стуловых тисков губки перемещаются не параллельно, а под углом, они не обеспечивают надежного закрепления заготовок.
Рис. 3. Параллельные слесарные тиски.
Мелкие детали закрепляются, в ручных тисках. Ручные шарнирные тиски стандартизованы с шириной губок 36, 40, 45, 50 и 56 мм. Ручные тиски с коническим креплением и пружинные тиски служат для закрепления очень мелких деталей.
Струбцина.
При совместной обработке двух или нескольких деталей их соединяют струбцинами. Они бывают различных типов и размеров: параллельные, разметочные и скобообразные.
Параллельные струбцины (рис. 4, а) состоят из двух планок и винтов. Вращая винты, можно сдвигать или раздвигать планки и, таким образом, закреплять или освобождать детали. Скобообразные струбцины (рис. 4, б) имеют скобу и винт 2 с опорой 1. Опора может вращаться относительно винта. Касаясь закрепляемой детали, она останавливается и потому не повреждает поверхность изделия.
Рис. 4 Струбцины.
Инструменты для разметки.
Разметкой называется операция по нанесению на поверхность заготовки линий, определяющих форму и размеры детали, указанные в чертеже. Разметка применяется в основном в единичном и мелкосерийном производстве, т.е. тогда, когда изделия изготовляются в небольших количествах.
Для выполнения разметки применяются чертилки, линейки, угольники, разметочные циркули, кернеры, центроискатели.
Чертилки предназначены для нанесения разметочных линий. Для изготовления чертилок применяют круглую инструментальную сталь марок У10 или У12 диаметром 3-5 мм. Длина чертилки обычно не превышает 200-250 мм. Чертилки изготовляют с одним и двумя рабочими концами, которые на длине 20-25 мм, как правило, подвергают закалке.
Угольники являются наиболее распространенным инструментом для проверки прямых углов. Стальные угольники с углом в 90˚ бывают различных размеров, цельные или составные. При разметке применяется плоские слесарные угольники с широким основанием и угольники Т-образной полкой.
Рис. 5 Чертилки. Рис.6 Угольники.
Инструменты для разметки окружности и др.
Перенесение линейных размеров с масштабной линейки на обрабатываемую деталь, разметка окружностей и других, деление отрезков окружностей и различные геометрические построения производятся с помощью циркулей различных конструкций.
Точные циркули имеют обычно съемные ножки. При разметке применяют такие пружинные циркули. Они отличаются от плоских тем, что ножки их соединены пружинным кольцом. Снятый размер надежно фиксирует с помощью установленного винта и гайки. Обычным циркулем можно размечать окружности диаметром до 1м. Для разметки окружностей больших диаметров применяют разметочный штангенциркуль.
Кернер служит для нанесения вдоль рисок (линий) небольших конических углублений (керн), обозначающих разметочные риски, их пересечения и центры окружностей, размечающих заготовок и деталей. Кернение производят для того, чтобы разметочные риски были хорошо видны.
Кернеры изготовляют из инструментальной углеродистой стали марок У7,У8 длиной 70-150 мм и диаметром 6-14 мм. Рабочий конец кернера имеет коническую заточку, которая, заканчивается острием с углом при вершине 45˚- 60˚. Рабочая часть его на длине 20-25мм и ударная на длине 15мм заканчиваются, острие кернера затачивают на шлифовальном станке. Для удобства пользования на средней части кернера предусмотрена накатка.
Рис. 7 а) пружинный циркуль. Рис. 8 Кернер.
б) циркуль со сменными ножками
Инструменты, применяемые при рубке металла.
Рубкой называется операция по разделению на части или удаление лишних слоев металла.
Зубило слесарное состоит из трех частей: рабочей, средней и ударной. Зубило для рубки горячего металла называют кузнечным, а для рубки холодного металла —слесарным. Величина заднего угла обычно составляет 3-8˚.
Средняя часть зубила имеет форму, удобную для держания его в процессе рубки. Обычно эта часть зубила имеет прямоугольное сечение с овальными гранями или же форму многогранника.
Крейцмейсель отличается от зубила тем, что его режущая кромка значительно уже, чем у зубила. Применяется он для вырубания узких канавок, шпоночных пазов и т.п. Чтобы крейцмейсель, углубляясь в канавку, не заклинивался, его режущую кромку делают несколько шире следующей за ней рабочей части. В ряде случаев при обрубке больших плоскостей крейцмейсель используют перед применение зубила
Молотки слесарные являются наиболее распространенным ударным инструментом. Они служат для нанесения ударов при рубке, пробивания отверстий, клепке, правка. В слесарном деле применяют молоток, двух типов – с круглым и квадратными бойками. Молотки с круглым
бойком применяют в тех случаях, когда требуется значительная сила или меткость удара.
Молотки с квадратным бойком выбирают для более легких работ.
Молотки изготовляют из стали марок 50, 40х, или из стали У7, их рабочие части боек и носок - подвергают закалке
Рис. 9 а) зубило, б) крейцмейсель Рис. 10 Молотки.
Правка, гибка металла.
Правка применяется для выпрямления изогнутого или покоробленного металла. Выполняется она на стальных или чугунных плитах, имеющих ровную и чистую рабочую поверхность. Инструменты при правке: правильный пресс, молотки имеющие бойки из меди, латуни, свинца, дюралюминия, фибры (для цветных металлов).
Гибка- операция, посредством которой заготовке или части ее придается изогнутая форма.
Опиливание.
Опиливанием называют операцию по обработке металлов и других материалов посредством снятия небольшого слоя материала напильниками вручную или на опиловочных станках.
Напильники- это стальные стержни определенного сечения, на гранях которых выполнена насечка, образующая режущие зубья. В зависимости от числа насечек на10 мм длины напильники изготовляются с насечкой 6 номеров от 0 до 5( ромбические и ножовочные напильники с насечкой от 2 до 5 ).
Рис. 11 Напильники и их сечения.
Резка.
Резкой и разрезанием называют операцию по разделению материала на части.
Рис. 12 Ножовка.
Ножовочные станки бывают двух типов – цельные и развитые, позволяющие устанавливать ножовочные полотна различной длины.
Рис. 13 Ножницы.
Напильником называют режущий инструмент виде стального закаленного бруска определенного профиля с большим количеством насечек или нарезок, образующие мелкие и острые зубья. Этими зубьями напильник срезает небольшой слой металла в виде стружке. Материалом для изготовления напильников служит углеродистая инструментальная сталь марок У13 и У13А, а также хромированная шарикоподшипниковая сталь ШХ15. Напильники имеют различные формы наконечного сечения: плоские, квадратные, трехграные, круглые и т.п. В зависимости от характера выполненной работы применяют напильники различной длины, а также с различным числом насечек.