Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

miklina_o.a._issledovanie_stacionarnoy_filtracii_2013

.pdf
Скачиваний:
22
Добавлен:
02.03.2016
Размер:
3.41 Mб
Скачать

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Ухтинский государственный технический университет» (УГТУ)

О. А. Миклина, А. Н. Рочев

Исследование стационарной фильтрации

Методические указания

Ухта, УГТУ, 2013

УДК 622.276.5 (076.8) ББК 33.361я7

М 79

Миклина, О. А.

М 79 Исследование стационарной фильтрации [Текст] : метод. указания / О. А. Миклина, А. Н. Рочев. – Ухта : УГТУ, 2013. – 46 с.

Методические указания предназначены для выполнения лабораторной работы студентами направления 131000 – « Нефтегазовое дело» укрупнённой группы специальности (УГСН) – 130000 « Геология, разведка и разработка полезных ископаемых» по профилям подготовки: Бурение нефтяных и газовых скважин; Эксплуатация и обслуживание объектов добычи нефти; Эксплуатация и обслуживание объектов добычи газа, газоконденсата и подземных хранилищ; Эксплуатация и обслуживание объектов транспорта и хранения нефти, газа и продуктов переработки; Сооружение и ремонт газонефтепроводов и газонефтехранилищ; Эксплуатация и обслуживание объектов добычи нефти арктического шельфа по дисциплине «Подземная гидромеханика» и «Скважинная добыча нефти».

Методические указания содержат необходимые теоретические сведения, описание лабораторной установки, порядок проведения и обработки результатов эксперимента, а также представлены глоссарий и контрольные вопросы по рассматриваемой тематике.

Содержание методических указаний соответствует государственным образовательным стандартам специальностей и направления.

УДК 622.276.5 (076.8) ББК 33.361я7

Методические указания рассмотрены, одобрены и рекомендованы для издания выпускающей кафедрой «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений и подземной гидромеханики» (протокол № 05 от 11.10.2013).

Рецензент: В. П. Пятибрат, доцент кафедры РЭНГМ и ПГ УГТУ. Редактор: А. А. Мордвинов, профессор кафедры РЭНГМ и ПГ УГТУ. Корректор: К. В. Коптяева.

Технический редактор: Л. П. Коровкина.

В методических указаниях учтены замечания рецензента и редактора.

План 2013 г., позиция 417.

Подписано в печать 29.11.2013. Компьютерный набор. Объем 46 с. Тираж 100 экз. Заказ №280.

© Ухтинский государственный технический университет, 2013 169300, Республика Коми, г. Ухта, ул. Первомайская, д. 13.

Типография УГТУ.

169300, Республика Коми, г. Ухта, ул. Октябрьская, д. 13.

Оглавление

 

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

ВВЕДЕНИЕ..............................................................................................................

4

1.

ОСНОВНЫЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ...............................................

5

2.

ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА.....................................................................

8

3.

ПРОВЕДЕНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТА.................................................................

13

 

3.1

Подготовительный этап..........................................................................

13

 

3.2

Проведение эксперимента ......................................................................

17

 

3.3 Завершение эксперимента ......................................................................

18

4.

ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ.........................................................................

19

 

4.1

Импорт данных текстового файла в Excel ............................................

19

 

4.2

Построение графика «Результаты изменения

 

показаний датчиков».............................................................................................

22

 

4.3

Построение индикаторной диаграммы..................................................

29

 

4.4

Обработка результатов лабораторной работы......................................

36

 

4.5

Оформление отчёта о выполнении лабораторной работы..................

37

5.

ВОПРОСЫ И ЗАДАЧИ ....................................................................................

38

6.

ГЛОССАРИЙ.....................................................................................................

39

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК..................................................................

42

ПРИЛОЖЕНИЕ А .................................................................................................

43

ПРИЛОЖЕНИЕ Б..................................................................................................

44

3

Введение

ВВЕДЕНИЕ

Центральная задача, которую необходимо решить в ходе выполнения данной лабораторной работы, – подтвердить (или опровергнуть) на практике основные положения теории стационарной фильтрации. Такая проверка, по замыслу авторов, даёт ключ к теории, позволяет понять цели гидродинамических исследований скважин и верно оценивать их результаты.

Лабораторная работа проводится на установке, выполненной компанией «FESTO». Установка создана при финансовой поддержке Некоммерческой организации «Благотворительный фонд «ЛУКОЙЛ».

При составлении методических указаний использованы материалы «Технического описания лабораторного стенда по исследованию модели нефтеносного пласта» (авторы Ю. Артюшин, Д. Можаев, К. Разин, А. Сергеев).

Повторное издание методических указаний вызвано необходимостью описать изменение программ и интерфейса новых видов пакета MS Office.

4

Основные теоретические сведения

1 ОСНОВНЫЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ

Приведённые далее теоретические сведения не претендуют на полноту. Они содержат основные определения, схемы и формулы с краткими комментариями. За более подробными сведениями можно обратиться к источникам, указанным в списке литературы.

Фильтрацией называется процесс течения (просачивания) жидкости или газа сквозь пористую среду под действием перепада давления. Фильтрация жидкости описывается такими параметрами, как скорость фильтрации, расход жидкости, перепад давления. Величина расхода определяется также свойствами среды, через которую происходит течение. Основными из этих свойств являются гидропроводность и проницаемость. Стационарным называется такой режим фильтрации, при котором величины скорости, расхода и перепада давления не меняются с течением времени. Рассмотрим схему притока жидкости к скважине, изображённую на рисунке 1.1.

Рисунок 1.1 Схема плоскорадиальной фильтрации жидкости

При такой геометрии пласта фильтрация называется плоскорадиальной, так как частицы жидкости двигаются от контура питания к скважине вдоль радиуса. Если на контуре питания и забое скважины поддерживаются постоянные во времени давления, то величину притока (дебита) в скважину можно определить по формуле Дюпюи [1, 2].

5

Основные теоретические сведения

 

Q =

kh

 

pk pc

 

 

 

 

 

 

,

(1.1)

 

μ

ln (R

R )

 

 

 

 

k

c

 

где Q

расход жидкости, м3/с;

 

 

 

 

 

k

коэффициент проницаемости пласта, м2;

 

h– толщина пласта, м;

μ– коэффициент динамической вязкости жидкости, Па·с;

pk – давление на контуре питания, Па; pc – давление в скважине, Па;

Rk – радиус контура питания, м; Rc – радиус скважины, м.

Напомним основные допущения, при которых справедлива формула Дюпюи:

1)течение жидкости в пласте подчиняется линейному закону фильтрации Дарси (жидкость в пласте ньютоновская);

2)проницаемость, вязкость и толщина пласта не зависят от координат и давления;

3)давления на контуре питания и на забое скважины постоянны во времени. Если величины, стоящие в правой части уравнения (1.1) и не зависящие

от давления, объединить в один коэффициент, то формулу Дюпюи можно записать в виде

Q =η × Dp ,

(1.2)

где

η = kh

1

 

,

(1.3)

 

μ

 

ln (R

R )

 

 

 

k

c

 

 

p = pk pc .

(1.4)

Таким образом, согласно теории, зависимость дебита скважины от перепада давления (депрессии) должна быть линейной. Это означает, что при увеличении перепада давления, например в два раза, дебит также увеличится вдвое. Если полученная на практике зависимость оказывается не линейной, вероятнее всего, нарушается одно из допущений, указанных ранее. Поэтому график Q ( p ) называют индикаторной диаграммой. Схематично она показана на рисунке 1.2.

6

Основные теоретические сведения

Q

η

∆p

0

Рисунок 1.2 – Индикаторная диаграмма

Построение индикаторной диаграммы производится по результатам измерений нескольких различных значений давления на забое скважины и соответствующих им дебитов. Изменение забойных давлений производится путём смены диаметров штуцеров, устанавливаемых на устье скважины.

Коэффициент пропорциональности η называют коэффициентом продуктивности скважины, так как он показывает, насколько изменится дебит скважины при изменении депрессии. Он находится как тангенс угла наклона линии, построенной по точкам депрессии и дебита (рисунок 1.2).

После того, как определён коэффициент продуктивности, можно рассчитать фильтрационные параметры пласта (см. формулу 1.3):

− коэффициент гидропроводности пласта:

ε ≡

kh

=

η

ln (R

R ),

(1.5)

 

 

 

μ 2π

k

c

 

 

 

 

 

 

− коэффициент проницаемости:

k =

η

ln (R

R )μ .

(1.6)

 

k

c h

 

Итак, для определения характера фильтрации (линейная или нелинейная) и расчёта фильтрационных параметров необходимо сделать следующие шаги:

установить один за другим несколько перепадов давления и произвести замеры расхода жидкости;

построить индикаторную диаграмму;

рассчитать коэффициент продуктивности и фильтрационные свойства пласта.

7

Лабораторная установка

2 ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА

Эксперимент производится на лабораторном стенде, общий вид которого представлен на рисунке 2.1. На рисунке 2.2 приведена принципиальная пневмогидравлическая схема стенда.

Рисунок 2.1 – Общий вид лабораторной установки

Рисунок 2.2 – Принципиальная пневмогидравлическая схема

В таблице 1.1 представлены основные узлы лабораторной установки, их назначение и обозначение на схеме рисунка 2.2.

8

Лабораторная установка

 

Таблица 2.1

 

Основные узлы лабораторной установки

 

 

 

 

 

 

 

 

Название узла и назначение

Обозначение

Изображение

на схеме

 

 

 

 

 

 

 

Компрессор

для

создания

 

 

запаса энергии, передаваемой в

 

 

дальнейшем на вход модели

С1

 

 

 

 

 

 

 

Насосная

станция

 

(насос

 

 

объёмного типа со встроенным

 

 

предохранительным клапаном) –

P1

 

для

заполнения

системы

 

 

жидкостью

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отсечные клапаны –

для пере-

 

 

крытия потоков жидкости

 

 

 

 

 

 

 

 

V1 – V14

 

 

 

 

 

 

 

Обратный

клапан

для

 

 

исключения

 

 

попадания

 

 

жидкости

в

воздушные

V01

 

магистрали

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

Лабораторная установка

Название узла и назначение

Обозначение

Изображение

на схеме

 

 

 

 

 

 

Редукционный клапан

– для

 

 

установления давления на входе

 

 

в пласт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V0

 

 

 

 

 

 

 

 

Датчики

 

давления

для

 

 

измерения

давления

до

модели

 

 

пласта, а также вдоль оси пласта

 

 

 

 

 

 

 

Z1-Z8

 

 

 

 

 

 

 

 

Датчики

 

расхода

для

 

 

измерения

динамического

 

 

расхода

жидкости

до

модели

Z9, Z10

 

пласта и на выходе из него

 

 

 

 

 

 

 

 

Пульт

управления

для

 

 

управления работой стенда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10