1. Вал насоса; 2 – втулка сальника; 3 – сальниковая набивка; 4 – корпус насоса

Рисунок 1.7 – Сальниковое уплотнение вала насоса.

Для обеспечения наилучших условий работы насоса в дипломном пректе разрабатывается (на базе конструкции уплотнения серии СД ЗАО "ТРЭМ Инжиниринг") патронное сдвоенное сильфонное торцовое уплотнение, представленное на рисунке 1.8. Оно предназначено для уплотнения горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, а также других опасных или химически агрессивных жидкостей с температурой среды в зоне работы уплотнения от -70 до +425 °С. Уплотнение имеет следующие достоинства и преимущества в эксплуатации:

• в конструкции торцового уплотнения отсутствуют резиновые вторичные уплотнения, все компоненты уплотнения выполнены из современных температуростойких химстойких материалов, что существенно расширяет температурный диапазон и диапазон сред применения торцового уплотнения;

• по сравнению с торцовыми уплотнениями с пружинами, сильфон отличается большей стойкостью к закоксовыванию и зависанию;

• сильфонные торцовые уплотнения являются разгруженными, что уменьшает теплообразование;

• торцовые уплотнения серии СД могут работать как в двойном, так и в тандемном режиме в пределах заявленных параметров, что предотвращает выход уплотнения из строя при изменениях давления затворной жидкости.

В дипломном проекте разрабатывается система охлаждения торцового уплотнения, представленная на рисунке 1.9. Она снижает температуру затворной жидкости двухступенчатых торцовых уплотнений до уровня, обеспечивающего их нормальную работу, а также для местного и дистанционного автоматического контроля состояния уплотнения и защиты насосного агрегата при аварийном выходе уплотнения из строя. К особенностям конструкции системы охлаждения можно отнести следующие показатели:

1. устройство по своим основным параметрам взаимозаменяемо с известными охладительными бачками отечественного производства;

2. материал составных частей - сталь коррозионностойкая, материалы прокладок – терморасширенный графит, фторопласт – 4;

"ВХ" – вход затворной жидкости в уплотнение; "ВЫХ" – выход затворной жидкости из теплообменника; "РЕЦ" – система рециркуляции

Рисунок 1.8 - патронное сдвоенное сильфонное торцовое уплотнение

1 – теплообменник; 2 – радиатор; 3 – манометр; 4 – указатель уровня; 5 – предохранительный клапан; 6 – сигнализатор уровня; 7 – датчик давления; 8 – датчик температуры; 9 – кран шаровой DN 15 мм; 10 – вентиль запорный DN 15 мм; 11 – соединение шаровое DN 15 мм; 12 – соединение шаровое DN 20 мм

Рисунок 1.9 – Система охлаждения торцового уплотнения

3. конструкция теплообменника позволяет производить на месте его установки периодическую чистку трубок радиатора по мере их забивания механическими частицами (накипь, наросты, пробки) с незначительной разборкой радиатора;

4. при ремонте уплотнения не требуется сливать затворную жидкость из корпуса теплообменника;

5. теплообменник оснащен шаровыми соединениями в исполнении с внешней стороны «под приварку» для подсоединения подводящих и отводящих трубопроводов затворной жидкости;

6. конструкция системы охлаждения предусматривает следующие исполнения:

6.1.по взаимному расположению теплообменника и торцевого уплотнения на насосном агрегате:

- правое (основное);

- левое (зеркальное);

6.2. по комплектации устройствами КИПиА:

- полная (манометр, указатель уровня, предохранительный клапан, сигнализатор уровня, датчик давления, датчик температуры);

- ограниченная (манометр, указатель уровня, предохранительный клапан);

7. устройства КИП и А имеют взрывозащищенное исполнение.

1.5 Цель и задачи проектирования

Целью проектирования является разработка торцового уплотнения вала насоса НКВ 360/200-Г с блоком охлаждения.

Для достижения поставленной цели решаются следующие задачи:

- разрабатывается конструкция сдвоенного сильфонного торцового уплотнения;

- разрабатывается конструкция блока охлаждения торцового уплотнения;

- проводится расчет торцового уплотнения;

- исследуется экологическая безопасность проекта;

- рассчитывается экономический эффект от применения проектируемой конструкции уплотнения вала.

					МОНГ.045362.015 ПЗ	Лист
Изм	Лист	№док	Подп.	Дата