Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Холодильники.pdf
Скачиваний:
499
Добавлен:
27.02.2016
Размер:
14.07 Mб
Скачать

 

Холодильный коэффициент обратного цикла Карно:

 

 

 

 

t

 

 

Т0

 

 

 

 

 

Т К

 

Т0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент термодинамического совершенства холодильной машины:

 

 

 

t

 

 

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.2.2 С регенерацией

 

 

 

qК

 

 

 

 

 

 

 

 

3

2

 

 

 

 

 

 

2 РК

 

 

II

 

T

 

 

 

 

 

 

I

l

 

 

 

 

 

2'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

TК

 

 

 

3

2"

 

 

 

III

 

 

 

Р0

 

 

TВ

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К

 

4

 

6

TН

 

 

 

 

 

IV

 

 

 

 

1

 

 

 

T0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

6

 

5

 

VI q0

 

 

 

 

 

V

 

 

 

 

 

 

s

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а)

 

 

 

 

 

б)

 

 

 

Рис.29 Принципиальная схема (а) и процесс работы на T,s-диаграмме (б)

 

 

компрессионной холодильной установки с регенерацией

 

/ — компрессор; // — конденсатор; 111 — регенеративный теплообменник; IV—

 

дроссельный вентиль; V — сепаратор; VI — испаритель.

 

 

Температура в точке 1 определяется исходя из того, что перегрев пара

достигает 10÷35˚С, т.е.:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t1 = t6 + 10÷35, ˚С.

 

 

 

Параметры в точке 4 находим по тепловому балансу РТ:

 

 

 

 

i1 i6 i3 i4 ,

 

 

откуда энтальпия в точке 4:

 

 

 

 

 

 

 

СЕВМАШВТУЗ

 

 

 

 

i4 i3

 

i1 i6

 

 

 

В остальном, расчѐт регенеративной холодильной установки ведѐтся

аналогично обычной холодильной установке (см. п.6.2.1).

 

75

6.3 Расчѐт кожухотрубного конденсатора холодильной установки

Задачей теплового и конструктивного расчѐта конденсатора является определение площади теплопередающей поверхности аппарата и его основных геометрических параметров.

Исходными данными для расчѐта являются: Тепловой поток конденсатора: QК, Вт.

Удельная плотность теплового потока конденсатора: qK , кДж/кг.

СЕВМАШВТУЗНа рис.30 показана схема изменения температур холодильного агента I и охлаждающей среды II вдоль поверхности теплопередачи. Из рисунка видно,

Температура хладагента на входе в конденсатор: t2,˚С. Температура хладагента на выходе из конденсатора: t3,˚С. Температура охлаждающей воды на входе в конденсатор: tВ2,˚С. Температура охлаждающей воды на выходе из конденсатора: tВ1,˚С. Массовый расход хладагента: G, кг/с.

Для всех типов конденсаторов справедливо выражение для определения

площади поверхности теплопередачи аппарата:

F

QK

, м2

 

K

k т

 

 

 

,где: t – температурный напор в конденсаторе (средняя логарифмическая разность температур):

t

tВ1 tВ 2

 

,˚С.

t

К

t

В 2

 

 

ln

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tК tВ1

 

что по характеру изменения температуры холодильного агента конденсатор можно разделить на три зоны: зону охлаждения перегретого пара (процесс 2– 2‖), зону конденсации (процесс 2‖–3) и зону переохлаждения жидкого хладагента (процесс 3–4). Обычно определяют суммарный тепловой поток от всех зон, а теплопередачу рассчитывают по условиям зоны конденсации. Это оправдано тем, что в реальных условиях в зоне отвода теплоты перегрева температура поверхности теплопередачи почти всегда ниже температуры насыщения и в этой зоне происходит конденсация холодильного агента, хотя пар, несколько удалѐнный от поверхности, остаѐтся перегретым.

76

Рис.30 Изменение температуры холодильного агента и охлаждающей среды в направлении их движения в конденсаторе

Средняя логарифмическая разность температур t оказывает двойственное влияние на экономичность холодильной машины. С одной стороны, повышение t позволяет сократить площадь теплопередающей поверхности конденсатора, его массу и стоимость. С другой стороны, высокие значения t увеличивают необратимые термодинамические потери в цикле ХМ. При заданной температуре забортной воды tВ 2 увеличение

средней логарифмической разности температур приводит к повышению температуры конденсации tK . А это сказывается на ухудшении объѐмных и

энергетических показателей компрессора и на ухудшении холодильного коэффициента ε машины.

Нужно заметить, что температурная разность tВ tВ1 tВ2 влияет не только на значение t , но и на расход охлаждающей воды, проходящей через конденсатор. При увеличении tВ расход воды на охлаждение будет

уменьшаться. Одновременно будет снижаться, при прочих равных условиях, мощность, которая затрачивается на перемещение воды. Вместе с тем будет возрастать температура воды tВ1 на выходе из конденсатора, а следовательно,

и температура конденсации tK .

Коэффициент теплопередачи от хладагента к охлаждающей воде:

kВН

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i

 

 

1

 

 

FВН

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СЕВМАШВТУЗ

 

 

Х

 

 

FН

 

 

i

 

 

В

 

 

 

 

 

 

 

 

где: Х ,В – коэффициенты

 

теплоотдачи

 

соответственно со стороны

хладагента и воды, Вт/(м2·˚С);

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

77

FН , FВН

ii

наружная и соответственно внутренняя поверхности трубы, м2;

суммарные термические сопротивления загрязнения (ржавчина,

водяной камень, масляная пленка), которые для фреоновых конденсаторов

могут быть приняты равными (0,15÷0,2)·10-3, для аммиачных (0,3÷0,5)10-3 м2·˚С/Вт.

Для того, чтобы найти коэффициенты теплоотдачи необходимо выбрать конструктивный тип и расположение трубок конденсатора.

Размещение трубок в плоскости трубной решѐтки кожухотрубных аппаратов обычно производят по сторонам правильных шестиугольников и по вершинам равносторонних треугольников, при этом трубки могут образовывать коридорный или шахматный пучок (см. рис.31).

Рис.31 Размещение труб в трубной решѐтке

В кожухотрубных конденсаторах обычно применяются стальные гладкие трубы диаметром 25 × 2,5 мм, 20 × 3 мм, 57 × 3,5 мм, а также медные трубы с накатными рѐбрами, полученные из заготовки диаметром 20 × 3 мм. Расчѐты показали, что с уменьшением диаметра труб сокращаются масса, габаритные показатели аппарата и уменьшается масса содержащейся в нем воды. Вместе с тем повышается стоимость и снижается надѐжность аппаратов из-за большого числа труб, а следовательно, большого числа креплений и уплотнений труб в трубной решѐтке. Кроме того, при использовании загрязненной воды трубы малого диаметра интенсивнее засоряются и их

78

очистка увеличивает эксплуатационные расходы. Указанные обстоятельства следует учитывать при выборе размеров труб. На рис.32 показаны схема и виды оребрения некоторых трубок теплообменных аппаратов.

а)

Рис.32 Схема и виды оребребения накатных труб теплообменных аппаратов: а) схема оребрения; б,в) размеры оребрѐнных труб испарителей и конденсаторов

79

Шаг трубок по горизонтали S1 определяют из соотношения:

S1 dН = 1,24÷1,45.

Для современных теплообменных аппаратов рекомендуемые значения отношения длины трубки к диаметру трубной решѐтки соответствуют:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l D = 4÷8.

 

Площадь внутренней поверхности трубки длиной 1 м:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F

 

d

ВН

, м2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВН

 

 

 

Общая наружная площадь поверхности трубки длиной 1 м:

 

СЕВМАШВТУЗ

 

 

 

 

D2

 

 

 

 

 

 

 

 

FН

FВ FГ

, где

FВ

 

 

d 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р

 

 

 

0

 

 

– площадь поверхности вертикальных участков трубки

 

2

U

COS

2

 

 

 

 

 

 

 

длиной 1 м, м2;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

D

Т

 

 

 

 

 

F d

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

площадь поверхности горизонтальных

Г

 

 

0

 

 

U

 

 

U

 

 

 

 

 

 

участков трубки длиной 1 м, м2.

Для дальнейшего расчѐта необходимо найти коэффициенты, характеризующие конструкцию трубок и учитывающие различные условия протекания конденсации.

Коэффициент оребрения для выбранного типа трубок:

FН

FВН

Приведѐнная высота ребра для выбранного типа трубок:

h

D2

d 2

 

, м.

 

P

0

 

P

4

DP

 

 

 

 

 

Коэффициент, учитывающий различные условия конденсации на вертикальных и горизонтальных участках поверхности оребрѐнной трубки:

 

 

 

3

 

F

d

0

0,25

 

F

 

 

1,3 Е

4

 

В

 

 

 

 

Г

,

Р

 

 

 

 

 

 

 

 

FН

 

 

 

 

FН

 

 

 

 

 

hP

 

 

где Е – коэффициент эффективности ребра (для медных трубок с накатанными рѐбрами можно принимать равным 1).

При определении коэффициента

теплоотдачи

 

В

со стороны

внутренней поверхности трубы к охлаждающей воде,

большое значение

имеет скорость движения воды uВ .

Практически

в

большинстве

эксплуатируемых конденсаторах скорость воды составляет 1÷2,5 м/с. В хладоновых конденсаторах с трубками из медно-никелевых сплавов скорость воды допускается повышать до 3÷4 м/с (см. таблицу 8).

80

Таблица 8 Параметры режима работы различных типов конденсаторов

 

Скорость

Средняя логарифмическая

Степень нагрева

 

 

 

Тип конденсатора

охлаждающей

охлаждающей

 

разность температур,˚С

 

 

среды, м/с

среды,˚С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Горизонтальный

 

 

 

 

 

кожухотрубный:

1÷2,5

 

4÷6

3÷6

 

с гладкими трубами

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С медными

1÷2,5

 

4÷8

3÷6

 

оребренным трубами

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вертикальный

СЕВМАШВТУЗ0,8

 

 

кожухотрубный

 

4÷7

6÷7

 

Оросительный

 

2÷4

3÷5

 

Испарительный

10

 

3

6÷8

 

Воздушный

3,5÷10

 

8÷5

3÷4

 

Необходимо подчеркнуть, что увеличение скорости воды замедляет

процесс образования накипи внутри труб.

В то же время из-за усиления

деполяризующего воздействия, содержащегося в воде кислорода. интенсифицируется коррозионные процессы.

Задаваясь скоростью движения воды, находим число труб в одном ходе

и округляем до ближайшего целого числа:

 

 

 

 

 

 

 

 

n1

 

 

4 GB

 

 

 

 

,

 

d 2

 

B

u

B

 

 

 

 

BH

 

 

 

 

где В

– плотность воды при tВ.СР, кг/м3;

 

 

 

 

 

 

 

G B – расход охлаждающей воды, кг/с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

G B

 

 

QK

 

 

 

 

 

,

 

 

CB tВ1 tВ2

 

 

 

 

 

 

 

где СВ

– удельная теплоѐмкость воды при tВ.СР, Дж/(кг ˚С).

После определения количества трубок скорость протекания воды

уточняется из выражения:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

uB

 

4 GB

 

 

 

 

 

 

 

d

2

B

n

 

 

 

 

 

 

 

BH

 

 

1

 

 

При протекании воды внутри прямых круглых трубок, коэффициент теплоотдачи от внутренней поверхности трубки к воде рассчитывается по

следующей формуле:

 

 

 

 

 

 

 

 

0,021

 

В

 

иВ

 

 

, Вт/(м2 ˚С),

 

В

0,37

а0,43

d 0,2

l

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В

В

 

ВН

 

 

 

где

а

 

 

 

В

 

– коэффициент температуропроводности воды, м2/с;

В

В СВ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

81

В – коэффициент теплопроводности воды при tВ.СР, Вт/(м ˚С);

В – кинематическая вязкость воды при tВ.СР, м2/с;

l – коэффициент, учитывающий влияние начального теплового участка

трубы

и

зависящий

от числа Рейнольдса. При

l / dВН 50 l 1 ;

при

l / dВН 50

значения l

 

 

приведены в таблицах 8 и 9.

 

 

 

 

 

 

 

 

Число Рейнольдса можно найти из следующей формулы:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Re

иВ dВН

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СЕВМАШВТУЗ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 9 Зависимость значения l от отношения l / dВН при ламинарном

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

режиме (Re 2000)

l

d вн

 

 

 

1

2

 

5

10

 

15

 

 

20

 

30

40

 

50

 

l

 

1,90

1,70

 

1,44

1,28

 

1,18

 

1,13

 

1,05

1,02

 

1,00

 

 

 

 

 

 

Таблица 10 Зависимость значения l

от отношения l / dВН при

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

турбулентном режиме (Re >2000)

Re Ж

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l d вн

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

 

5

 

10

 

 

15

 

 

20

 

30

 

40

 

50

1 104

 

1,65

1,50

 

1,34

 

1,23

 

1,17

 

1,13

 

1,07

 

1,03

 

1,00

2 104

 

1,51

1,40

 

1,27

 

1,18

 

1,13

 

1,00

 

1,05

 

1,02

 

1,00

5 104

 

1,34

1,27

 

1,18

 

1,13

 

1,10

 

1,08

 

1,04

 

1,02

 

1,00

1 105

 

1,28

1,22

 

1,15

 

1,10

 

1,08

 

1,06

 

1,03

 

1,02

 

1,00

1 106

 

 

1,14

1,11

 

 

1,08

 

1,05

 

1,04

 

 

1,03

 

 

1,02

 

1,01

 

1,00

Для воды в интервале 0÷50 ˚С, коэффициент теплоотдачи от внутренней поверхности трубки к воде можно рассчитать по следующей формуле:

 

 

b

иВ0,8

 

 

, Вт/(м2 ˚С)

В

0,2

l

 

 

 

dВН

 

 

 

где b – коэффициент, зависящий от физических свойств среды. b 1400 22 tв.ср , Дж/(С0,2 м2,6 ˚С).

Находим плотность теплового потока в первом приближении:

q

 

 

0,7 t

 

 

 

, Вт/(м ˚С).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

i

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В

 

 

i

Число трубок, размещѐнных по диагонали внешнего шестиугольника (округляется до целого нечѐтного):

82

m 0,75

 

QK

 

 

3 q'S d

 

 

l

 

 

 

 

 

 

1

BH

 

D

Общее число трубок в конденсаторе:

n 0,75 m2 0,25

Среднее число трубок по вертикали для шахматного пучка:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

nCP 1,0393

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

S

 

 

 

 

 

 

 

СЕВМАШВТУЗB X

мере

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

прохождения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рядов

на

нижние

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Х

 

– коэффициент теплопроводности хладагента при tх.cp, Вт/(м С);

 

Х

 

– кинематическая вязкость воды при tХ.СР, Па с;

 

g

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

величина t X ,

представляющая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стенки

tст ,

неизвестна

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

метод

последовательных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

достаточно

точным

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

уравнений

:

 

qX

 

 

и qB

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где:

 

 

– плотности теплового потока соответственно со стороны

 

 

 

расч

расч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

хладагента и со стороны воды;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tB tст tв.ср

– разность температур

стенки

и средней температуры

охлаждающей воды.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

83

 

 

В соответствии с рис.33:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t tВ tХ tст tв.ср tх.ср tст tх.ср tв.ср

 

 

 

В связи с тем, что во все применяемые расчетные зависимости для Х

входит

величина

части

температурного

напора

t Х

в степени -0,25 (

а

Х

В t 0,25 ) , система уравнений может быть представлена в виде:

 

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

qХ расч В t Х0,75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

q

A t t

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Врасч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

хладагент

 

 

 

охлаждающая вода

 

 

 

tх.ср

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

X

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

? t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tх.ст

tв.ст

 

 

 

? t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

B

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

?t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tв.ср

 

 

 

Рис.33 Схема процесса теплопередачи через стенку трубки в конденсаторе

 

 

Очевидно, приведенная система уравнений является трансцендентной

относительно

t Х

и q .

На установившемся режиме работы конденсатора

будет иметь место равенство плотности теплового потока:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

qВ qХ qрасч ,

 

 

 

 

 

что позволяет определить фактическое значение плотности теплового потока

q расч

как

ординату

точки

пересечения

 

графических

зависимостей

qВ

f

tХ

и

qХ tХ ,

построенных

 

в

координатах

tХ f (q) .

 

 

СЕВМАШВТУЗ

Абсцисса точки пересечения – искомое значение t Х .

 

 

 

 

По найденным значениям t Х

и q расч

можно определить коэффициент

теплопередачи, отнесенный к внутренней поверхности и коэффициент

теплоотдачи от хладагента к стенке:

 

 

 

 

 

 

 

84

k

q расч

 

 

 

 

 

 

X

 

q расч

 

F

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н

 

 

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tX

 

 

F

Более точное значение

 

q расч

 

можно

 

 

найти по итерационному

выражению для первого шага:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

q

 

 

 

0,333 q 1,333

t В1,333

 

 

 

 

расч1

 

1,333 q 0,333

В1,333

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A

 

 

 

 

Подставив в исходное

итерационное выражение вместо q значение

СЕВМАШВТУЗНаходим диаметр трубной решѐтки:

q расч1 , получим значение q расч2

 

для второго шага итераций.

Относительная погрешность составит:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

q

q расч1

q расч2

100% .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

q расч1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При достаточной точности (до 1%) итерационный процесс

прекращается.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

После нахождения k

и

X

 

можно определить площадь внутренней

поверхности теплопередачи:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

FК

QK

 

 

 

2

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

q расч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Длину одной трубки в аппарате, равную расстоянию между трубными

досками можно найти следующим образом:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l

 

FВН

, м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dвн n

 

 

 

 

 

 

 

Число ходов по воде округляют до целого (обычно чѐтного с тем, чтобы патрубки для входа и выхода воды располагались в одной крышке):

Z n n1

Уточняют общее число трубок:

n Z n1 , шт.

Уточняют общее число трубок по главной диагонали (округляют до целого нечѐтного):

m

 

n 0,25

 

 

 

0,75

 

 

 

 

Dm S1 , м.

Иуточняем отношение длины трубки к диаметру трубной решѐтки:

Dl 4 8

85