58)Порядок расчета проветривания стволов шахт.

1.Количество воздуха по наибольшему числу работающих людей:

= 0,1* n ; n- число людей

2.Количество воздуха по выделению вредных веществ во время сварочных работ

=, м/с ; Х- количество сварочной пыли при расходе 1 кг электродов, г/кг;- расход электродов на 1м шва, кг/м;- норма времени на 1 м сварочного шва (3,4 ч/10м);- норма придельной концентрации окиси марганца 0,3 мг/.

3.Количество воздуха по минимальной скорости движения воздуха =*S , /с ;-минимально допустимая скорость движения воздуха в рабочей зоне (=0,25 м/с);S-площадь сечения ствола, ;

4.Количество воздуха по факту метановыделения: =,/с;-ожидаемое метановыделение,/с ; с- допустимая концентрация метана в призабойном пространстве, в рабочей зоне, 1% ;- концентрация метана в воздухе поступающая по вентиляционному ставу, 0,01%.

По наибольшему принимаем тип и количество воздухлдувок. Замеры вредных газов в зоне работы и на устье ствола выполняются шахтными интерферометрами ШИ.

59)Порядок расчета аварийно- ремонтного подъема. Требования к применяемому оборудованию для осуществления подъема.

1.Принимается оборудование, используемое для аварийно-ремонтного подъема. Аварийно-ремонтный подъем производят лебедкой БЛ (тип выбирает­ся по глубине ствола), тип прицепного устройства - УПЗ-4/20 с массой 110 кг. В качестве подъемного сосуда используется двухэтажный полок Р-360 конструк­ции ГХК"Спецшахтобурение".

2.Концевая нагрузка на канат = (+(n)+ +)g, где - масса полка,кг;- масса рабочего, кг;n - число рабочих; - масса прицепного устройства, кг; - масса груза, кг.

3.Характеристика каната. Для заданного диаметра каната выписывается полное обозначение каната по ГОСТ, выбирается разрывное усилие и масса 1 м каната.

4.Статическое натяжение каната Q =+qg(H+ ), гдеq- масса 1 м каната, кг/м; H - глубина ствола, м; - высота вышки,м.

5.Действительный запас прочности =/Q ≥9 , где - разрывное усилие всех проволок каната.

Если запас прочности не выдерживается, то следует выбрать канат по диа­метру или группе прочности, удовлетворяющий требованиям. Дальнейшие рас­четы производить для нового каната.

6.Диаметр барабана Д_Б> 60 d_к ,где d_к - диаметр каната, м.

7.Канатоемкость барабана =где В - ширина барабана, принимаемая В =1,5-1,8 м; т - число слоев на­вивки (принимается равным 3); е - зазор между витками (2-3 мм).

8.Полезная канатоемкость барабана Н_ф=Н_к-(З_б + +),где -отрезок каната, необходимый для испытания каната (30 м);- вы­сота подъема клети над уровнем нулевой рамы (10 м).

9.Ориентировочная величина эффективной мощности двигателя лебедки N_эф = ,где К - коэффициент шахтных сопротивлений для клетевого подъема, 1,2; - максимальная скорость движения полка в скважине, = 1м/с; - к.п.д. редуктора 0,98 - 0,99; - коэффициент эквивалентности, зависящий от степени статической неуравновешенности и интенсивности работы,= 1,2—1,6.

10.Производится сравнение рассчитанных параметров с технической харак­теристикой лебедки. При необходимости выполняется повторный расчет.

11.Принимается оборудование для аварийно-спасательного подъема. Ава­рийно-спасательный подъем производится лебедкой ЛПК (тип выбирается по глубине ствола), тип прицепного устройства - УПП-2,8 с массой 100 кг. В каче­стве подъемного сосуда используется спасательная лестница ЛС-1 с массой 133 кг.