10. Ремонт оборудования и агрегатов в коксохимическом производстве

1. Капитальные и текущие ремонты основного технологического оборудования коксохимического производства (вагоноопрокиды,углеперегружатели, машины флотационные иосадочные, коксовые батареи, коксовые машины, колонныбензольныеи ректификационные скруббера, обесфеноливающие и серные сатураторы, кубы смолоперегонные, прессы для обработки нафталина, печи для разгона смолы и тому подобное), нуждающиеся в применении комплекса грузоподъемных машин и приспособлений (краны, лебедки, мачты) должны выполняться по разработанным и утвержденным работодателем ПОР, ТК, ПВР с изложением расчетов.

2. Перед началом ремонта оборудования, машин, аппаратов подрядной организацией, заказчиком должно быть проведено детальное обследование состояния несущих и поддерживающих конструкций, узлов для предотвращения возможного их обрушения в процессе ремонта и определения последовательности выполнения работ.

3. Если в зоне ремонта или в непосредственной близости от нее размещены действующие аппараты, емкости, работающие под давлением, машины и механизмы, службой эксплуатации должны быть приняты меры, исключающие возможность возникновения опасности для ремонтного персонала.

4. Остановленные для внутреннего осмотра, очистки или ремонта оборудование, агрегаты, аппараты и коммуникации должны быть надежно отключены заказчиком от действующих паровых, водяных, технологических трубопроводов, газоходов, аппаратов с обеспечением воздушного разрыва не менее 200 мм, а также от источников питания электроэнергии. На всех видах трубопроводов должны устанавливаться заглушки. Оборудование, агрегаты, аппараты и коммуникации необходимо освободить от технологических материалов, оставшихся в них.

Агрегаты, аппараты и коммуникации, содержащие во время рабочего режима токсичные или взрывоопасные жидкости, газы, пары и пыль, кроме того, должны продуваться паром или инертным газом.

Перед раскрытием агрегаты, аппараты и коммуникации, имеющие на внутренних поверхностях отложения смол, полимеров, серного железа и не определенных осадков, необходимо пропарить, а после раскрытия отложения увлажнить, собрать и удалить в пожаробезопасное место для утилизации.

5. Все работы по отключению действующих аппаратов, емкостей и трубопроводов, а также очистке от остатков технологических продуктов, пропаривания и другие подготовительные мероприятия должны выполняться эксплуатационным персоналом.

Ремонтный персонал не должен приступать к работе, пока эксплуатационный персонал не выполнит все отмеченные операции.

6. Для внутреннего освещения аппаратов, емкостей во время ремонта в действующих взрыво- и пожароопасных цехах должны применяться светильники во взрывозащитном выполнении напряжением не более 12 В.

7. Все работы внутри аппаратов, резервуаров, емкостей и каналов должны выполняться обученными работниками с применением шланговых противогазов. В случае, когда содержание пара и газов будет ниже допустимых санитарных норм и концентраций и невозможности их повышения в процессе работы, разрешается выполнение работ без противогаза, но при его наличии и наготове.

Анализ состояния воздушной среды в процессе ведения работ должен осуществляться на содержание токсичных веществ путем взятия проб воздуха в наиболее опасных (плохо вентилируемых) местах перед каждым возобновлением работ.

Во время выполнения работ, связанных с пребыванием людей внутри аппаратов и газопроводов, необходимо отбирать пробы и производить их анализ не реже чем через каждый час.

8. Канализационные колодцы перед спуском в них работников должны быть провентилированы, отобрана проба воздушного среды и сделан его анализ на содержание вредных и опасных веществ. Работы в колодцах являются газоопасными и должны выполняться по наряду-допуску.

Для работ в колодцах необходимо назначать бригады в составе не менее трех человек, двое из которых должны находиться на поверхности и наблюдать за работником.

Запрещается опускаться в колодец без шлангового дыхательного апарата и спасательного пояса.

9. Во время кладки коксовых печей и складирования огнеупоров необходимо принимать меры, направленные на устранение пылеобразования путем механизации и герметизации растворосмешивающих узлов применение пластифицированных мертелей, пылесосов для очистки кладки, увлажнение во время уборки стеллажей.

10. Подъем грузов тельферами разрешается только в подземных шахтах, а перемещение - вдоль тепляканад верхними стеллажами. Перемещение грузов над работающими звеньями не разрешается.

11. Предварительную заготовку огнеупоров на рабочих местах необходимо выполнять на той половине коксовой батареи, где кладка в данный момент не осуществляется.

12. На рабочих местах и стеллажах тепляканеобходимо:

– ежедневно по завершении смены производить уборку отходов раствора, боя или бракованных кирпичей, пыли и мусора после обильного увлажнения поверхностей, которые убираются;

– не сбрасывать со стеллажей теплякастроительный мусор, отходы раствора; их необходимо убирать в специальный контейнер или спускать по закрытому желобу;

– после того, как кладка регенераторов достигла уровня стеллажей зазор между стеллажами теплякаи кладкой закрыть досками, чтобы исключить возможность просыпи мусора вниз.

13. Ремонты, проводимые в особо опасных специфических условиях, например, ремонт отдельных печей на коксовой батарее, двересъемноймашины или ее путей в условиях непрерывного движения тушильного вагона с горячим коксом, ремонт рампы в условиях повышенного содержания пара в воздухе, требуют специальных мер предосторожности, которые должны быть предусмотрены в ПОР (оборудование специальных постов, предупреждение машиниста о проводимых ремонтах, уменьшение скорости передвижения коксовых машин и тому подобное).

14. Для исключения заезда коксовых машин в зону ремонтных работ должны быть установлены с обеих сторон рабочей зоны тупики и специальные предупреждающие знаки.

В случае невозможности установки тупиков необходимо разрабатывать специальные меры предупреждения, обеспечивающие безопасность работ (снижение скорости передвижения коксовых машин, непрерывная подача звуковых сигналов, назначение наблюдателей, сообщения ремонтного персонала и тому подобное).

15. Проезд коксовых машин через ремонтный участок разрешается ответственным должностным лицом после вывода людей с опасной зоны.

16. Во время выполнения ремонтных работ в условиях действующих цехов необходимо использовать средства индивидуальной защиты согласно требованиям НПАОП 0.00-4.01-08 (z0446-08).