- •Методические указания
- •2.1. Характеристика монтируемого здания
- •2.2. Определение количества монтажных элементов и объемов заделки стыков
- •Одноэтажные промышленные здания
- •Многоэтажные промышленные здания
- •Гражданские здания
- •2.3. Выбор монтажных приспособлений, определение монтажных характеристик и выбор монтажных кранов
- •Схемы для определения требуемых технических параметров стрелового самоходного крана:
- •2.4. Выбор методов и средств для заделки стыков в зимних условиях.
- •2.5. Технико-экономическое обоснование выбора монтажных кранов
- •2.6. Расчет состава бригады монтажников.
- •2.7. Технология и организация монтажных работ
- •2.8. Организация перевозок и выбор транспортных средств
- •2.9. Мероприятия по технике безопасности на монтажных работах
- •2.10. Список использованной литературы
- •Технико-экономические характеристики основных мобильных машин и механизмов (по данным Минмонтажспецстроя сср)
- •Нормы продолжительности строительства
- •Рекомендуемые транспортные средства для перевозки сборных железобетонных конструкций
- •Экономические показатели работы некоторых монтажных кранов
- •Библиографический список
- •Содержание
Схемы для определения требуемых технических параметров стрелового самоходного крана:
а – без гуська; б – с гуськом; в – без гуська с поворотом в плане.
Для лучшего использования грузоподъемности необходимо стремится к большему приближению стреловых кранов к месту установки конструкций. Стреловые краны могут располагаться как в пределах возводимого здания, так и вне его.
По вычисленным монтажным характеристикам, , , , основных конструкций здания выбираются несколько вариантов монтажных кранов. Результаты выбора сводят в табл. 4.
Таблица 4 Монтажные характеристики конструкций и выбор монтажных кранов.
№ п/п |
Именование элементов |
Монтажные характеристики
|
Варианты кранов, пригодных по техническим характеристикам | |||||
Q |
H |
L |
1-й |
2-й |
… |
| ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Выбранные варианты монтажных кранов должны рассматриваться как предварительные для последующего их технико-экономического сопоставления.
2.4. Выбор методов и средств для заделки стыков в зимних условиях.
От качества выполнения работ по заделке стыков зависит прочность и долговечность возводимого здания. Стыки сборных железобетонных элементов подразделяются на «сухие», не требующие применения мокрых процессов бетонирования, и «мокрые», выполняемые с применением бетонных смесей. Второй вид заделки преобладает в строительстве.
По типу различают стыки колонн с фундаментными стаканами, колонн между собой, колонн с подкрановыми балками, ригелями, балками или фермами покрытий, плит покрытия или стеновых панелей между собой и т. д.
Стыки сборных железобетонных конструкций заполняют с использованием растворонасосов, пневмонагнитателей, вибробункеров, торкретных и шприц -бетонных установок, а также вручную.
К работам по заделке стыков приступают после проверки качества сварки. Стыки заделывают бетонной или растворной смесью проектного состава, в зимних условиях класс бетона или марку раствора повышают на одну ступень.
Непосредственно перед заделкой стыкуемые поверхности отогревают до температуры плюс 10 - 50°. Бетонная или растворная смесь после укладки в полость стыка не должна иметь температуру ниже + 5°.
Бетон в стыке должен обогреваться до приобретения им 50, 70 или 100% прочности от проектной зависимости от требований проекта.
Для тепловой обработки бетона (раствора) и полостей стыков используют электропрогрев, различные электрические или газовые нагреватели, индукционный прогрев, инфракрасные излучатели и другие устройства.
Все данные по стыкам, способам их заделки и выдерживания бетона (раствора) приводятся в таблице 5.
Таблица 5 Способы заделки стыков в зимних условиях
№ п/п |
Тип стыка со схемой |
Описание места заделки |
Материал для заделки |
Способ заделки |
Способы разогрева |
Продолжительность приобретения бетоном (раствором) 70% прочности, час. | |||
укладка в стык |
уплотнение |
стыкуемых поверхно-стей |
бетонной (раство-рной) смеси в стыке | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |