- •1. Введение
- •2. Термодинамические основы получения холода
- •2.1 Обратный цикл Карно
- •3. Классификация трансформаторов тепла
- •4.1 Идеальная установка
- •4.2 Реальная установка
- •4.2.1 Холодильные агенты
- •4.2.2 Хладоносители
- •4.2.3 Диаграммы состояния
- •4.2.4 Детандер и дроссельный вентиль
- •4.2.5 Охлаждение жидкого хладагента перед дроссельным вентилем
- •4.2.6 Сжатие влажного и сухого пара в компрессоре
- •5. Аппараты парожидкостных холодильных машин
- •5.1 Типы и конструкции конденсаторов. Назначение и классификация
- •5.1.1 Горизонтальные кожухотрубные конденсаторы
- •5.1.2 Вертикальные кожухотрубные конденсаторы
- •5.1.3 Пакетно-панельные конденсаторы
- •5.1.4 Элементные конденсаторы
- •5.1.5 Оросительные конденсаторы
- •5.1.6 Испарительные конденсаторы
- •5.1.7 Воздушные конденсаторы с принудительным движением воздуха
- •5.1.7 Воздушные конденсаторы со свободным движением воздуха
- •5.2.1 Конденсация на пучках гладких горизонтальных труб
- •5.2.3 Конденсация на вертикальной стенке и трубе
- •5.2.4 Конденсация внутри вертикальных труб и каналов
- •5.2.5 Конденсация внутри горизонтальных труб
- •5.2.6 Влияние неконденсирующихся газов
- •5.3.1 Теплоотдача при вынужденном движении среды в прямых трубах и каналах
- •5.3.2 Теплоотдача в изогнутых трубах
- •5.3.3 Поперечное обтекание гладких труб
- •6.1 Выбор хладагента
- •6.2.1 С охладителем
- •6.2.2 С регенерацией
- •7. Исходные данные
- •8. Список рекомендуемой литературы
- •9. Приложения
- •9.1 Диаграмма и таблицы состояния хладона R152
- •9.2 Диаграмма и таблицы состояния хладона R134a
- •9.3 Диаграмма и таблицы состояния хладона R401а
- •9.4 Диаграмма и таблицы состояния хладона R12
- •9.5 Диаграмма и таблицы состояния хладона R717
- •9.6 Диаграмма и таблицы состояния хладона R22
- •9.7 Диаграмма и таблицы состояния хладона R1270
- •9.8 Диаграмма и таблицы состояния хладона R13
- •9.9 Диаграмма и таблицы состояния хладона R23
- •9.10 Теплофизические свойства забортной воды
- •9.11 Теплофизические свойства хладагентов
5.2.4 Конденсация внутри вертикальных труб и каналов
Для расчѐта конденсации неподвижного пара режима движения плѐнки используют формулы (5.7) и (5.9).
При конденсации движущегося пара в плоских вертикальных щелевых
каналах расчѐтные зависимости имеют вид: |
|
при Re" =(1,2·105)÷(4,5·106) |
|
0,2 N Re" 0,12 Pr 0,33 |
(5. 10) |
при 4,5·106 < Re" < 2,5·107 |
|
СЕВМАШВТУЗ |
|
0,246 N 10 3 Re" 0,55 Pr 0,33 |
(5.11) |
Величина αN рассчитывается по уравнению (5.1); определяющим размером является высота канала Н. Формулы справедливы при температуре конденсации 30÷40˚С, скорости пара на входе в канал 0,15÷6,5 м/с, плотности теплового потока qF = 1250÷39000 Вт/м2.
5.2.5 Конденсация внутри горизонтальных труб
В зависимости от скорости пара ω” и внутреннего диаметра трубы dBH наблюдается расслоенный, переходный или кольцевой режимы движения потока. При расслоенном движении конденсат движется по нижней образующей трубы. По мере увеличения скорости пара наступает переходное, а затем кольцевое движение потока. В последнем случае конденсат движется кольцевым слоем по стенке трубы, а центральную еѐ часть занимает пар. Границе между расслоенным и переходным режимами соответствуют значения числа Рейнольдса в интервале Re‖пер = (60÷70)·103. Число Re
определяется следующим образом: |
|
|
|
|
|
||
Re" |
"d BH |
|
|
4 qF l |
C q |
|
l, |
|
|
F |
|||||
|
v" |
|
r " v" |
|
|||
|
|
|
|
где l – длина трубы, м.
При температуре конденсации 30˚С значения С для аммиака, R12 и R22 равны соответственно 0,3; 2,1 и 1,73.
В конденсаторах холодильных машин обычно наблюдается расслоенное движение. При конденсации аммиака в круглых трубах средний коэффициент теплоотдачи рассчитывается по формуле
2100 0,167 d 0,25 (5.12)
АBH
Вслучае конденсации хладонов в медных трубах средние коэффициенты теплоотдачи можно определять по формуле Нуссельта,
принимая С = 0,72 и l = dBH.
Для условий конденсации пара внутри шлангового змеевика (горизонтальные трубы, соединенные «калачами») коэффициент теплоотдачи рассчитывается так
|
зм |
|
N |
|
зм |
0,25 |
N |
q0,15 |
(5.13) |
|
|
|
|
F |
|
61
5.2.6Влияние неконденсирующихся газов
Вконденсаторах холодильных машин процесс конденсации пара холодильного агента происходит, как правило, в присутствии неконденсирующихся примесей, главным образом воздуха. Влияние примесей в большей степени проявляется в области малых значений плотностей теплового потока. На рис.25 показана зависимость
относительного снижения коэффициента теплоотдачи аммиака и хладона R12 от объемной концентрации воздуха r при qF = 4650 Вт/м2.
РисСЕВМАШВТУЗ.25 Относительное снижение коэффициентов теплоотдачи при конденсации паров аммиака и R12 в зависимости от объѐмной концентрации в них воздуха
Из рисунка видно, что даже незначительное количество воздуха в парах аммиака приводит к значительному снижению коэффициента теплоотдачи. Например, присутствие воздуха в количестве 2,5 % вызывает уменьшение α более чем в 4 раза.
Из сказанного следует вывод о необходимости тщательного удаления воздуха из системы холодильной машины в процессе ее эксплуатации.
62
5.3 Расчѐт теплоотдачи со стороны охлаждающей среды
При выборе расчѐтных зависимостей для определения коэффициентов теплоотдачи со стороны охлаждающей среды необходимо учитывать условия омывания средой теплопередающей поверхности.
В наиболее распространенных типах конденсаторов передача теплоты от поверхности осуществляется: воде, протекающей внутри труб; воде, стекающей пленкой по теплопередающей поверхности; воздуху при вынужденном его движении поперек оребрѐнного пучка труб; воде, орошающей поверхность труб с частичным ее испарением в воздух; воздуху при свободном омывании теплопередающей поверхности.
5.3.1 Теплоотдача при вынужденном движении среды в прямых трубах и каналах
При протекании среды в трубе или в канале интенсивность теплоотдачи зависит от режима движения. Различают ламинарный, переходный и турбулентный режимы движения. Режимы характеризуются следующими значениями чисел Рейнольдса: Re ≤ 2000 для ламинарного режима; 2000 ≤ Re ≤ 10 000 для переходного; Re≥10000 для турбулентного.
При расчете чисел подобия в качестве определяющего размера используют «эквивалентный диаметр»:
d |
|
|
4 f |
, |
|
э |
П |
||||
|
|
|
|||
|
|
|
|
где f – площадь поперечного сечения канала; П – смоченный периметр. Для круглой трубы dэ = dBH, для щелевого канала dэ = 2δ, для кольцевого круглого
канала dэ = 2δ, где 2δ = dН - dBH.
Коэффициент теплоотдачи α определяют из формулы для числа Нуссельта:
Nu l
Для ламинарного движения в зависимости от условий можно выделить вязкостный и вязкостно-гравитационный режимы. Вязкостный режим характеризуется условием Rа<3·105.
Число Релея определяет гидродинамический режим свободного потока:
Ra Gr Pr
Число Грасгофа:
|
|
3 |
|
СЕВМАШВТУЗ |
|||
Gr |
g l |
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
Число Прандтля:
Pr a
Для длинных труб и щелевых каналов среднее значение Nu равно
63
соответственно от 3,66 до 7,5. В этом случае должны выполняться соотношения: l/dBH > Rе/12 – для круглой трубы; l/dBH > Rе/70 – для щелевого канала. Для коротких труб (l/dBH < Rе/12) среднее значение числа Nu рассчитывают по формуле:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
d |
ВН |
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Nu 1,55 Re |
|
|
|
|
|
l |
|
|
(5.14) |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
l |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент εl |
учитывает изменение коэффициента теплоотдачи по |
||||||||||||||||||
длине трубы (влияние начального теплового участка трубы): |
|
|
|
||||||||||||||||
СЕВМАШВТУЗ |
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Re |
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
l |
1 0,01 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
l d ВН |
|
|
|
|||||||||
При l/d >50 εl ≈ 1; при l/d <50 значения εl |
указаны в таблице 4. |
|
|
||||||||||||||||
Таблица 4 Значения коэффициента εl в зависимости от числа Re и отношения l/d |
|||||||||||||||||||
Re |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
l/d |
|
|
|
|||
|
|
5 |
|
10 |
|
|
|
15 |
|
|
20 |
|
30 |
|
40 |
||||
10 000 |
|
1,34 |
|
1,23 |
|
|
|
1,17 |
|
1,13 |
|
1,07 |
1,03 |
||||||
20 000 |
|
1,27 |
|
1,18 |
|
|
|
1,13 |
|
1,10 |
|
1,05 |
1,02 |
||||||
50 000 |
|
1,18 |
|
1,13 |
|
|
|
1,10 |
|
1,08 |
|
1,04 |
1,02 |
||||||
100 000 |
|
1,15 |
|
1,10 |
|
|
|
1,08 |
|
|
1,06 |
|
1,03 |
1,02 |
|||||
1000 000 |
|
1,08 |
|
1,05 |
|
|
|
1,04 |
|
|
1,03 |
|
1,02 |
1,01 |
Также значение εl можно определить по графику, приведенному на рис.26.
Рис.26 Зависимость коэффициента εl от отношения l/dBH
64