3. Рабочее место аккумуляторщика
Основными функциями аккумуляторщика являются: приготовление электролита, проверка, заряд и ремонт аккумуляторных батарей.
Оснащение рабочего места (табл. 50 – 53)
Таблица 50 Технологическое оборудование
|
Наименование |
Тип или модель |
Габаритные размеры в плане, мм |
Количество |
|
Прибор для проверки аккумуляторных батарей |
Э – 401 |
442 X220 |
1 |
|
Выпрямитель тока |
ВСМ – ЗШ |
800 X400 |
2 |
|
Шкаф или стеллаж для заряда аккумуляторных батарей |
Э – 409 |
2600 X800 |
2 |
|
Прибор для сварки деталей аккумуляторов |
Киевский завод медицинского оборудования |
450 x250 |
1 |
|
Приспособление для розлива электролита |
2280 |
380 x525 |
1 |
|
Электротигель для плавки свинца |
8020 |
410 |
1 |
|
Электротигель для плавки мастики |
8022 |
470 X380 |
1 |
|
Электродистиллятор |
Ленинградский завод ЭМО |
500 |
1 |
Таблица 51 Технологическая оснастка
|
Наименование |
Модель или ГОСТ |
Количество |
|
Ванна для промывки деталей аккумуляторов |
Гипроавтотранс |
1 |
|
Съемник для снятия наконечников и клемм |
2257 |
1 |
|
Шаблон для наварки выводных клемм |
СН – 1807 |
2 |
|
Трубка для проверки уровня электролита |
|
2 |
|
Палочка для перемешивания» |
|
2 |
|
Ключ для пробок аккумуляторов |
СП – 1816 |
2 |
|
Приспособление для переноски аккумуляторов |
|
2 |
|
Нагрузочная вилка |
ЛЭ – 2 |
2 |
|
Кислотомер |
ГОСТ 895 – 66 |
2 |
|
Термометр |
ГОСТ 2045 – 71 |
2 |
|
Электропаяльник |
ГОСТ 7219 – 69 |
2 |
|
Воронка для залива электролита |
|
2 |
|
Мензурка для измерения количества электролита |
|
2 |
|
Резиновая груша для отсоса электролита |
|
2 |
|
Электроплита |
СП – 1815 |
1 |
|
Бачок для разогрева мастики |
ГОСТ 306 – 69 |
1 |
|
Кружка керамическая |
СП – 1801 |
1 |
|
Двойные клещи для удаления блоков пластин |
СП – 1811 |
1 |
|
Ковш для розлива свинца |
СП – 1815 |
1 |
|
Съемник крышек аккумуляторов |
СП – 1813 |
1 |
|
Теснитель знаков «плюс» и «минус» |
СП – 1810 |
1 |
|
Держатель угольного электрода |
СП – 1221 |
1 |
|
Свинцерез |
СП – 1812 |
1 |
|
Форма для отлива межэлементных соединений |
к – т |
1 |
|
Шаблон для напайки ушек к пластинам |
СП – 1809 |
1 |
|
Форма для отливок свинцовых прутков |
СП – 1804 |
1 |
|
Сушильный шкаф |
– |
1 |
|
Нож для обрезки сепараторов |
СП – 1801 |
1 |
|
Дрель ручная |
ГОСТ 2310 – 70 |
1 |
|
Молоток слесарный |
ГОСТ 2310 – 70 |
2 |
|
Паяльная лампа или газовая горелка |
– |
1 |
Таблица 52 Организационная оснастка
|
Наименование |
Тип или модель |
Габаритные размеры, мм |
Количество |
|
Стол для разборки аккумуляторных батарей |
Э – 403 |
1400х800х1380 |
1 |
|
Шкаф для приборов и приспособлений |
2303 |
950х435х 1045 |
1 |
|
Стеллаж для хранения аккумуляторных батареи |
Э – 405 А |
2000 х380х 600 |
1 |
|
Шкаф вытяжной для плавки свинца и мастики |
Р – 405 |
1280х825хХ800 |
1 |
|
Подставка под оборудование |
Р – 902 |
930 x600 |
2 |
|
Штатив под бутылки под кислоту |
НИИАТ – АР – 2 |
540 x540 |
2 |
|
Ящик с песком |
|
500 x500 |
1 |
|
Ларь для обтирочных материалов |
2249 |
500 x500 |
1 |
Таблица 53 Производственная тара и подъемно-транспортное оборудование
|
Наименование |
Тип или модель |
Габаритные размеры, мм |
Количество |
|
Ванна для слива электролита |
Гипроавтотранс, МВ – 029 |
740 X304X Х500 |
1 |
|
Ванна для разведения электролита |
То же |
740 Х304 Х Х500 |
1 |
|
Бутыль для серной кислоты |
НИИАТ – АР – 2 |
( /) 300 x500 |
2 |
|
Бак для дистиллированной воды |
|
[ /) 300 x500 |
2 |
|
Бутыль для нашатырного спирта |
|
{ / J 150 |
1 |
|
Тележка для перевозки аккумуляторов |
П – 610 |
1710х700х850 |
1 |
Ремонт аккумуляторных батарей выполняется в объеме капитального на базе готовых основных деталей (пластин, сепараторов, аккумуляторных баков) с производством отливок межэлементных соединений батарей, клемм и выводных штырей.
На приведенной планировке рабочее место аккумуляторщика расположено в двух смежных изолированных помещениях. В одном помещении расположены зарядное и кислотное отделения, а в другом – ремонтное и аппаратное отделения (рис. 30).
Площадь помещений рабочего места аккумуляторщика определяется по фактической площади, занимаемой оборудованием и инвентарем, с учетом коэффициента плотности расстановки оборудования, равного 3,5.
Для выполнения общего объема работ необходимы три аккумуляторщика. В проекте принято: один аккумуляторщик 4 – го разряда и два аккумуляторщика 3 – го разряда, один из которых работает на линии ТО – 1 и ТО – 2. Работа аккумуляторного отделения организуется в две смены.
В соответствии с действующими Типовыми нормами аккумуляторщику выдают следующую спецодежду, спецобувь и предохранительные приспособления: хлопчатобумажный костюм с кислотостойкой пропиткой, резиновые полусапоги, защитные и дежурные очки, резиновый фартук и резиновые перчатки.