ВОПРОС ОТВЕТ строительные материалы

C изменением щелочности и времени гидратации происходят укрупнение

кристаллогидратов, рост прочности.

57.В составе расширяющегося цемента портландцемент составляет 58-63% по

массе, остальное – алюмосодержащие компоненты (глиноземистый шлак),

115

активная минеральная добавка и гипса – до 10-30%. Сразу после затворения

водой, алюминаты реагируют с гипсом, образуя гидросульфоалюминаты

кальция, увеличивающиеся в объеме в 2 раза. Кроме эттрингита, образуется

еще трехсульфатная форма гидросульфоферрита и гидросиликаты кальция.

Если смесь твердеет в замкнутом пространстве, возникает эффект напря-

гающего цемента, когда расширяющейся смеси мало места, она самоуплот-

няется и сжимает арматуру.

58.Сульфатостойкий цемент имеет пониженное содержание алюминатов, кото-

рые активно взаимодействуют с сульфатами, содержащимися в агрессивной

среде (III вид коррозии). При этом образуется эттрингит, которому в затвер-

девающем цементном камне негде размещаться и он разрушает капилляр-

ную структуру цементного камня. Сульфаты могут содержаться в морской

или сточной воде, отходах промышленности. Поэтому для таких условий в

цементе снижают содержание алюминатов. Такой цемент называют сульфа-

тостойким.

59.Как известно, пористость общая в цементном камне складывается из пор ге-

ля, капиллярных и воздушных пор. Поры геля и микрокапилляры (контрак-

ционные поры) имеют размер <10-5см или <1000A. Это те поры, которые

формируются новообразованиями, их от 28 до 40% от общей пористости.

Капиллярные поры формируются от размещения свободной воды, т.е. лиш-

ней воды, не участвующей в гидратации. Они имеют размер от 10-5см до

10-2см, их бывает в зависимости от В/Ц 60-80% и воздушные поры, образо-

вавшиеся от вовлечения воздуха при перемешивании с водой, с добавками.

Их всего 2-5%, они обособлены, распределены по всему объему и имеют

размер >10-2см. Чем больше водопотребность цемента, тем больше В/Ц, тем

больше свободной от гидратации воды участвует в формировании пористого

пространства, тем больше образуется капиллярных пор.

60.Капиллярных пор в цементном камне больше, так как их формирует «лиш-

няя» вода. Водоцементное отношение всегда больше количества воды, тре-

бующегося для гидратации цемента. Эти поры крупнее микропор и пор геля,

в них может быть вода, поступающая извне, так как по капиллярам она легко

проникает в бетон и там, в случае понижения температуры, замерзает, в бо-

лее крупных капиллярах она замерзает при 00С и ниже. В более мелких –

при более низкой температуре. Так, в капиллярах диаметром 70 мкм вода

замерзает при – 13,40С, с диаметром 29 мкм – уже – 17,80С, диаметром

11 мкм – 300С и диаметром 1 мкм вода замерзает при –360С. Таким образом,

чем больше мелких капилляров и пор, тем ниже температура замерзания во-

ды, тем выше морозостойкость камня. В микрокапиллярах она может замер-

зать ниже –400С, а в порах геля вообще не замерзает. Воздушные поры обо-

соблены, и потому в них может не быть воды, так как она туда без давления

не может проникнуть. Поэтому такие поры являются спасительными, если

камень полностью не насыщен водой. В эти поры при замерзании может от-

жиматься вода, и мороз не нарушит капиллярную структуру цементного

камня. Таким образом, самыми опасными для морозостойкости являются

капиллярные поры, и чем их меньше, тем более морозостоек камень. Чем

116

больше новообразований, тем больше капиллярных пор становится водоне-

проницаемыми. Количество новообразований связано со степенью гидрата-

ции. Чем больше времени шли процессы твердения, тем больше степень

гидратации, тем больше появилось новообразований, пор геля и микрока-

пилляров, тем более морозостойкой стала структура. Способствуют повы-

шению морозостойкости и распределенные по объему воздушные поры, так

как они обособлены, не связаны с капиллярами, не заполняются при насы-

щении материала водой, но служат резервным пространством, куда вода от-

жимается, увеличиваясь в объеме при замерзании. Поэтому воздухововле-

кающие добавки также способствуют повышению морозостойкости цемент-

ного камня.

61.Цементные частички имеют разные размеры и разную активность при взаи-

модействии с водой. Алюминаты наиболее активны и первыми реагируют,

образуя рыхлый слой гидратов, вступающих в реакцию с сульфатом каль-

ция, формируя крупные кристаллы эттрингита. Алюминаты кальция – самые

легкие минералы, легко раздробляются. Гидролиз алита и его гидратация

также начинаются сразу после затворения цемента водой, образуются гидро-

силикаты кальция и гидроксид кальция, обеспечивающий высокую щелоч-

ность в растворе. Белит и четырехкальциевый алюминат реагируют медлен-

нее и обеспечивают прочность в длительные сроки. Кроме того, это самые

твердые минералы цементного камня, поэтому они составляют большую

часть крупных зерен цемента. Образующиеся гидросиликаты кальция фор-

мируются на зерне, увеличивая его размер при полной гидратации в 2,4 раза.

Но достичь полной гидратации всех зерен цемента не удается, так как про-

дукты гидратации плотной оболочкой закрывают середину зерна от воды,

не пускают ее внутрь, и зерно, особенно крупное, остается непрогидратиро-

ванным. В дальнейшем, при изменении щелочности появляются микрока-

пиллярные пространства, так как происходит перекристаллизация гидроси-

ликатов кальция, и вода может поступать к центру цементной частички, но

ее к этому времени уже может не быть, так как идут процессы гидратации,

испарения влаги. Поэтому за свежеуложенным бетоном надо ухаживать, он

должен быть во влажных условиях. И все равно крупные зерна цемента,

гидратируясь с поверхности, остаются негидратированными на десятилетия.

Степень гидратации зерен цемента никогда не бывает равна 1, всегда мень-

ше. На химическую реакцию цемента необходимо всего 17% воды затворе-

ния, учитывая неполную степень гидратации, – даже 15%. Но сделать одно-

родной и удобоукладываемой смесь цемента с таким количеством воды не-

возможно. Поэтому берут больше. И даже большего количества воды недос-

таточно на длительный срок гидратации, цементный камень высыхает. По-

этому для определения марочной прочности образцы цементного камня

держат 27 суток в воде, чтобы они набрали максимальную прочность. И в

этих условиях к 28 суткам твердения полностью прогидратируют с водой

только зерна размером <20 мкм, к 6 месяцам – зерна <30 мкм. Медленнее

всех гидратируется белит – к 28 суткам твердения достигает глубины гидра-

тации всего лишь на 1 мкм. Около 40% зерен остаются непрогидратирован-

117

ными.

62.Отвердевший цементный камень – конгломерат, состоящий из кристалличе-

ских сростков, гелеобразных масс (субмикрокристаллов), непрореагировав-

ших зерен цемента и пор – капилляров. Этот конгломерат называют микро-

бетоном. Он находится в изменяющихся условиях, степень гидратации рас-

тет, удельная поверхность новообразований увеличивается, идут два проти-

воположных процесса: накопление новообразований, контактов и старение

геля – укрупнение кристаллов, усадка, трещинообразование. При повыше-

нии температуры процесс гидратации ускоряется, появляется больше кри-

сталлической фазы, прочность быстро растет. При автоклавной обработке в

реакцию вступают инертные добавки, образуется крупнокристаллическая

структура с большим количеством дефектов, подверженная карбонизации в

большей степени, чем другие. Поэтому изделия на цементном вяжущем не

прогревают в автоклаве. Самый плотный цементный камень образуется при

твердении в нормальных условиях, когда новообразования в виде геля за-

полняют капиллярное пространство. Коэффициент проницаемости геля

очень мал. Но такой цементный камень имеет большую ползучесть, так как

она связана с вязкостью гелевой составляющей. Высушивание уменьшает

ползучесть, но увеличивает опасность трещинообразования. Таким образом,

увеличивая тепловой обработкой кристаллическую фазу в цементном кам-

не, мы повышаем прочность и стойкость. Увеличивая гелевую составляю-

щую при мягких режимах твердения, мы делаем его водонепроницаемым.

63.Водопроницаемость __________цементного камня определяется пористостью, наличием

трещин. Чем больше В/Ц, тем больше сквозных капилляров, пропускающих

или всасывающих воду.

64.С ростом новообразований удельная поверхность растет. И чем больше геля,

тем выше удельная поверхность. Образующийся при гидратации гель раз-

мещается в поровом пространстве цементного камня, оно постепенно зарас-

тает. Чем выше В/Ц, тем больше капилляров, тем больше времени надо для

их зарастания. Так, с В/Ц=0,3 необходимо 3 суток для заполнения ка-

пиллярного пространства. При В/Ц=0,4 – 7 суток, при В/Ц=0,45 – 14 суток,

В/Ц=0,5 – 3 месяца, В/Ц=0,6 – требуется полгода и В/Ц=0,7 – год.

65.Водопотребность цемента напрямую связана с пористостью, так как чем она

выше, тем больше пор формируется. Водопотребность характеризует по-

требность воды для образования теста нормальной густоты, а это зависит от

состава цемента и его дисперсности. Чем больше в цемент вводят пуццола-

новых добавок, тем выше становится его удельная поверхность, а значит

увеличится количество воды для получения теста нормальной густоты. По-

этому, наименьшая водопотребность – у чистоклинкерного портландцемен-

та, наиболее плотный цементный камень можно получить на этом вяжущем.

Его водопотребность – 22-24%, с добавками – до 32%.

66.Чем тоньше помол цемента, тем выше его удельная поверхность, тем больше

воды надо для получения теста нормальной густоты. А чем больше воды,

тем больше пористость.

67.Количество капилляров зависит от количества воды затворения, способа ук-

118

ладки бетонной смеси.

68.Вода в пористой структуре цементного камня может быть свободной, запол-

нять крупные капилляры и свободно покидать их. Может быть адсорбцион-

но-связанной – это тонкий слой в 3-4 молекулы на всей поверхности це-

ментного камня. Эта вода связана с поверхностью твердого тела силами

Ван-дер-Ваальса, ее количество уменьшается с понижением влажности воз-

духа, она не замерзает. И химически связанная вода – вода в кристаллогид-

ратах, которая может уйти только при температуре 300-5000С с разрушением

цементного камня.

69.Чем тоньше капилляры, тем при более низкой температуре замерзает вода. В

порах геля и микрокапиллярах, где может разместиться только адсорбцион-

но-связанная __________вода, она не замерзает, а уплотняется. Эта вода приобретает

аномальные свойства, так как она связана энергией твердого тела.

70.Влажные условия твердения способствуют увеличению степени гидратации

частиц цемента, но на химическую реакцию идет всего 15-17% воды затво-

рения, которой для гидратации достаточно. Чтобы она не испарилась, нужны

влажные условия твердения, а не лишняя вода.

71.Снижением В/Ц, увеличением сроков твердения, плотной укладкой смеси.

72.Цементный камень в сухих условиях перестанет гидратироваться, степень

гидратации будет невысокой, марочной прочности не наберет. Гипсовый ка-

мень набирает прочность, так как гидратация гипса проходит быстро и он

наращивает прочность при высушивании, укрепляются контакты между

кристаллами.

73.При твердении в воде цементный камень может долго гидратироваться, сте-

пень гидратации его повышается, прочность растет. При твердении на воз-

духе вода, предназначенная для гидратации, испаряется, гидратация не идет.

74.Пуццолановый цемент содержит в своем составе до 40% активной мине-

ральной добавки. Шлакопортландцемент – до __________60 и даже до 80% молотого

доменного шлака.

75.Можно. Чем выше В/Ц, тем больше капилляров в структуре цементного

камня, тем меньше прочность, меньше стойкость.

76.Проточная вода растворяет и уносит, а значит снижает концентрацию гидро-

ксида кальция, снижается щелочность цементного камня, и он постепенно

разрушается. Это I вид коррозии.

77.Агрессивные газы (окись азота, сернистые газы и др.), соединяясь с влагой в

пористой структуре цементного камня, превращаются в кислоты и начинают

взаимодействовать со щелочами цементного камня. Разрушение идет по ме-

ханизму II вида коррозии. Пыль также может содержать частички сернистых

соединений, вызывающих процессы коррозии.

78.Грунты содержат соли, гумусовые кислоты, споры, проникающие в капил-

лярную структуру, где есть влага, превращаются в химические вещества,

взаимодействующие с гидроксидом кальция.

79.Гидроксид кальция, алюминия, а также гидраты щелочей, присутствующих в

цементе.

80.Сульфатостойкий цемент. В нем ограничивают содержание алюминатов,

119

вступающих в химическое взаимодействие с сульфатами, содержащимися в

морской воде.

81.Опоры моста омываются водой, уровень воды может меняться, бетон попе-

ременно высыхает и намокает – это опасные условия работы для бетона. По-

этому на изготовление таких конструкций предпочтительнее сульфатостой-

кий или чистоклинкерный цемент с пластифицирующими или гидрофобны-

ми добавками.

82.Гидроксид кальция, так как это самое растворимое и активное вещество це-

ментного камня.

83.Гидросиликаты и гидроалюминаты кальция формировались в щелочной сре-

де при гидратации цемента (1,2 г/л СаО), и когда эта среда становится дру-

гой (щелочность падает при вымывании мягкой водой), они начинают вос-

станавливать концентрацию щелочности в поровой жидкости, теряя свою

основность. Трехкальциевый гидросиликат превращается в двух- и одноос-

новный гидросиликат с уменьшением в объеме и растрескиванием. Когда

щелочность падает до 0,06 г/л, не может оставаться целым даже однооснов-

ный гидросиликат кальция, цементный камень разрушается.

84.Гидроксид кальция превращается в карбонат кальция с уменьшением ще-

лочности с рН 12 до рН 7 и объема, от чего появляется сетка трещин, карбо__________-

низация идет глубже. Если прокарбонизирует защитный слой арматуры, она

начинает корродировать, так как может работать только в щелочной среде.

85.С падением щелочности может быть выщелачивание, а может быть и ки-

слотная коррозия.

86.Воздействие ионов Мg—пагубно для цементного камня тем, что они вступа-

ют в реакцию не только с гидроксидом кальция, но и с гидросиликатами

кальция, разрушая их.

87.Щелочная коррозия идет по механизму III вида коррозии и возникает внутри

структуры отвердевшего цементного камня при наличии щелочей извне или

при реакции щелочей, содержащихся в цементе, с активным кремнеземом

заполнителя. Образующиеся продукты реакции увеличиваются в объеме и

разрушают сформировавшуюся структуру цементного камня. Поэтому при

производстве цемента контролируют количество щелочей (Na2O и K2O) и

вводят активную минеральную добавку при помоле, чтобы эти реакции про-

ходили при изготовлении изделий, а не после.

88.Это третий вид коррозии. Опасен тем, что в капиллярную структуру цемент-

ного камня попадает вода, содержащая ионы SO4

—. Это морская, грунтовая

вода или агрессивные сточные воды. Ион SO4

— находит гидроксид кальция,

а образующийся сульфат активно взаимодействует с гидроалюминатами це-

ментного камня, образуя трехсульфатную форму гидросульфоалюмината

кальция, формирующего крупные игольчатые кристаллы, занимающие объ-

ем в 2,2 раза больший, чем первоначальные продукты гидратации цемента.

Это новообразование разрушает капиллярную структуру цементного камня,

за что получило название цементной бациллы. Пока есть алюминаты, эта ре-

акция будет идти. Для предотвращения ее применяют сульфатостойкий це-

мент в тех конструкциях, которые будут работать в контакте с опасными во-

120

дами.

89.Сульфатостойкий цемент. Если вода содержит не много сульфатов (до 5%),

достаточно ввести в бетонную смесь пуццолановую добавку, снижающую

концентрацию Са(ОН)2, когда эттрингит не образуется. Кроме этого, сни-

жают возможность образования эттрингита добавки хлористых солей.

90.Са(ОН)2 занимает больший объем, чем продукт его карбонизации. С пони-

жением рН сначала образуется аморфный карбонат кальция, переходящий с

воздействием СО2 в кристаллический СаСО3. Одновременно образуется из

гидросиликатов и аморфный кремнезем, который может реагировать со ще-

лочами, вызывая щелочную коррозию в случае появления щелочи. Карбони-

зация приводит к изменению физико-химических свойств бетона: масса уве-

личивается, воздухопроницаемость уменьшается, усадка в два раза превы-

шает обычную. Происходит раннее образование трещин в защитном слое

бетона.

91.Из всех видов быстротвердеющего цемента.

92.При гидратации глиноземистого цемента, содержащего низкоосновные

алюминаты кальция, образуется в основном двухкальциевый гидроалюми-

нат, определяющий прочность цементного камня. Он формируется при твер-

дении цементного камня не выше 250С с выделением тепла. Если же темпе-

ратуру твердения поднимают выше, двухкальциевый гидроалюминат пере-

кристаллизовывается в трехкальциевый с понижением прочности цементно-

го камня в 2-3 раза. Поэтому изделия из глиноземистого цемента не подвер-

гают тепловой обработке, да этого и не требуется, он набирает прочность

быстрее портландцемента. Марку определяют в 3-суточном возрасте.

93.Чем больше удельная поверхность цементного камня, тем больше его сте-

пень гидратации, тем больше цементного геля и микрокапилляров, содер-

жащих адсорбционно связанную воду на своей поверхности в поровой

структуре цементного камня. Адсорбционно-связанная влага не замерзает.

94.Цементный камень содержит разные по размеру и диаметру поры и капил-

ляры. Чем крупнее они, тем быстрее в них замерзает свободная вода, чем

тоньше капилляр, тем более низкая температура нужна для замораживания

воды в нем.

95.Химически связанная вода – вода кристаллогидратов, для удаления которой

нужна высокая температура. С 3000С начинается удаление, и до 6000С вода

уходит из гидросиликатов кальция с растрескиванием цементного камня и

разрушением его при попадании влаги.

96.Чем меньше радиус капилляра, тем более вогнут мениск, тем меньше давле-

ние в капилляре, значит интенсивнее сорбируется и конденсируется влага.

Экспериментально установлено, что в капиллярах с радиусом более 10-5 см

капиллярной конденсации не происходит. Хорошо сорбируют влагу микро-

капилляры с радиусом <10-5 см.

97.Цементный камень содержит в своей структуре капилляры с радиусом менее

10-5 см, поэтому хорошо сорбирует влагу из воздуха. В гипсовом камне та-

ких капилляров намного меньше, в кирпиче – почти нет. Поэтому кирпич

сорбирует влагу очень незначительно.

121

98.При влажности воздуха 40% свободная влага из пористой структуры уходит

(испаряется), остается адсорбционно-связанная вода, и при влажности воз-

духа <35% начинает уходить адсорбционно-связанная, расстояние между

частичками геля сокращается. Поэтому чем больше геля, тем больше усад-

ка.

99.На приборе Вика с помощью иголки.

100.Минеральная добавка считается активной, если она соединяется с изве-

стью, образуя гидросиликаты кальция. Есть ГОСТовские методики по опре-

делению количества поглощенной извести с помощью титрования или опре-

деления прочности стандартных образцов из минеральной добавки с изве-

стью.

РАСТВОРЫ И БЕТОНЫ

1. Это искусственный камень, полученный в результате затвердевания раствор-

ной смеси, составленной из вяжущего, мелкого заполнителя, воды и доба-

вок, улучшающих технологические качества раствора.

2. По плотности: тяжелые и легкие; по виду вяжущего: цементные, известко-

вые, гипсовые и смешанные; по назначению: штукатурные, кладочные, мон-

тажные, и специального назначения: декоративные, инъекционные, акусти-

ческие, тампонажные и др.

3. Очень редко 1:2, чаще 1:3, но нередко 1:5, 1:7 и даже 1:8 (вяжущее – песок)

по массе. Песок вводят в тонкомолотое вяжущее, требующее большого ко-

личества воды затворения, для создания зернистого стабильного каркаса в

растворе и уменьшения усадки в процессе твердения.

4. Активная минеральная добавка, связывая гидроксид кальция в гидросилика-

ты, делает раствор более водостойким. Такие растворы приготавливают для

кладки во влажных грунтах, ниже уровня грунтовых вод, в сырых местах,

для кладки фундаментов. Там, где не должно быть щелей, для надежной

гидроизоляции используют расширяющиеся цементы.

5. Составленный пластичный раствор, укладываемый на пористое основание,

становится жестким из-за отсасывания части воды. Для сохранения подвиж-

ности и хорошего сцепления раствора с основанием увеличивают водоудер-

живающую способность смеси, вводя в раствор пластификаторы или хлори-

стые соли.

6. < 2 мм.

7. Марку раствора определяют испытанием на прочность при сжатии стан-

дартных образцов – кубиков 7,07х7,07х7,07 см в сроки, установленные тех-

ническими условиями на данный вид раствора, но чаще в 28-суточном воз-

расте. Делают растворы марок 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 и 200.

8. Готовыми сухими смесями, а если нужен товарный раствор, его готовят и пе-

ревозят в специально оборудованных автоцистернах или автосамосвалах.

Для предотвращения преждевременного схватывания вводят добавки – за-

медлители схватывания.

9. В зависимости от желаемого эффекта это могут быть: пластификаторы, раз-

122

жижители, уплотнители, ускорители или замедлители схватывания, порооб-

разователи, гидрофобные вещества и улучшающие адгезию. Кроме того, мо-

гут быть и минеральные добавки.

10.От количества вяжущего и воды затворения, качества мелкого заполнителя и

условий твердения.

11.Кроме цементно-известковых, применяют известковые, гипсовые и сме-

шанные вяжущие с заполнителем крупностью до 2,5 мм при послойном на-

несении раствора. Последний отделочный слой имеет подвижность 10-12 см

с песком фр. не более 1,2 мм. При увеличении подвижности вводят гидро-

фобно-пластифицирующие добавки, а также при декоративной отделке ис-

пользуют белый цемент, пигменты и дробленые пески из белого мрамора

или известняка.

12.Акустические растворы должны снижать уровень шума. Звук поглощают

лучше материалы с открытой пористостью. Пористый раствор делают на

крупных однофракционных песках (3-5 мм) из легких пористых заполните-

лей: перлита, керамзита, вулканических пород. Гидроизоляционные раство-

ры предназначены для стяжек и заполнения стыков, швов, штукатурок.

Здесь используют портландцемент, сульфатостойкий и расширяющийся це-

мент (1:2,5; 1:3,5 по массе).

13.Такой раствор приготавливают на белом цементе (цветном) или извести с

добавкой красящего пигмента.

14.Чем больше к вяжущему прибавили мелкого заполнителя, тем меньше усад-

ка, и чем меньше воды затворения и плотнее укладка слоя, тем меньше усад-

ка.

15.Известково-кремнеземистые смеси при гидротермальной обработке дают

прочность, соответствующую конструкционным материалам.

16.1/7 – 1/10 часть, в асфальтобетоне – всего 5-7%.

17.С увеличением вяжущего в бетоне прочность растет, но растет и усадка,

увеличивается тепловыделение, особенно при бетонировании массивных

конструкций, что также связано с появлением трещин. Если вяжущего не

хватает, снижается прочность, и может быть расслоение, если много воды

затворения. Если мало воды затворения, смесь при недостатке цемента теря-

ет связность.

18.Заполнитель.

19.М100-150-200-250-300-350-400-450-500-600-700-800.

В7,5-10-15-20-25-27,5-30-35-40-45-55-60.

20.Доля самого дешевого компонента – крупного и мелкого заполнителя – до-

ходит до 90%.

21.Знать, какую марку бетона надо иметь, активность цемента, прочность за-

полнителя, его гранулометрию и плотность, подвижность бетонной смеси.

22.Кроме цемента, бетон можно изготовить на известково-кремнеземистых

смесях, на гипсовом вяжущем, если это не конструкционный бетон, на шла-

кощелочном вяжущем – полимербетон, асфальтобетон и др.

23.Из легких бетонов или слоистых конструкций.

24.Можно.

123

25.Домол цемента, виброперемешивание бетонной смеси, введение крента, по-

догрев компонентов.

26.Преимущества щебня: лучше сцепление с растворной частью, он чище, не

содержит органических примесей, прочность его выше в 2-3 раза проекти-

руемой прочности бетона, поэтому его предпочитают для высокопрочных

бетонов. Преимущества гравия: его не надо дробить, он имеет гладкую по-

верхность, с ним легче достигается подвижность бетонной смеси, у гравия

меньше объем пустот, больше выход бетона. Гравий обеспечивает получе-

ние прочности бетона выше заданной на 20-50%. Недостатки щебня: надо

дробить каменную породу. Щебень имеет большую пустотность, с ним

труднее перемешивать бетонную смесь. Недостатки гравия: как правило, со-

держит больше глинистых примесей, имеет более слабое сцепление с рас-

творной частью бетона, можно увеличить прочность бетона лишь на 20-50%,

в то время как на щебне – в 2-3 раза. Окончательную оценку дает экономи-

ческий анализ.

27.Подвижность бетонной смеси назначают с учетом размера конструкции, ее

сечения, густоты армирования, способа укладки бетонной смеси и ее уплот-

нения.

28.Из опыта производства бетона составлены таблицы, в соответствии с кото-

рыми минимальное количество цемента на 1м3 бетона не должно быть

меньше 220 кг для тяжелого бетона и 300 кг – для легкого. Максимальное

количество цемента для высокопрочных бетонов допускается до 400-500 кг с

применением пластификаторов и качественного заполнителя. Минимальное

количество цемента (менее 200 кг) можно брать при изготовлении низкома-

рочных бетонов, когда часть цемента заменяется активной минеральной до-

бавкой.

29.Подвижность бетонной смеси определяют большим стандартным конусом,

раствора – малым конусом, цементного теста – с помощью пестика прибора

Вика.

30.Жесткость бетонной смеси определяют временем в секундах при вибрирова-

нии большого конуса до расплыва бетонной смеси ровной поверхностью в

форме. Жесткой смесью бетонируют конструкции, формуемые на вибро-

площадке с немедленной распалубкой, перекрытия, плиты и балки, колонны,

фундаментные блоки и т.д.

31.Виброуплотнение под нагрузкой, вибропрессование, виброштампование,

двойное вибрирование.

32.Магматические, метаморфические и осадочные горные породы, прочность

которых при сжатии в водонасыщенном состоянии должна не менее чем в

1,5-2 раза превышать марку бетона.

33.Изменится. Чем меньше удельная поверхность заполнителя в тех же отно-

шениях с вяжущим, тем подвижнее становится смесь.

34.Для гидратации цементных зерен необходимо 17-20% воды от массы цемен-

та. Снижение В/Ц ведет к росту прочности, пока можно плотно уложить бе-

тонную смесь. При низком В/Ц этого все труднее достичь, и прочность на-

чинают терять из-за несвязности смеси.

124

35.Не меняется.

36.Коэффициент раздвижки зерен заполнителя.

37.Плотности: истинную и насыпную, гранулометрический состав, содержание

органических примесей.