Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

МВ_Монтаж.проект

.pdf
Скачиваний:
15
Добавлен:
24.02.2016
Размер:
1.77 Mб
Скачать

знаходитись на відстані 50–150 мм від краю віконного прорізу, за двостороннього приєднання приладів вісь стояка прив'язують до краю віконного прорізу того приміщення, в якому проходить стояк, при цьому відстань від осі стояка до перегородки повинна складати не менше 150 мм. Розмір від осі до перегородки в кресленнях не показують. Для правильного визначення місць установлення нагрівальних приладів у кресленнях їх прив'язують до стояка.

Під час визначення прив'язного розміру необхідно виходити з наступних положень:

-за однобічного приєднання відстань від осі до першої секції повинна бути постійною – 350 мм;

-відстань осі стояка від заштукатуреної поверхні стіни варто приймати в розмірі 35 мм для труб діаметром до 32 мм і 50 мм – для труб більшого діаметра.

У двотрубній системі гарячий стояк завжди встановлюють праворуч, а зворотний – ліворуч (якщо дивитися на стіну, в парових системах праворуч – пара, ліворуч – конденсат).

Відстань між осями суміжних стояків діаметром до 32 мм повинна складати 80 міліметрів. Підведення до нагрівальних приладів виконуються: для приладів, установлених у нішах для відкритої прокладки, – прямо, для схованої– з цепками, що мають виліт 60 міліметрів. Для приладів, умонтованих біля стіни – з цепками, що мають виліт 100 мм.

Монтажне положення нагрівальних приладів: чавунний радіатор – 30–50 мм від стіни й не менше 50 мм від підвіконної дошки, 80–150 мм від рівня чистої підлоги (див.рис.1); блок конвектора – 50–80 мм від стіни, 100– 150 мм від рівня чистої підлоги.

9

б

а

в

а – схема з позначеннями; б – радіатор М-140; в – радіатор М-90

Рисунок 1 – Секція чавунного радіатора (розміри в мм)

Установлення радіаторів М–140 рекомендується в опалювальні системи з температурою теплоносія до 130 0С і робочим надлишковим тиском до 0,6 МПа.

Радіатори складаються з окремих, з'єднаних ніпелями через гумові прокладки секцій, кожна з яких має номінальний тепловий потік, що складає

0,160 кВт.

Широкі овальні канали для проходження теплоносія дозволяють збільшити час між профілактикою цих опалювальних приладів і служать гарантом їхньої довговічності.

Технічні характеристики радіаторів М–140 (див.табл.1):

-номінальний тепловий потік 1-ї секції – 0,184 кВт;

-робочий надлишковий тиск теплоносія – до 0,9 МПа;

-радіатор, випробуваний гідравлічним тиском, – 1,6 МПа(16 кгс/см);

-температура теплоносія – до 130 0С;

-об'єм теплоносія в 1-й секції – 1,33 л;

-маса однієї секції – 6,74 кг;

-габаритні розміри радіатора – 690х588х140/(408х588х140) мм.

-висота радіатора – 580 мм, міжніпельна відстань – 500 мм, глибина – 140 мм, ширина секції – 94 мм.

10

Таблиця 1 – Характеристики відчизняних чавунних секційних радіаторів

 

 

Відчизняні чавунні секційні радіатори

 

Тип

 

Габарити, мм

 

Поверхня

Тепловіддача, Вт

радіатора

Міжосева

Ширина

Глибина

Висота

нагріву, м2

м2 (90/20°С)

 

висота

секції

 

 

 

 

М-140-АО

500

96

140

582

0,299

175

М-140-

300

96

140

382

0,17

108

АО-300

 

 

 

 

 

 

М-140

500

140

140

582

0,254

155

М-90

500

96

140

582

0,2

130

РД-90с

500

96

140

582

0,203

137

Сталеві панельні радіатори застосовуються для коттеджного будівництва, поквартирного опалення й багатоповерхових будинків з автономними тепловими пунктами (див.рис.2).

а

б

в

а – однорядні сталеві радіатори, б – дворядні сталеві радіатори, в– трирядні сталеві радіатори

Рисунок 2 – Сталеві панельні радіатори

Технічні характеристики сталевого панельного радіатора (див.табл.2,3):

-робочий тиск – 0,87 МПа (8,7 атм.);

-випробуваний тиск для випробування – 1,3 МПа (13 атм.);

-міжцентрова відстань – висота – 55 мм.

11

Таблиця 2 – Тип 11. Радіатор з однієї панелі з одним додатковим оребренням. Глибина – 50 мм

Модель

N,Вт,Θ=70

Вага,кг

11/500х400

482

5,8

11/500х500

603

7,2

11/500х600

723

8,7

11/500х700

844

10

11/500х800

964

11,5

11/500х900

1085

13

11/500х1000

1206

14,4

11/500х1200

1447

17,3

11/500х1400

1688

20,2

11/500х160

1929

23

Таблиця 3 – Тип 22. Радіатор із двох панелей з двома додатковими оребреннями. Глибина – 105 мм

Модель

N,Вт,Θ=70

Вага,кг

22/300х400

588

7

22/300х500

736

8,7

22/300х600

883

10,4

22/300х700

1030

12,2

22/300х800

1177

14

22/300х900

1324

15,7

22/300х1000

1471

17,4

22/300х1200

1765

20,9

22/300х1400

2059

24,4

22/300х1600

2354

27,8

22/500х400

901

11,3

22/500х500

1126

14,2

22/500х600

1351

17

22/500х700

1576

19,8

22/500х800

1801

22,7

22/500х900

2026

25,5

22/500х1000

2251

28,3

22/500х1200

2702

34

22/500х1400

3152

39,7

22/500х1600

3602

45,3

12

а–одинарний кінцевий, б–двійний кінцевий

Рисунок 3 – Конвектор «Аккорд» Таблиця 4 – Характеристика конвектора

Умовні

Номінальний

Розміри конвектора, мм

Вага (не

позначки

тепловий

Загальна

Довжина

Кількість

більше), кг

конвектора

потік

довжина

Оребреної

ребер

 

(П-прохідний,

 

 

частини

 

 

К-кінцевий)

 

 

 

 

 

КА20-0,354П

0,354

560

465

12

4,79

КА20-0,354К

0,354

615

465

12

5,05

КА20-0,472П

0,472

720

625

16

6,18

КА20-0,472К

0,472

775

625

16

6,18

КА20-0,590П

0,590

880

785

20

7,57

КА20-0,590К

0,590

935

785

20

7,82

КА20-0,708П

0,708

1040

945

24

8,96

КА20-0,708К

0,708

1095

945

24

9,21

КА20-0,826П

0,826

1200

1105

28

10,35

КА20-0,826К

0,826

1125

1105

28

10,6

КА20-0,945П

0,945

1360

1265

32

11,74

КА20-0,945К

0,945

1415

1265

32

11,74

КА20-1,062П

1,062

1520

1425

36

13,13

КА20-1,062К

1,062

1575

1425

36

13,38

КА20-1,180К

1,18

1735

1585

40

14,87

КА20-1,180П

1,18

1680

1585

40

14,58

К2вА20-0,672

0,672

718

465

24

10,49

К2вА20-0,896

0,896

878

625

32

13,27

К2вА20-1,120

1,12

1038

785

40

16,04

К2вА20-1,344

1,344

1198

945

48

18,8

К2вА20-1,568

1,568

1358

1105

56

21,59

К2вА20-1,792

1,792

1518

1265

64

24,37

К2вА20-2,016

2,016

1678

1425

72

27,15

К2вА20-2,24

2,24

1838

1585

80

31,35

13

Максимальний робочий надлишковий тиск теплоносія – до 1,0 МПа (тиск для випробування 1,6 МПа).

Температура теплоносія – до 150 0С. Монтажна висота – 180 і 360 мм. Глибина – 92 мм.

Термін служби – не менше 25 років.

Рисунок 4 – Біметалевий радіатор

Характеристики біметалевого радіатора (див.рис.4 та табл.5):

Робочий тиск – 40 атм.

 

 

 

 

 

 

 

Тиск для випробування –

60 атм.

 

 

 

 

 

Міжцентрова відстань– 500 мм.

 

 

 

 

 

Висота – 570 мм.

 

 

 

 

 

 

 

Глибина –

100 мм.

 

 

 

 

 

 

 

Ширина –

80 мм.

 

 

 

 

 

 

 

Об'єм води – 0,2 л.

 

 

 

 

 

 

 

Вага – 2 кг.

 

 

 

 

 

 

 

N,Вт,Θ=70; 0,196 кВт.

 

 

 

 

 

 

 

Діаметр вхідного отвору – 1/2", 3/4".

 

 

 

 

Максимальна температура теплоносія – 135 0С .

 

 

Таблиця 5 – Характеристики однієї секції радіатора ROVALL 80

Модель

Габаритні розміри,

мм

Маса,

Тепловіддача

 

Міжосьоа

Висота

 

Гли-

 

Шири-

кг

секції,Вт при

 

відстань

 

 

 

бина

 

на

 

Т=700С

ROVALL80 200

200

 

245

 

80

 

80

0,6

89

ROVALL80 350

350

 

395

 

80

 

80

0,8

140

ROVALL80 500

500

 

545

 

80

 

80

0,95

173

Матеріал – сталева сердцевина+ алюміній. Температура теплоносія – не більше 130 0С. Надлишковий робочий тиск – не більше 1,8 Мпа. Обпресувальний тиск – 2,25 МПа.

14

Міжцентрова відстань ніпельних отворів –500+0,5 мм. Об'єм теплоносія секції – 0,15 л.

Номінальний тепловий потік секції – 0,169 кВт. Габаритні розміри секції – не більше:

-висота – 575 мм;

-глибина – 80 мм;

-ширина – 82 мм;

Маса секції – не більше 2,5 кг.

Технічні характеристики та розміри секційних конвекторів наведені в таблиці 6 та на рисунку 5.

Рисунок 5 – Секційний конвектор КСМ-2

Таблиця 6 – Характеристика секційного конвектора типу КСМ-2

Довжина х висота х

Теплова

Кількість

Кількість

Вага,кг

Ємкість

глибина, мм

потужність,

секцій,

ребер,

 

конвектора,

 

кВт

шт.

шт.

 

л

500х300х60

0,322

7

36

3,689

0,339

600х300х60

0,394

8

42

4,302

0,402

700х300х60

0,446

9

48

4,915

0,465

800х300х60

0,551

11

60

5,824

0,527

900х300х60

0,603

12

66

6,550

0,590

1000х300х60

0,708

14

78

7,347

0,653

1100х300х60

0,761

15

84

7,960

0,716

1200х300х60

0,848

16

90

8,869

0,779

1300х300х60

0,920

18

102

9,482

0,841

1400х300х60

0,973

19

108

10,095

0,904

1500х300х60

1,080

21

120

11,005

0,967

1600х300х60

1,134

22

126

11,618

1,029

1700х300х60

1,242

24

138

12,527

1,093

1800х300х60

1,296

25

144

13,140

1,155

1900х300х60

1,404

26

150

13,999

1,218

Продовження таблиці

6

 

 

 

 

 

 

15

 

 

 

2000х300х60

1,438

28

162

14,663

1,281

500х610х60

0,657

14

60

7,439

0,728

600х610х60

0,792

16

72

8,666

0,854

700х610х60

0,867

18

84

9,892

0,980

800х610х60

1,101

22

108

11,711

1,105

900х610х60

1,217

24

120

12,937

1,231

1000х610х60

1,416

28

144

14,755

1,356

1100х610х60

1,524

30

156

15,982

1,482

1200х610х60

1,756

32

168

17,800

1,608

1300х610х60

1,862

36

191

19,026

1,733

1400х610х60

1,975

38

204

20,253

1,859

1500х610х60

2,156

42

228

22,071

1,984

1600х610х60

2,281

44

240

23,298

2,110

1700х610х60

2,448

48

264

25,116

2,235

1800х610х60

2,593

50

276

26,343

2,361

1900х610х60

2,816

52

288

28,161

2,487

2000х610х60

2,944

56

312

29,387

2,612

5 МОНТАЖНЕ ПРОЕКТУВАННЯ ВУЗЛІВ ВВЕДЕННЯ, ТРУБОПРОВОДІВ КОТЕЛЬНИХ, НАСОСНИХ, МАГІСТРАЛЬНИХ ТРУБОПРОВОДІВ У ПІДВАЛАХ І НА ГОРИЩАХ

До необхідного для роботи комплекту креслень входять: технологічні схеми, плани, розрізи, будівельні креслення на фундаменти й паспорти на устаткування. Необхідно згідно з документацією визначити положення устаткування й трубопроводів обв'язки, горизонтальних трубопроводів, з'єднаннь на зварюванні; виміряти згідно з центрами фланців і з'єднувальних штуцерів, насосів, бойлерів: з'єднувальний трубопровід на різьбленні – в центрах фасонних частин; а гнуті ділянки трубопроводу – на осях труб; визначити вищу й нижчу позначку трубопроводів, узгодити всі технологічні трубопроводи з будівельними конструкціями: колонами, капітелями, балками, фундаментами, вікнами, дверима, монтажними прорізами. Визначити прив'язні розміри місць введення й виведення (центрів отворів) у стінах за позначкою чистої підлоги. Усі отримані розміри нанести на ескіз.

Заготівку необхідно скомплектувати в вузли, які повинні бути транспортабельними та зручними в монтажі. В разі відсутності на монтажному майданчику засобу підйому (вузли введення в підвалах) вага вузла не повинна перевищувати 80–100 кг.

Відповідно до будівельних довжинах визначити монтажні довжини (формули наведені в таблиці В.1 додатка В) і нанести їх на ескіз. Скласти

16

специфікацію матеріалів. Під час роботи враховувати однотипність положення штуцерів, котлів, насосів, зручність експлуатації маховиків арматури, можливість підходу до устаткування. Крім того, обов'язково враховувати можливість ремонту й заміни устаткування та арматури. У місцях установки манометрів та термометрів показати місця для варіння штуцерів.

У процесі обв'язки котельних, насосних, бойлерних необхідно як можна ширше застосовувати блоковий метод монтажу: заготівля блоків у заводських умовах. У разі необхідності доцільно розробити додатково монтажні рами, непередбачені основним проектом, на яких монтується устаткування разом з обв'язувальними трубопроводами.

Прокладання магістральних трубопроводів і їх відгалужень повинне виконуватись із суміжниками: вентиляційниками, електриками. Монтажні роботи повинні виконуватися відповідно до проекту провадження робіт або типових технологічних карт.

6 МОНТАЖ ВОДОПРОВОДУ ХОЛОДНОЇ Й ГАРЯЧОЇ ВОДИ

Проект внутрішнього водопроводу холодної й гарячої води складається з планів підвалу, поверхів, схеми трубопроводів і робочих креслень. Плани поверхів і схему трубопроводів виконують у масштабі 1:100, робочі креслення – 1:10 або 1:20, а план і схему трубопроводів бойлерної – 1:50 або

1:100.

На планах поверхів зображують водопровідні стояки з нумерацією окремо для кожної системи; магістралі, які подають воду; пожежні крани, вентилі й іншу арматуру. На схемах трубопроводів зображують магістралі водопостачання, водопровідні стояки і їх діаметри, ухили, вентилі, засувки й іншу арматуру (див. додатки Г, Д), а на схемах бойлерної – тип водонагрівачів, насосів і приладів автоматики.

Робота починається з визначення виду системи: з місцевим насосним улаштуванням, з водопровідним баком, з достатнім напором у міській водогінній мережі, з верхнім або нижнім розведеннями. З'ясовуються тип насосів, способи прокладання магістралей і водопровідних стояків та прийняті ухили трубопроводів. Визначається кількість водонагрівачів, їх тип, запобіжні й автоматичні пристрої, які передбачені, способи приєднання устаткування до трубопроводів.

Стояк холодного водопостачання монтують ліворуч відносно стояка гарячої води. На об'єкті винесення позначки чистої підлоги дорівнює рівню чистої підлоги плюс 50 мм (виконується на стіні санвузла незмивною фарбою). У разі перетинання стояками міжповерхового перекриття їх поміщають у гільзу з обрізків труб, покрівельної сталі або руберойду. Краї гільзи повинні бути врівень з поверхнею стелі й виступати вище за позначку чистої підлоги на 30 мм. Горизонтальне розведення трубопроводу холодної води від стояка до приладів прокладають над підлогою на відстані 300 мм вище за позначку чистої

17

підлоги, а підводку до високо розташованого змивного бачка – на відстані

2318 мм.

Розведення гарячої води, звичайно, виконується на 100–120 мм вище, ніж холодної.

Водопровід холодної й гарячої води повинен обов'язково замірятися й монтуватися разом із каналізацією, причому починати необхідно з каналізації.

Свої особливості має монтаж пожежного водопроводу. Стояки пожежного водопроводу найчастіше прокладають у штробах. В основі пожежних стояків із п'ятьма й більше пожежними кранами встановлюють засувку, запломбовану в закритому положенні. Пожежні крани розміщують у нішах або в начіпних шафках на висоті 1,35 м від рівня чистої підлоги. До комплекту устаткування пожежного крана входять:

-вентиль;

-швидко з'єднувальна напівгайка (гайка"Рот");

-брезентовий або прогумований рукав довжиною 10 або 20 м;

-брандспойт із кінцівкою довжиною 13–16 мм.

Порядок роботи, пов'язаної з монтажним проектуванням систем холодного й гарячого водопостачання, аналогічний порядку роботи, пов'язаної зі складанням монтажного проекту систем опалення.

Вертикальні підводки до водорозбірних кранів і змішувачів прокладають як і стояки: для гарячої води – праворуч, для холодної – ліворуч. Горизонтальні розведення прокладають прямолінійно з незначним ухилом (0,002–0,005) до стояка. Якщо потрібно обігнути пересічні труби, гнуття, як правило, розташовують на горизонтальному трубопроводі. Для установлення змішувача розмір між осями вертикальних гарячих і холодних підводок повинен відповідати розміру між осями поєднувальних штуцерів змішувача.

Осі неізольованих стояків холодної й гарячої води повинні знаходитись на відстані від стін: для труб діаметром 15 – 32 мм – 35 мм, діаметром 40–50 мм – 50 мм.

7ВНУТРІШНІ ПРИСТРОЇ ГАЗОПОСТАЧАННЯ

7.1Загальні вказівки

Можливість установлення газового устаткування й прокладання газопроводів у будинках різного призначення варто визначати відповідно до будівельних норм і правил щодо проектування даних будинків. Не допускається розміщення газових приладів:

-у коридорах загального користування;

-у санітарних вузлах;

-у гуртожитках усіх типів;

-у приміщеннях будинків будь-якого призначення, де немає вікна із кватиркою (фрамугою);

18