- •1.Виды арматуры и арматурных изделий
- •2.Изготовление ненапрягаемой арматуры
- •3.Монтаж ненапрягаемой арматуры
- •4.Напряженное армирование конструкций
- •5.Конструктивные решения и область применения опалубки
- •6.Требования, предъявляемые к опалубкам
- •7.Разборно-переставная опалубка
- •8.Бетонирование конструкций в блочной опалубке и блок-формах
- •9.Возведение зданий и сооружений в скользящей опалубке
- •10.Бетонирование конструкций в объемно-переставной опалубке
- •11.Горизонтально перемещаемая опалубка
- •12.Пневматическая опалубка
- •13.Бетонирование конструкций в подъемно-переставной опалубке
- •14.Бетонирование сооружений с применением механизированных опалубочных агрегатов
- •15.Конструктивные решения несъемной опалубки
- •16.Сцепление опалубки с бетоном
- •17.Приготовление б.С. Бетонные заводы и установки.
- •18.Раздельная технология приготовления б.С.
- •19.Добавки в б.С. И область применения.
- •20.Требования предъявляемые к транспортированию бетонной смеси
- •21.Транспортирование бетонной смеси автомобильным транспортом
- •22.Подача бетонной смеси звеньевыми хоботами и вибропитателями
- •23.Подача бетонной смеси кранами в бадьях и подъемниками. Применение ленточных конвейеров.
- •24.Укладка бетонной смеси бетоноукладчиками и манипуляторами
- •25.Подача бетонной смеси трубопроводным транспортом
- •26.Способы укладки бетонной смеси. Устройство рабочих швов
- •27.Вибрационные методы уплотнения смеси
- •28.Безвибрационное бетонирование
- •29.Штыкование и трамбование бетонной смеси
- •30.Уплотнение бетонной смеси укаткой
- •31.Уход за бетоном. Контроль качества бетона
- •32.Бетонирование методом вертикально-перемещающейся трубы
- •33.Бетонирование методом восходящего раствора. Раздельное бетонирование
- •34.Бетонирование в самооткрывающихся ящиках, методом втрамбовывания и в мешках
- •35.Вакуумирование и вибровакуумирование бетона
- •36.Торкретирование бетона
- •37.Производство бетонных работ в зимних условиях. Метод «термоса»
- •38.Искусственный прогрев бетона
- •39.Бетоны с противоморозными добавками
- •40.Механические методы контроля прочности бетона
- •41.Физические методы контроля качества бетона
- •42.Способы сооружения водопропускных труб
- •43.Устройство основания и монтаж сборных элементов железобетонных водопропускных труб
- •44.Возведение насыпи над водопропускной трубой
- •45.Особенности постройки труб под существующими насыпями
- •46.Слой дорожной одежды из щебня
- •47.Слой дорожной одежды из гравийного материала
- •48.Технология устройства дорожной одежды из материалов, укрепленных минеральными вяжущими материалами
- •49.Дорожная одежда из гравийного и щебеночного материала, обработанного органическим вяжущим способом смешения на дороге
- •50.Устройство щебёночных покрытий и оснований, укреплённых органическими вяжущими способом пропитки
- •51.Покрытие из черного щебня
- •52.Требования к качеству а/б смеси. Подготовка основания.
- •53.Технология укладки а/б смеси
- •54.Контроль качества асфальтобетонного покрытия
- •55.Основные технологические процессы при устройстве монолитного цементобетонного покрытия
- •56.Технология укладки цементобетонной смеси при устройстве автомобильных дорог
- •57.Уход за бетоном при устройстве ц/б покрытий. Контроль качества бетона
- •61.Определение оборачиваемости опалубки
- •63.Техника безопасности и охрана труда при производстве бетонных работ
29.Штыкование и трамбование бетонной смеси
При небольших объёмах работ (например при заделке стыков) уплотнение б.с. может осуществляться штыкованием. Работы выполняются вручную с помощью шуровки. Необходимо проштыковать весь объем бетона. Штыкование необходимо производить равномерно по спирали от краев опалубки к ее середине. При этом щебень уплотняется, воздух выходит из смеси, а вода поднимается на поверхность бетонной смеси.
Метод трамбования применяют при выполнении жестких бетонных смесей в малоармированных конструкциях, а также в тех случаях, когда высокая частота вибрационных устройств отрицательно влияет на работающие высокочастотные приборы.
30.Уплотнение бетонной смеси укаткой
Метод укатки был предложен в Японии, и применен при бетонировании плотин. Уплотнение ведется вибрационными катками. Первые два прохода осуществляют с выключенным вибратором, затем 5-6 проходов с включенными вибраторами.
В связи с тем, что верхний слой бетона (80-100мм) остается в недоуплотненном состоянии, дальнейшее уплотнение выполняют катком на пневматических шинах. При этом способе толщина уплотнения слоя бетонной смеси увеличивается до 700-1000мм. В отечественной практике такой метод был предложен при строительстве плотины Токтогульской ГЭС.
31.Уход за бетоном. Контроль качества бетона
"Уход" за бетоном состоит в создании необходимого для твердения уплотнённой бетонной смеси температурно-влажностного режима и в защите бетона от сотрясений, ударов и т.п. Эффективные методы "ухода" за бетоном – укрытие его поверхности защитной полимерной плёнкой или нанесение водно-битумной эмульсии, лака этиноль и др. составов, препятствующих испарению влаги. Горизонтальные поверхности после укладки бетона можно также покрывать песком или опилками при периодическом их увлажнении.
Уход за бетоном заключается в защите его от механических повреждений, преждевременных нагрузок, в поддержании его во влажном состоянии, в отводе избытков тепла от крупных блоков, поддержании положительных температур зимой, в недопущении преждевременного снятия опалубки.
Контроль качества бетона заключается в проверке подвижности или жесткости бетонной смеси, соответствия прочности, морозостойкости и водонепроницаемости бетона требованиям проекта.
32.Бетонирование методом вертикально-перемещающейся трубы
Применяется при бетонировании на глубине до 50м. Опалубочное пространство сооружают из погружаемого в грунт грунта. Для придания жесткости шпунтовым стенкам и устройства рабочего настила в грунт забивают сваи. На рабочем настиле устраивают траверсу, куда монтируют бетонолитную трубу. Бетонолитная труба собирается из отдельных звеньев длиной 1 м и диаметром 200мм.
1-свая; 2- шпунтовая стенка; 3- рабочий настил; 4- ограждения; 5- траверса;
6- бетонолитная труба; 7- загрузочная воронка; 8- пыж; 9- бетонная смесь;
10- слой бетона низкой прочности
Бетонолитную трубу опускают до основания бетонируемой конструкции с учетом возможности обеспечения вытекания бетонной смеси. Бетонолитную трубу монтируют с обеспечением точности ее подъема до 30-50мм, и возможностью мгновенного опускания на 300-400мм. До подачи бетонной смеси в приемную воронку уплотняют пыж. В воронку подают порцию бетонной смеси, которая по объему должна быть достаточной для погружения нижнего конца трубы в бетонную смесь на 800-1500мм. При подаче первой порции бетонной смеси пыж устремляется вниз и вытесняет из бетонолитной трубы воду. При подаче следующих порций бетонной смеси она будет укладываться в толще ранее уложенного слоя, что обеспечит высокую прочность и качество бетона. В случае выдачи бетонной смеси в воду труба имеет способность резко опускаться вниз. Бетонирование конструкций ведут выше проектного уровня на 2%, но не менее чем на 100-200 мм. В дальнейшем слабый слой бетона срезают.