- •1. Место технологии в современном обществе и производстве
- •2. Понятие и сущность технологии
- •3. Основные параметры и характеристики технол. Процесса.
- •4. Функции технологии и экономики в производственном процессе.
- •5. Исторические этапы развития систем технол. Процессов.
- •6. Технологический прогресс
- •7. Классификация технологических систем
- •8. Показатели качества промышленной и с/х продукции
- •9. Понятие о себестоимости
- •10. Материальный и энергетический балансы.
- •11. Минерально-сырьевые ресурсы. Классификация.
- •12. Комплексное использование
- •13. Состав и структура хозяйственного комплекса рб
- •14. Апк рб
- •15. Основные источники и характеристики воды. Способы очистки природных и промышленных вод.
- •16. Пути рационального использования водных ресурсов в апк
- •17. Отрасли, перерабатывающие с/х сырье
- •18. Общие сведения о топливе, его важнейшие характеристики
- •19. Основные методы переработки топлива.
- •20. Общая характеристика тэк
- •Нетрадиционные источники энергии
- •23. Значение и задачи животноводства
- •24. Роль химических, физических и биологических процессов
- •25. Химические процессы.
- •2.По характеру протекания различают:
- •3. По условиям направления протекания реакции:
- •26. Физические процессы
- •27. Биологические процессы
- •28. Сельское хоз-во одна из важнейших отраслей материального производства
- •30. Отрасли растениеводства
- •31. Основные элементы систем земледелия рб
- •32. Значение хим. Пром-ти и ее классификация в народном хозяйстве.
- •Методы и средства защиты растений
- •34. Технология производства серной кислоты
- •Значение минеральных удобрений, их виды.
- •Особенности машиностроительного комплекса
- •37. Социально-потребительский комплекс
- •38. Химические волокна
- •Нефтехимическое производство
- •40. Сырье для льняной промышленности
- •41.Основы технологии легкой пром-ти.
- •42. Типовые процессы прядения
- •43. (17)
- •44. Сырье для производства пищевых продуктов
- •45. Понятие о помоле зерна и выходах муки
- •46. Основы технологии мукомольного произ-ва
- •47. Сырье, используемое в хлебопечении
- •48. Основы технологии хлебопекарного произ-ва
- •50. Технология произ-ва молока
- •51. Хранение товарной продукции в местах производства
- •53. Биотехнология
- •55. Ультразвуковая интенсификация.
- •56. Мембранная технология
- •57. Перспективы нтр в апк
- •58. Источники возникновения и варианты переработки промышленных отходов
- •59. Экологические проблемы технол. Прогресса в апк
- •60. Техника безопасности.
45. Понятие о помоле зерна и выходах муки
Помол - совокупность процессов и операций, проводимых с зерном и промежуточными продуктами, образующимися при его измельчении. Схемы помолов и степень их сложности зависят от вида помола и производительности мукомольного завода.
Все помолы подразделяются на разовые и повторительные.
При разовых помолах зерно однократно пропускают через измельчающую машину. Приповторительных помолах муку получают за несколько пропусков через измельчающие машины.
При различных помолах из равного количества зерна одинакового качества можно получить различное количество муки. Количество полученной при помоле муки, выраженное в процентах к массе переработанного зерна (вместе с примесями), называется выходом муки.
Для каждого сорта муки при всех помолах установлены базисные (основные, исходные) выходы. При переработке зерна базисного качества выполнение заданных норм выходов муки (и соответствующего ассортимента) является обязательным для предприятия. В связи с этим в базисные помольные кондиции включены все показатели, влияющие на выход продуктов помола: влажность, зольность, содержание сорной и зерновой примеси, натура.
Очень часто фактическое качество зерна, поступающего на мельницы, не соответствует базисным кондициям. Оно может быть выше или ниже, но в пределах ограничительных кондиций, установленных для зерна, отпускаемого с хлебоприемных предприятий (элеваторов) на мельницы.
В случае отклонения фактического качества зерна от базисных кондиций устанавливают расчетные нормы выхода, являющиеся обязательными для выполнения мельницей на период переработки зерна данного качества.
При расчете выходов сравнивают фактическое качество зерна с базисным.
46. Основы технологии мукомольного произ-ва
Процессы производства муки наряду со свойствами перерабатываемого зерна являются факторами, определяющими ее качество. Наиболее существенные процессы: 1) составление помольных партий; 2) подготовка зерна к помолу; 3) измельчение зерна; 4) сортировка и размол промежуточных продуктов; 5) формирование товарных сортов муки.
Составление помольных партий ставит своей задачей создание стабильных помольных партий по типовому составу, влажности, количеству и качеству клейковины, стекловидности. Рецептуру составления помольных партий устанавливают исходя из целевого назначения муки, ее типа и сорта.
Немалую роль играет подсортировка при использовании в отдельные годы на продовольственные цели неполноценного зерна – проросшего, морозобойного, пересушенного.
Подготовка зерна к помолу оказывает большое влияние на качество муки. Она проводится при всех помолах, за исключением разовых, осуществляемых на мелких мельницах. Подготовка к помолу включает следующие операции: а) предварительную очистку зерновой массы отпримесей; б) обработку (очистку) поверхности зерна на щелочных и обоечных машинах; в) гидротермическую обработку (ГТО); г) окончательную очистку зерна от примесей.
Кроме этого могут быть включены операции выделения мелкой фракции зерна (если оно не было выделено ранее в элеваторе) и фракционирования по крупности.
Очистка зерна. Зерно очищают от примесей на зерноочистительных машинах – сепараторах, где оно проходит сквозь сита с отверстиями различного размера, на которых отделяются крупные и мелкие примеси, а также аспирируется потоком воздуха для удаления легких примесей.
Далее проводят очистку поверхности зерна сухим или мокрым способом.
При сортовых помолах пшеницы прибегают к кондиционированию –гидротермической обработке (увлажнению и отлежке) зерна. Это направленное изменение технологических свойств для создания оптимальных условий его переработки в муку. Кондиционирование проводят сразу после мойки. При кондиционировании в зерне под действием воды и ферментов протекают сложные структурно-механические и биохимические изменения, позволяющие увеличить выход высокосортной муки и улучшить ее хлебопекарные свойства (оболочки зерна становятся более пластичными, легче отделяются от эндосперма, снижается плотность и твердость зерновок, что облегчает их разрушение при размоле: повышается однородность муки). Вместе с водой к центру зерновки перераспределяются витамины, их содержание в муке возрастает.
После основного кондиционирования зерно проходит через очистительные машины и транспортные механизмы с интенсивной аспирацией, благодаря чему оболочки подсыхают. Поэтому перед размолом зерно увлажняют и кратковременно отволаживают. Оболочки приобретают эластичность, а эндосперм сохраняет хрупкость. Влажность зерна перед помолом должна быть 15,5-16,5 %.
Помол зерна
Основным видом измельчающего оборудования при помолах являются вальцовые станки, состоящие из двух горизонтально расположенных валков, вращающихся навстречу друг другу. Степень и характер измельчения зерна определяются типом помола и показателями качества муки. Продукты дробления зерна состоят из частиц различных размеров. Для разделения или сортирования (просеивания) этой смеси используют в основном просеивающие машины - рассевы, рабочими органами которых являются сита.
Оценка качества муки пшеничной проводится по цвету, который должен быть от белого до белого с желтоватым или сероватым оттенками в зависимости от сорта муки; вкусу и запаху, которые должны быть свойственными, без посторонних привкусов и запаха, без хруста на зубах.
Из физико-химических показателей нормируются стандартами влажность, зольность, крупность помола, белизна, количество и качество клейковины, содержание металломагнитных примесей, зараженность амбарными вредителями.