- •Министерство сельского хозяйства
- •Введение
- •1. Расчет и описание генплана фермы
- •1.1. Описание генплана
- •1.2. Расчет размеров и структуры стада
- •1.3. Расчет потребности в воде
- •1.4. Расчёт суточной и годовой потребности в кормах.
- •1.5. Расчет объема хранилищ для других кормов.
- •1.6. Расчет выхода навоза и размеров навозохранилища
- •1.7. Определение площадей выгульных площадок
- •1.8. Расчёт суточной и сезонной потребности в подстилочном материале.
- •1.9 Выбор основных и вспомогательных зданий и сооружений.
- •2. Анализ существующих и выбор наиболее рациональной линии приготовления и раздачи кормов.
- •2.1. Зоотехнические требования к подготовке кормов к скармливанию.
- •2.2. Краткий анализ существующих схем приготовления кормов
- •2.3. Разработка технологической схемы приготовления кормов
- •3.Конструкторская часть проекта
- •3.1. Описание и процесс работы мобильного раздатчика кормов крф - 10.
- •3.2. Расчет прочности сварных соединений.
- •4. Расчет технико-экономических показателей
- •7. Безопасность жизнедеятельности
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение
1.5. Расчет объема хранилищ для других кормов.
Для хранения грубых и сочных кормов необходимо принять такие хранилища, в которых потери питательных веществ были бы наименьшими. Исследования ученых показывают, что при силосовании в облицованных траншеях потери составляют 10…25 %, в обычных траншеях – 15…25 %, а в башнях – 10…11 %.
Хранилища для сенажа и силоса следует строить вблизи животноводческих помещений с учетом их расположения, количества скота и суточного рациона.
С момента начала разгрузки корма из хранилища со стороны открытой поверхности в глубину монолита проникает кислород из атмосферы, активизирующий деятельность вредных микроорганизмов, что ведет к разогреванию корма и потере питательных веществ. Поэтому необходимо со стороны плоскости снимать слой корма определенной толщины, т.е. соблюдать темпы разгрузки. Минимальный темп выгрузки из траншей: силоса – 0,3 м/день, сенажа – 0,5 м/день.
В нашем случае подлежит обработке 5,2…6,5 т/сут. Выбираем кормоцех производительностью 15 т/сут. По этой величине выбираем типовой проект кормоцеха ТП 801-6-9.84. Габариты 2812 м.
Определим вместимость и число хранилищ для сенажа и силоса.
Вместимость хранилищ определяем по формуле:
Vобщ = kз · Qгод / ρ, м3 (1.10)
где kз – коэффициент запаса, учитывающий потери от порчи кормов при хранении;
Qгод – годовая потребность сенажа и силоса для всех групп животных;
ρ – плотность кормов , т / м3.
Силосование и сенажирование осуществляем в траншеях. Принимаем коэффициент запаса:
для сенажа - 1,12…1,15 ,
для силоса - 1,15..1,25.
Принимаем плотность:
для сенажа - 0,5…0,6 т / м3 ,
для силоса - 0,6…0,65 т / м3 .
Тогда общая вместимость их будет:
для сенажа Vсенажа = 1,15 · 150 / 0,55 = 314 м3.
для силоса Vсилоса = 1,2 · 301 / 0,6 = 602 м3.
Выбираем ТП 811-37. Габариты 3995=1755 м3, для сенажа и 3995=1755 м3, для силоса.
Количество траншей:
nсенажн.. = 314 / 1755 =0,2,
принимаем 1 траншею.
nсилосн. = 602 / 1755 =0,4,
принимаем 1 траншею.
Остаток силоса храним в траншее находящейся за пределами фермы.
С учетом годовых потребностей и рекомендуемых норм запаса подбираем типовые хранилища для сена, корнеклубнеплодов и концентрированных кормов (комбикорма).
Навес для хранилища сена, типовой проект № 813-150 18 х 30 м, вместимостью 500 т.
Корнеплодохранилище на 2000 т, типовой проект № 802-9-36 18 х 74 м.
Склад концентрированных кормов на 100 т, типовой проект № 813-7,5х20 м. Обеспечивает двухнедельный запас.
1.6. Расчет выхода навоза и размеров навозохранилища
Размер навозохранилища определяем в зависимости от вида и поголовья животных с учетом норм выхода навоза и сроков его хранения. Полезную площадь навозохранилища определим по формуле
; (1.11)
где - п - поголовье животных;
q„ - масса навоза от одного животного за сутки, кг/гол.;
tд - число дней хранения навоза в хранилище, (100 ... 150 дней);
р - средняя плотность навоза, (700 ... 800 кг/м3);
h - высота укладки навоза, (1,5 ... 2,5 м ).
.
Выбираем навозохранилище полезной площадью 500 м2 и вместимостью 1000 т, типовой проект №815-9.