
- •1.Виды арматуры и арматурных изделий
- •2.Изготовление ненапрягаемой арматуры
- •3.Монтаж ненапрягаемой арматуры
- •4.Напряженное армирование конструкций
- •5.Конструктивные решения и область применения опалубки
- •6.Требования, предъявляемые к опалубкам
- •7.Разборно-переставная опалубка
- •8.Бетонирование конструкций в блочной опалубке и блок-формах
- •9.Возведение зданий и сооружений в скользящей опалубке
- •10.Бетонирование конструкций в объемно-переставной опалубке
- •11.Горизонтально перемещаемая опалубка
- •12.Пневматическая опалубка
- •13.Бетонирование конструкций в подъемно-переставной опалубке
- •14.Бетонирование сооружений с применением механизированных опалубочных агрегатов
- •15.Конструктивные решения несъемной опалубки
- •16.Сцепление опалубки с бетоном
- •17.Приготовление б.С. Бетонные заводы и установки.
- •18.Раздельная технология приготовления б.С.
- •19.Добавки в б.С. И область применения.
- •20.Требования предъявляемые к транспортированию бетонной смеси
- •21.Транспортирование бетонной смеси автомобильным транспортом
- •22.Подача бетонной смеси звеньевыми хоботами и вибропитателями
- •23.Подача бетонной смеси кранами в бадьях и подъемниками. Применение ленточных конвейеров.
- •24.Укладка бетонной смеси бетоноукладчиками и манипуляторами
- •25.Подача бетонной смеси трубопроводным транспортом
- •26.Способы укладки бетонной смеси. Устройство рабочих швов
- •27.Вибрационные методы уплотнения смеси
- •28.Безвибрационное бетонирование
- •29.Штыкование и трамбование бетонной смеси
- •30.Уплотнение бетонной смеси укаткой
- •31.Уход за бетоном. Контроль качества бетона
- •32.Бетонирование методом вертикально-перемещающейся трубы
- •33.Бетонирование методом восходящего раствора. Раздельное бетонирование
- •34.Бетонирование в самооткрывающихся ящиках, методом втрамбовывания и в мешках
- •35.Вакуумирование и вибровакуумирование бетона
- •36.Торкретирование бетона
- •37.Производство бетонных работ в зимних условиях. Метод «термоса»
- •38.Искусственный прогрев бетона
- •39.Бетоны с противоморозными добавками
- •40.Механические методы контроля прочности бетона
- •41.Физические методы контроля качества бетона
- •42.Способы сооружения водопропускных труб
- •43.Устройство основания и монтаж сборных элементов железобетонных водопропускных труб
- •44.Возведение насыпи над водопропускной трубой
- •45.Особенности постройки труб под существующими насыпями
- •46.Слой дорожной одежды из щебня
- •47.Слой дорожной одежды из гравийного материала
- •48.Технология устройства дорожной одежды из материалов, укрепленных минеральными вяжущими материалами
- •49.Дорожная одежда из гравийного и щебеночного материала, обработанного органическим вяжущим способом смешения на дороге
- •50.Устройство щебёночных покрытий и оснований, укреплённых органическими вяжущими способом пропитки
- •51.Покрытие из черного щебня
- •52.Требования к качеству а/б смеси. Подготовка основания.
- •53.Технология укладки а/б смеси
- •54.Контроль качества асфальтобетонного покрытия
- •55.Основные технологические процессы при устройстве монолитного цементобетонного покрытия
- •56.Технология укладки цементобетонной смеси при устройстве автомобильных дорог
- •57.Уход за бетоном при устройстве ц/б покрытий. Контроль качества бетона
- •61.Определение оборачиваемости опалубки
- •63.Техника безопасности и охрана труда при производстве бетонных работ
33.Бетонирование методом восходящего раствора. Раздельное бетонирование
Метод восходящего раствора.
Метод восходящего раствора применяют при тех же условиях, что и метод вертикально перемещающейся трубы. Различают безнапорный и напорный методы восходящего раствора.
В грунт забивают шпунт который образует опалубочное пространство. При безнапорном методе в опалубочное пространство устанавливают решетчатую шахту.
1-шпунт; 2- решетчатая шахта; 3- бетонолитная труба; 4- каменная наброска;
5- слой слабого бетона; 6- приемная воронка
В опалубочном пространстве вокруг решетчатой шахты устраивают каменную наброску из булыжника, с крупностью зерен 150-400 мм (при бутобетонной кладке) и 15-40 мм (при бетонной кладке).
Бетонолитную трубу собирают из звеньев труб длиной менее 1м, и диаметром 90-100 мм. По мере подачи бетонной смеси в бетонолитную трубу она поднимается вверх и ее звенья демонтируются.
При бутобетонной кладке в бетонолитную трубу порциями подается цементно-песчаный раствор, а при бетонной кладке подается цементное тесто.
Бетонирование ведут на 10 мм выше проектной отметки.
34.Бетонирование в самооткрывающихся ящиках, методом втрамбовывания и в мешках
Бетонирование самооткрывающимися ящиками.
Метод применяется при бетонировании неответственных конструкций при глубине до 2-2,5 м.
Бетонная смесь в ящиках подается в опалубочное пространство, которые при соприкосновении с ранее уложенной бетонной смесью открываются.
1-
опалубочная форма; 2- уложенная бетонная
смесь; 3- ящики
Метод втрамбовывания.
1-
опалубка; 2- уложенная бетонная смесь;
3- трамбовка
Бетонирование в мешках.
При ремонте неответственных сооружений.
опалубка; 2- бетонная смесь в мешках
Мешки после уплотнения крепятся друг к другу.
35.Вакуумирование и вибровакуумирование бетона
При реакции гидратации цемента используется до 20% свободной воды. Остальная вода испаряется, что приводит к повышений пористости бетона, и соответственно к снижению прочности, водостойкости, и морозостойкости.
Для удаления свободной воды из бетона применяют метод вакуумирования. В качестве основного технологического оборудования при вакуумировании бетона плоских конструкций (плит, полов), применяются вакуум-плиты. Технологическая схема вакуумирования имеет вид:
1-Опалубочная форма; 2- уложенная бетонная смесь; 3- вакуум-плита;
4- водосборник; 5- вакуум-насос
Конструкция вакуум-плиты имеет вид:
1-нижняя стенка; 2- верхняя стенка; 3- лист водостойкой фанеры; 4- манжета
Для глубинного вакуумирования применяются вакуумтрубки. Вакуумтрубка представляет собой усеченный конус.
При применении метода вакуумирования возможно сокращение сроков схватывания бетона, увеличение прочности, водонепроницаемости и морозостойкости. А также создаются условия для более ранней обработки поверхности бетонируемой конструкции.
По окончанию вакуумирования бетонный слой можно дополнительно вибрировать (вибровакуумирование). Процесс вакуумирования в сочетании с дополнительным вибрированием д.б. окончен до начала схватывания цемента. В результате такого процесса уменьшается усадка бетона и возможность образования трещин. Последующую обработку бетонной поверхности можно начинать в более ранние сроки по сравнению с традиционными методами укладки бетона.