
- •3. Организация рабочих мест ремонтных рабочих
- •1. Рабочее место слесаря – авторемонтника по топливной аппаратуре (карбюраторщика)
- •2. Рабочее место слесаря – авторемонтника (электрика)
- •3. Рабочее место аккумуляторщика
- •4. Рабочее место медника
- •5. Рабочее место слесаря – шиномонтажника
- •6. Рабочее место вулканизаторщика
- •7. Рабочее место маляра
- •8. Рабочее место обойщика
- •9. Рабочее место слесаря – авторемонтника по замене агрегатов
- •10. Рабочее место слесаря – авторемонтника по ремонту агрегатов
- •11. Рабочее место слесаря – авторемонтника по ремонту двигателей
- •12. Рабочее место слесаря по обкатке и испытанию двигателей
- •13. Рабочие места на линии ежедневного технического обслуживания
- •Рабочее место № 1
- •Рабочее место № 2
- •Рабочее место № 3
- •14. Рабочие места на линии то – 1
- •Рабочее место № 1
- •Рабочее место № 2
- •Рабочее место № 3
- •Рабочее место № 4
- •Рабочее место № 5
- •Рабочее место № 6
- •Рабочее место № 7
- •Рабочее место № 8
- •15. Рабочие места зоны то – 2
- •Рабочее место № 1
- •Рабочее место № 2
- •Рабочее место № 3
- •Рабочее место № 4
- •Рабочее место № 5
- •Рабочее место № 6
6. Рабочее место вулканизаторщика
Основной функцией вулканизаторщика является текущий ремонт покрышек, камер и ободных лент. Ремонту подлежат покрышки, имеющие повреждение размером не более 150 мм. Сквозные повреждения подлежат ремонту, если они находятся на расстоянии не менее 50 мм от пятки борта.
Ремонт покрышек, камер и ободных лент производят на базе готовых починочных материалов, золотников, вентилей и колпачков. Планировка рабочего места вулканизаторщика показана на рис. 33. Для выполнения производственной программы требуется вулканизаторщик 4 – го разряда.
В соответствии с Типовыми нормами вулканизаторщику выдают следующую спецодежду: хлопчатобумажный комбинезон и комбинированные рукавицы.
Оснащение рабочего места (табл. 60 – 63)
Таблица 60 Технологическое оборудование
Наименование |
Тип или модель |
Габаритные размеры, мм |
Количество |
Станок для шероховки покрышек |
6156 / 6184 |
1160 x1135 x3265 |
1 |
Приспособление для ремонта покрышек (деревянный сектор и консоль) |
Собственного изготовления |
900 x300 X150 |
1 |
Пылесос |
«Уралец» или «Вихрь» |
650 x500 X400 |
1 |
Сушильный шкаф |
ПМ – 025 или 2278 |
1500 X2278 |
1 |
Электровулканизатор |
6140 |
350 X400 X950 |
2 |
Ванна для проверки герметичности камер |
Ш – 902 |
1200 x600 x800 |
1 |
Электровулканизационный аппарат (плита) |
|
880 x880 x1600 |
2 |
Станок для шероховки |
ТА – 225 |
410 x330 x370 |
1 |
Электроточило |
И – 138 А |
280 X140 X240 |
1 |
Клеемешалка |
6178 |
381 x293 x689 |
2 |
Таблица 61 Технологическая оснастка
Наименование |
Модель или ГОСТ |
Количество |
Воздушный шланг с манометром |
ГОСТ 9921 – 68 |
2 |
Твердомер «ШОРА» для контроля качества резины покрышек и камер |
|
2 |
Влагомер для контроля влажности покрышек |
Г – 1 |
1 |
Ручной пневматический борторасширитель |
6108 М |
1 |
Комплекс шероховального инструмента |
|
1 |
Набор ручного шиноремонтного инструмента |
ОШ 1319 А |
1 |
Эталонный манометр для контроля рабочего манометра |
МТК 100 x6 или ТУ 954 – 2588 – 61 |
1 |
Емкость для клея |
Собственного изготовления |
2 |
Кисти для нанесения клея |
|
3 |
Таблица 62 Организационная оснастка
Наименование |
Тип или модель |
Габаритные размеры, мм |
Количество |
Верстак для ремонта камер |
Ш – 903 |
1400 X800 X800 |
2 |
Вешалка» хранения» |
Ш – 503 |
( /) 500 мм |
2 |
Стеллаж для хранения покрышек |
ПИ – 039 |
2000 Х1000 ХЮ00 |
1 |
Шкаф для хранения материалов |
ПИ – 103 |
1000 x400 |
1 |
Шкаф для хранения спецодежды |
Артикул 245 |
900 x400 x1500 |
1 |
Урна для отходов |
ПИ – 102 |
2500 X300 X500 |
1 |
Стул |
– |
И 400 мм |
1 |
Таблица 63 Подъемно – транспортное оборудование
Наименование |
Тип или модель |
Габаритные размеры, мм |
Количество |
Электротельфер для подъема и транспортировки покрышек |
ТВ – 0,34 |
612 x285 x515 |
1 |
Монорельс |
№ 14 – 16 |
15000 |
1 |