3.3 Вибіртипу хвостовика і його розмірів

Тип хвостовика і його розміри вибирають у залежності від виду патрона протяжного верстата, перевагу варто віддавати швидкозмінним патронам.

4. Основні розміри хвостовика протяжки

Діаметр хвостовика повинний бути менше діаметра попередньо обробленого отвору D₀ не менш, ніж на 0,5 мм для вільного входу хвостовика у заготовку. Остаточний діаметр хвостовика приймається рівним найближчому стандартному розміру. Хвостовик протяжки виконують з допуском по e8, d8 або f8.

Форма хвостовика під швидкозмінний патрон для внутрішньої протяжки по ГОСТ 4844-78 показана на рис.4. Основні розміри хвостовиків приведені в табл.2.

2. Основні розміри хвостовиків під швидкозмінні патрони, мм

D1	D2	D3	L1	L2	L3	L4	r1	r2	c		Foп, мм2 *
12	8,0	11,7	120	20	20	12	0,2	0,5	0,5	100	50,3
14	9,5	13,7					0,3			200	70,9
16	11,0	15,7									95,0
18	12,0	17,7									132,7
20	15,0	19,7	140	25	25	16		1,0			176,7
22	17,0	21,7								300	227,0
25	19,0	24,7							1,0		283,5
28	22,0	27,6	160								380,1
32	25,0	31,6		32	32	20	0,4	1,6			490,9
36	28,0	35,6							1,5		615,7
40	32,0	39,5	180				0,5	2,5			804,2
45	34,0	44,5									907,9
50	38,0	49,5									1134,1
56	42,0	55,4	210	40	40	25	0,6	4,0			1385,4
63	48,0	62,4									1809,6
70	53,0	69,4									2206,2
80	60,0	79,2	240	50	50	32	0,8	0,6	2,0		2827,4
90	70,0	89,2									3848,4
100	75,0	99,2									4417,9

* - площапоперечного перетину з діаметромD₂(опасного перетину).

4. Визначення профілю і геометричних параметрів зубців протяжки

4.1 Вибір розмірів та профілю стружкових канавок

У протяжок шаг чорнових і перехідних зубців на всіх частинах протяжки приймається однаковим і рівним

, мм,

де L – довжина оброблюваної втулки, мм,

К –коефіцієнт заповнення стружкової канавки.

Значення коефіцієнтів заповнення стружкової канавки наведені в табл.3.

Таблиця 3 – Значення коефіцієнту заповнення стружкової канавки протяжок К

Оброблюваний матеріал	Сталь конструкційна	Сталь легована	Алюміній, мідь	Чавун, бронза, латунь
Значення коефіцієнту К	3,0	2,5	3,0	2,5

Отримане значення шагу зубців t округляється до найближчого більшого стандартного, наведеного в табл.3. По таблиці 3 визначають також форму, розміри профілю зубців і активну площу стружкової канавки. Форма профілю показана на рис.5.

Для забезпечення нормальної роботи протяжки без вібрацій та задовільної якості обробленої поверхні повинна виконуватись нерівність

2£Zmax£(6...7),

де Z_max – максимальна кількість одночасно працюючих зубців Z_одн, шт.,

- кількість одночасно працюючих зубців.

Ціла частинаZ_одн показує мінімальну кількість одночасно працюючих зубців Z_min, а величина Z_max=Z_min+1 – максимальну кількість одночасно працюючих зубців. Якщо ця умова не виконується, необхідно змінити шаг зубців t.

5. Форма і розміри профілю зубців протяжки

3. Розміри профілів зубців протяжки, мм

t	h	r	q	R	Fa, мм2
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 24 25 26 28 30	4,5 4,5 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 9 10 10 12 12 12	2,25 2,25 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4,5 4,5 4,5 5 5 6 6 6	3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6 6 7 8 8 9 10	7 7 8 8 10 10 12 12 12 12 14 14 16 16 18 18 18 18	15,9 15,9 19,6 19,6 28,3 28,3 38,5 38,5 50,3 50,3 63,6 63,6 63,6 78,5 78,5 113,1 113,1 113,1