36.Торкретирование бетона

Под торкретированием понимают нанесение одного или нескольких слоев цементно-песчаного раствора, или мелкозернистого бетона под давлением сжатого воздуха.

Различают: - торкред (цементно-песчаный, или цементно-гравийный раствор с крупностью частиц до 8 мм); - набрызг-бетон (наносимая на поверхность бетонная смесь с крупностью частиц до 25 мм).

Торкред и набрызг-бетон выполняют цементпушкой и бетоншприц машиной. Оба агрегата аналогичны по конструктивному исполнению и имеют вид:

1-цементпушка; 2- верхняя камера; 3- нижняя камера; 4- колокообразные клапаны; 5- воздухоочиститель; 6- компрессор; 7- бак с водой;

8- форсунка; 9- торкретируемая поверхность

Торкред наносят под давлением 0,1-0,35 Мпа. Из сопла фарсунки частицы вылетают со скоростью 80 м/с, ударяясь о торкретируемую поверхность частицы бетонной смеси, или раствора задерживаются на ней и образуют плотный бетонный слой.

После нанесения первого слоя возможно нанесение последующих слоев. Причем следующий слой наносят с учетом сохранения первого слоя, и с таким расчетом, чтобы частицы следующего слоя проникали в предыдущий слой и образовывали монолит всех слоев.

На горизонтальной поверхности без армирования слой торкрета наносится толщиной 15 мм, а на армированную поверхность 25 мм. На вертикальные неармированные поверхности слой торкрета наносят толщиной 50 мм, армированные – 75 мм.

Метод торкретирования применяется для ремонта корродирующих железобетонных конструкций, для устройства гидроизоляции, для возведения криволинейных железобетонных конструкций.

37.Производство бетонных работ в зимних условиях. Метод «термоса»

Под зимними условиями в технологии монолитного бетона понимают период когда температура наружного воздуха снижается до +5°С и в отдельное время суток понижается ниже нуля.

При замерзании воды ее объем увеличивается примерно на 9%, что приводит к обжиманию цементного теста от зерен крупного заполнителя и арматурных изделий. При температуре менее +5°С прекращается реакция гидротации цемента.

Все эти факторы оказывают существенное влияние на физико механические свойства бетона. Т.о. необходимо создать такое условие, чтобы негативные явления не влияли на качество бетона.

Температура при которой на бетон не оказывается отрицательное явление называется критической. Следовательно необходимо создать такие условия, чтобы бетон набирал прочность (требуемую либо проектную) в условиях обеспечивающих критическую либо заданную температуру. Такие условия могут создаваться следующими методами:

- метод термоса;

- искусственный прогрев;

- комбинированный;

- с использованием химических добавок.

Сущность метода термоса заключается в том, что на заводе изготовителе выпускается бетонная смесь с температурой 35-40°С. С этой целью подогревается вода до 90°С, а также мелкий и крупный заполнитель до 60°С. Вяжущее подогревать запрещается.

По выходу из бетоносмесителя бетонная смесь перегружается в транспортное средство, а из него в опалубку. Некоторое время транспортируется, производится укладка и уплотнение бетонной смеси, подъем бадей краном.

На всех этих операциях происходит снижение температуры бетонной смеси. Время набора прочности бетонной смеси должно соответствовать нормативному. Соответственно выполняется выбор и расчет толщины утеплителя.

Метод термоса применяют при бетонировании массивных конструкций. Массивность конструкции определяется модулем ее поверхности.