12. Инструмент

1. Электрифицированный инструмент должен быть исправным и применяться согласно требованиям инструкции завода-изготовителя и действующих нормативно-правовых актов.

2. Перед эксплуатацией электрифицированного инструмента должны быть проверены: комплектность и надежность крепления деталей исправность кабеля и штепсельной вилки, состояние изоляции токоведущих частей, рукоятки и крышек щеткодержателей, наличие защитных кожухов и их исправность, четкость работы выключателя, работа на холостом ходу, а также параметры электромагнитных излучений на рабочих местах согласно ДСН 3.4.6.096-2002.

Результаты испытаний и осмотров инструмента необходимо записывать в журнал регистрации испытаний с указанием его инвентарного номера.

3. Во время перерыва в работе и переноске на другое место электрифицированный инструмент необходимо выключать.

4. Ремонт инструмента должен выполняться квалифицированными специально обученными специалистами.

5. Электрическое напряжение, подаваемое на инструмент, должно быть не более 220 В в помещениях без повышенной опасности и не более 36 В в помещениях с повышенной опасностью и снаружи помещения. В особо опасных помещениях разрешается работать электроинструментом с напряжением 36 В с обязательным применением защитных средств согласно требованиям НПАОП 0.00-4.01-08 (z0446-08).

6. Подключать рукава и механизированный инструмент к трубопроводу сжатого воздуха разрешается только при закрытом вентиле, установленном на отводах от магистрали.

7. Менять сменный исполнительный элемент (сверла, пики и тому подобное) при открытом воздушном вентиле или на работающем электроинструменте запрещается.

8. Отогрев замерзших шлангов открытым огнем запрещается.

9. Во время работы с механизированным инструментом запрещаются внешние механические нагрузки электропроводов или воздушных шлангов.

10. Ручной слесарный инструмент повседневного применения должен быть закреплен за работниками для индивидуального или бригадного пользования.

11. Бойки молотков и кувалд должны иметь гладкую и блестящую, слегка выпуклую поверхность без скосов, сколов, выбоин, трещин и заусенцев.

12. Рукоятки молотков, кувалд и другого инструмента ударного действия должны изготавливаться из сухой древесины твердых лиственных пород (березы, дуба, бука, клена, ясеня, рябины, кизила, граба) без сучков и косослоя или из синтетических материалов, обеспечивающих эксплуатационную прочность и надежность. Рукоятка должна иметь по всей длине в сечении овальную форму, быть гладкой и блестящей и не иметь трещин.

К свободному концу рукоятки должны утолщаться во избежание выскальзывания из рук. Ось рукоятки должна быть перпендикулярна продольной оси инструмента. Клинья для крепления инструмента на рукоятке должны быть из мягкой стали и иметь насечки (ерши).

13. Работать с инструментом, рукоятки которого посажены на заостренные концы (напильники, шаберы и тому подобное), без металлических бандажных колец запрещается.

14. Инструмент ударного действия (зубила, кренцмейсели, бородки, просечки, керны и тому подобное) должен иметь гладкую и блестящую тыльную часть без трещин, заусенцев, наклепов и скосов. На рабочем конце не должно быть повреждений. Угол заточки рабочей части зубила должен отвечать обрабатываемому материалу. Ломы должны быть прямыми с оттянутыми и заостренными концами.

15. Во время работы с клиньями или зубилами при помощи кувалд должны применяться клинодержатели с рукояткой длиной не менее 0,7 м.

16. Во время работы с инструментом ударного действия работники должны пользоваться защитными очками согласно требованиям НПАОП 0.00-4.01-08 (z0446-08).

17. Размеры зева (захвата) гаечных ключей не должны превышать размеров головок болтов (граней гаек) более чем на 0,3 мм. Применение пластинок между гранями гайки и ключа запрещается. На рабочих поверхностях ключа не должно быть сбитых скосов, трещин, а на рукоятках - заусенцев.

Во время откручивания и закручивания гаек и болтов продлевать гаечные ключи дополнительными рычагами, другими ключами или трубами запрещается. При необходимости должны применяться ключи с длинными рукоятками.

18. Весь ручной слесарный инструмент необходимо осматривать не менее одного раза в 10 дней.

19. Верстаки, тиски и другие стационарные приспособления необходимо прочно закреплять. Вдоль верстаков необходимо устанавливать деревянные решетки, пол возле них не должен быть скользким.