- •1.Виды арматуры и арматурных изделий
- •2.Изготовление ненапрягаемой арматуры
- •3.Монтаж ненапрягаемой арматуры
- •4.Напряженное армирование конструкций
- •5.Конструктивные решения и область применения опалубки
- •6.Требования, предъявляемые к опалубкам
- •7.Разборно-переставная опалубка
- •8.Бетонирование конструкций в блочной опалубке и блок-формах
- •9.Возведение зданий и сооружений в скользящей опалубке
- •10.Бетонирование конструкций в объемно-переставной опалубке
- •11.Горизонтально перемещаемая опалубка
- •12.Пневматическая опалубка
- •13.Бетонирование конструкций в подъемно-переставной опалубке
- •14.Бетонирование сооружений с применением механизированных опалубочных агрегатов
- •15.Конструктивные решения несъемной опалубки
- •16.Сцепление опалубки с бетоном
- •17.Приготовление б.С. Бетонные заводы и установки.
- •18.Раздельная технология приготовления б.С.
- •19.Добавки в б.С. И область применения.
- •20.Требования предъявляемые к транспортированию бетонной смеси
- •21.Транспортирование бетонной смеси автомобильным транспортом
- •22.Подача бетонной смеси звеньевыми хоботами и вибропитателями
- •23.Подача бетонной смеси кранами в бадьях и подъемниками. Применение ленточных конвейеров.
- •24.Укладка бетонной смеси бетоноукладчиками и манипуляторами
- •25.Подача бетонной смеси трубопроводным транспортом
- •26.Способы укладки бетонной смеси. Устройство рабочих швов
- •27.Вибрационные методы уплотнения смеси
- •28.Безвибрационное бетонирование
- •29.Штыкование и трамбование бетонной смеси
- •30.Уплотнение бетонной смеси укаткой
- •31.Уход за бетоном. Контроль качества бетона
- •32.Бетонирование методом вертикально-перемещающейся трубы
- •33.Бетонирование методом восходящего раствора. Раздельное бетонирование
- •34.Бетонирование в самооткрывающихся ящиках, методом втрамбовывания и в мешках
- •35.Вакуумирование и вибровакуумирование бетона
- •36.Торкретирование бетона
- •37.Производство бетонных работ в зимних условиях. Метод «термоса»
- •38.Искусственный прогрев бетона
- •39.Бетоны с противоморозными добавками
- •40.Механические методы контроля прочности бетона
- •41.Физические методы контроля качества бетона
- •42.Способы сооружения водопропускных труб
- •43.Устройство основания и монтаж сборных элементов железобетонных водопропускных труб
- •44.Возведение насыпи над водопропускной трубой
- •45.Особенности постройки труб под существующими насыпями
- •46.Слой дорожной одежды из щебня
- •47.Слой дорожной одежды из гравийного материала
- •48.Технология устройства дорожной одежды из материалов, укрепленных минеральными вяжущими материалами
- •49.Дорожная одежда из гравийного и щебеночного материала, обработанного органическим вяжущим способом смешения на дороге
- •50.Устройство щебёночных покрытий и оснований, укреплённых органическими вяжущими способом пропитки
- •51.Покрытие из черного щебня
- •52.Требования к качеству а/б смеси. Подготовка основания.
- •53.Технология укладки а/б смеси
- •54.Контроль качества асфальтобетонного покрытия
- •55.Основные технологические процессы при устройстве монолитного цементобетонного покрытия
- •56.Технология укладки цементобетонной смеси при устройстве автомобильных дорог
- •57.Уход за бетоном при устройстве ц/б покрытий. Контроль качества бетона
- •61.Определение оборачиваемости опалубки
- •63.Техника безопасности и охрана труда при производстве бетонных работ
46.Слой дорожной одежды из щебня
При устройстве щебеночных слоев оснований и покрытий выполняют последовательно такие работы: 1) вывоз щебня для нижнего слоя и его распределение самоходными распределителями (значительно менее рентабельно, но во многих случаях распределять щебень можно бульдозерами или автогрейдерами); 2) уплотнение с одновременной поливкой водой; 3) вывоз щебня для верхнего слоя и его распределение; 4) уплотнение и поливка; 5) вывоз щебня для расклинки и его распределение навесными распределителями с механическими щетками; 6) уплотнение и поливка; 7) вывоз щебня для окончательной расклинки покрытий, его распределение и окончательное уплотнение с одновременной поливкой.
В нижние и средние слои щебеночных оснований укладывают щебень фракций 40... 70 и 70... 120 (150) мм; в верхних слоях оснований и покрытиях — 40...70; для расклинивания — 5... 10, 10...20 и 20... 40 мм. Распределяют его с учетом коэффициента уплотнения 1,25... 1,30. Максимальная толщина уплотненного слоя не должна превышать 18 ... 20 см.
Для распределения щебня целесообразно использовать самоходные щебнеукладчики двух типов: I — для укладки на песчаном слое (укладчик загружается автомобилями-самосвалами, перемещающимися по обочине); II — для укладки на твердом основании (материал загружается со стороны основания).
В процессе уплотнения происходят перемещение, сближение и взаимное заклинивание щебенок. Уплотнение выполняют моторными катками с металлическими вальцами, катками на пневматических шинах, виброкатками и виброплитами.
Весь цикл уплотнения может быть разбит на три периода: осадка щебня, уплотнение, создание плотной поверхности — корки.
Для получения плотного и прочного щебеночного слоя очень важен правильный режим поливки. Поливку проводят непосредственно перед уплотнением из автоцистерн, снабженных разбрызгивателями.
Уплотнение щебня начинают легкими катками с металлическими вальцами от обочин к середине покрытия.
Укатку ведут до тех пор, пока каток не будет оставлять заметный след. Затем процесс продолжают более тяжелыми катками с обязательной поливкой водой, чтобы уменьшить трение при заклинивании щебенок.
При устройстве щебеночных покрытий требуется дополнительно рассыпать каменную мелочь, разметать ее по поверхности и укатать тяжелым катком.
В процессе работы необходимо периодически проверять продольный и поперечный профили. В местах образования неровностей и волн щебень надо разрыхлить и переместить его излишек в пониженные места или же выровнять участок щебнем такой же крупности с последующей укаткой легким катком.
По окончании укатки верхний слой должен быть ровным и однородным; тяжелый каток на таком слое не оставляет никакого следа.
В первые 10... 15 дней эксплуатации за щебеночным покрытием необходимо вести тщательное наблюдение, исправлять мелкие повреждения, наметать разбрасываемую мелочь и т. д.
При устройстве щёбеночных оснований из общего цикла уплотнения исключается третий период укатки, поскольку необходимая прочность слоя для передачи вертикального давления создается уже после второго периода.