11. Расчет длительности цикла сложного производственного процесса.

Производственный цикл сложного процесса представляет собой общую продолжительность комплекса координированных во времени простых процессов, входящих в сложный процесс изготовления изделия или партии их.

Цикл сложного процесса определяется наибольшей суммой циклов последовательно связанных между собой простых процессов и времени межцикловых перерывов:

,

где    U – количество последовательно связанных между собой простых процессов;

Т_{п u} – длительность производственного цикла простого процесса, рабочие дни;

Т_{мс u} – длительность перерыва между u-й и (u+1)-й стадиями, рабочие дни.

Часто цикл сложного процесса изготовления изделия или партии их определяют в соответствии с производственной и организационной структурой предприятия. В каждом цехе из комплекта деталей и сборочных единиц данной машины выбирают объект (деталь, партию) с наибольшим производственным циклом, затем учитывают время комплектования Т_компл сборки Т_сб изделия, испытания Т_исп упаковки их и резервное Т_рез время.

производственный цикл сложного процесса — совокупность простых процессов. Часто он начинается с запуска в производство первой заготовки и заканчивается выпуском готового изделия или сборочной единицы. Производственный цикл включает время выполнения: технологических t, контрольных t_k, транспортных t_т, и складских t_с операций, естественных процессов Т_е и время перерывов Т_пер

12. Основные пути сокращения длительности цикла производственного процесса.

Сократить производственный цикл можно путем снижения време­ни естественных процессов, например внедрения при естественном ох­лаждении принудительной циркуляции воздуха, а также путем сокра­щения времени перерывов, вызываемых авариями оборудования, не­хваткой материалов, оснастки и другими причинами неудовлетвори­тельной организации производства.

Повышение параллельности выполняемых работ сокращает тех-нологическую трудоемкость и время на транспортировку.

Сокращение перерывов достигается путем увеличения сменности работы, применения параллельно-последовательного способа обработки партии вместо последовательного, рационализации отдыха рабочих, применения эффективных систем оперативно-календарного планирова¬ния

13. Технико-экономическая характеристика основных типов производства.

Тип производства — это комплексная характеристика техничес­ких, организационных и экономических особенностей промышленного производства, обусловленная его специализацией, объемом и повто­ряемостью выпуска изделий.

Выделяют следующие типы производств:

• единичное (проектное);

• серийное;

• массовое.

Единичное производство — представляет собой форму организации производства, при которой различные виды продукции изготавливаются в одном или нескольких экземплярах (штучный выпуск). Серийное производство — это форма организации производства, для которой характерен выпуск изделий большими партиями (сериями) с установленной регулярностью выпуска. Подтипы серийного производства:

• мелкосерийное;

• серийное;

• крупносерийное.

Мелкосерийное тяготеет к единичному, а крупносерийное — к массовому

Массовое производство — представляет собой форму организации производства, характеризующуюся постоянным выпуском строго ограниченной номенклатуры изделий, однородных по назначению, конструкции, технологическому типу, изготовляемых одновременно и параллельно.