Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

КУЛЬТИВАТОР ЧИЗЕЛЬНО

.docx
Скачиваний:
28
Добавлен:
22.02.2016
Размер:
33.3 Кб
Скачать

КУЛЬТИВАТОР ЧИЗЕЛЬНО-ДИСКОВЫЙ КЧД-6

Предназначен для подготовки окультуренных почв в системе минимальной обработки почвы под посев озимых зерновых, пожнивных крестоцветных и поукосных культур, а также лущения жнивья, полупаровой осенней обработки зяби, осенней обработки полей после уборки кукурузы, свеклы и картофеля, ранневесенней обработки зяби (закрытия влаги и заделки удобрений).

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Тип полунавесной

Агрегатирование «Беларус-2522», «Беларус-2822», К-701

Производительность за 1 час основного времени, га:

- при глубине обработки до 12 см 4,2 - 6,0

- при глубине обработки более 12 см 3,6 - 4,8

Рабочая скорость, км/ч:

- при глубине обработки до 12 см 7 -10

- при глубине обработки более 12 см 6-8

Рабочая ширина захвата, м 6

Глубина обработки, см до 16

Масса, кг. 4000

Срок окупаемости, лет. 5,4

БОРОНА ДИСКОВАЯ НАВЕСНАЯ БДН-2,0

Предназначена для разработки пластов первичной вспашки, поднятых кустарниково-болотными плугами, лущения стерни после уборки пропашных крупностебельных культур и ухода за лугами и пастбищами.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Ширина захвата 2 м

Глубина обработки 12-20 см

Производительность за 1 час при скорости

6 км/ч не менее 1,2 га

Габариты (в транспорт, полож.), мм:

длина 2500

ширина 2000

высота по трактору

Угол атаки дисковых батарей, град 10 -16

Масса, кг... 750

Агрегатированиетрактор класса, тс 1,4

БОРОНА ДИСКОВАЯ МЕЛИОРАТИВНАЯ

БДМ-2,5

Тяжёлая дисковая борона БДМ-5 предназначена для сельскохозяйственных и мелиоративных работ. В агрегате с трактором поможет вам решить все проблемы при первичном рыхлении труднообрабатываемых минеральных и торфяных почв с мощной дерниной, а также засорённых растительными остатками.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Ширина захвата, м 2,9

Глубина рыхления в зависимости от механического состава почв, см 12-20

Производительность за 1 час основного времени

га/ч 2,0

Диаметр дисков, мм: 1000

Расстояние между дисками, мм 520

Рабочие скорости, км/ч 4,2- 10,3

Масса, кг. 4000

Агрегатирование трактор класса, т.с 5,0

КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЕЙ И ГИДРОЦИЛИНДРОВ

Производим капитальный ремонт гидрораспределителей экскаваторов ЭО - 4121А (марки гидрораспределителей 44121.24 и 4121.25), МТП-71 (марка гидрораспределителя ГГ432) и дорожно-строительных машин (марки гидрораспределителей Р 32.160; Р25.160). Также ремонтируем гидроцилиндры экскаваторов ЭО 4121, МТП-71, ЭО 3322 и другие.

ИГЛОФИЛЬТР СПИРАЛЬНЫЙ ФСК

Предназначен для фильтрации грунтовых вод

Диаметр внутренней трубы, мм - 42. Вид фильтрующего материала - сетка световая с моноволокном. Площадь фильтрующей поверхности, м2-0,14. Вид запорного клапана при всасывании - шаровой. Габариты, мм: длина - 970, диаметр- 70. Масса, кг - 6,32.

ПОДЪЁМНИК СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГРУЗОВОЙ ПСГ-500

Предназначен для подъёма и горизонтального перемещения в проёмы зданий строительных материалов с возможностью их опускания на межэтажные перекрытия при выполнении строительных, отделочных и ремонтных работ зданий и сооружений.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Конструкция рабочего оборудования: сварная металлоконструкция. Грузоподъёмность: 500кг. Тип привода: канатный.

Окружающая среда, в которой может

эксплуатироваться подъёмник: температура:

наибольшая, С0 - плюс 40;

наименьшая, С0- минус 40.

Допустимая скорость ветра для рабочего состояния, м/с - не более 10, а для нерабочего -32. Допустимый уклон площадки, на которой устанавливается подъёмник,0 - не более 3.

Напряжение питания силовых цепей 380в переменного тока частотой 50 Гц, а цепей управления, освещения - 220в.

Обработка металла

Лунинецкий "Ремонтно-механический завод" представляет интерес своими большими возможностями по обработке листового, профильного и трубного металла. Завод располагает листо-, профилегибочными и металлообрабатывающими станками, гидравлическими прессами и молотами, которые позволяют производить резку ( в том числе кругопильную и плазменную ), гибку и штамповку металла, а также все виды шлифовки, токарной обработки и фрезеровки. Предприятие имеет четыре пресса мощностью от 16 до 160 т., три ковочных молота. На своем оборудовании завод способен обрабатывать металлические изделия до 5 м в длину и весом до 5 т. Предприятие имеет установку закалки металла токами высокой частоты, печь для объемной закалки.

Лунинецкий "Ремонтно-механический завод" может производить поперечную резку листового металлопроката (толщиной до 14 мм) на заготовки заданной длины (шириной до 2м). Оборудование предприятия позволяет выполнять гибку металлопроката (в т.ч. профилей труб) под разными углами с высокой точностью и без повреждения структуры и поверхности металла, производить гибку листа по кругу, а также изготавливать уголки и швеллеры из предварительно подготавливаемого по ширине листа (длиной до 2м). Толщина обрабатываемого при гибке металла зависит от его длины.

Лунинецкий РМЗ был организован в начале 1979 г. как специализированное предприятие по капитальному ремонту дорожно-строительной и мелиоративной техники, производству запасных частей и строительных металлоконструкций, а также нестандартного оборудования для объектов Главполесьеводстроя СССР. За первое десятилетие своего существования, до 1991 г. предприятие освоило капремонт многоковшового цепного экскаватора для мелиорации ЭТЦ-202, который производился в Таллине, автоскреперов МОАЗ-546П, производимых Могилевским автозаводом, трейлеров ЧМЗАП - 5208 и 5212, тележек и коробок тракторов Т-100, Т-130, самовсасывающих насосов С-245 с дизелями Т62-1, производимых Андижанским машзаводом, гидрораспределителей и гидроцилиндров гидравлических экскаваторов различных моделей.

Пришлось перепрофилировать ремонтное производство с экскаваторной и мелиоративной техники на сельскохозяйственную. Завод освоил выпуск дисковых борон (БДТ-3, БДТ-7, БДН-2, БДМ-2,5, КЧД-6), производит запасные части к сельскохозяйственным машинам, пресподборщику и копновозу, контейнера для сбора мусора, строительные подъемники, водонапорные башни, зернодробилки, иглофильтры ФСК а также по заказам выполняет капитальный ремонт и восстановление деталей, узлов и агрегатов, в том числе гидравлических. Именно в предоставлении таких услуг завод нашел свою нишу на рынке.

Имея развитый парк современного металлорежущего, гальванического и термического оборудования, а также сварочное производство, обладая квалифицированными инженерно-техническими и рабочими кадрами, Лунинецкий РМЗ способен выполнить сложные заказы с высоким качеством.

В число основных видов работ, выполняемых на предприятии, входят:

изготовление и ремонт борон дисковых БДТ-7, БДТ-3, БДН-2, БДМ-2,5, борон зубовых БЗТС-1, ОР-07, культиватора чизельного КЧД-6;

обработка металлов и конструкционных материалов резкой, перфорацией, ковкой, сваркой, штамповкой;

нанесение металлических покрытий хромированием, наплавка на металлы, железнение;

изготовление запасных частей для сельскохозяйственной и другой техники;

капитальный ремонт и испытание гидравлических узлов и агрегатов гидравлических экскаваторов и дорожно-строительной техники.

На Лунинецком РМЗ существуют производства, позволяющие восстанавливать многие детали способом наплавки и железнения.

Предприятие также способно изготавливать многие детали из более дешевого и достаточно работоспособного металла, нанося на рабочую поверхность более устойчивый к износу и коррозии металл.

Благодаря применению технологий наплавки и напыления, термической закалке предприятие способно быстро и недорого производить детали и запчасти, которые соответствуют уровню изначальных комплектующих, используемых при серийном производстве техники.

Лунинецкий РМЗ изготавливает по стандартам или по имеющейся технической документации разнообразные сварные металлоконструкции из низколегированных и углеродистых сталей, в том числе и сложные сварные узлы строительного и промышленного оборудования, опоры, водонапорные башни и многое другое.

Раньше предприятие производило до 2000 тон сварных металлоконструкций в год. Для создания любых металлоконструкций завод имеет подготовленных специалистов, заинтересованных в отличном результате своей работы,а так же необходимое оборудование и оснастку.

Практически все организации, эксплуатирующие технику, где используются гидравлические агрегаты, сталкиваются с серьезной проблемой ремонта гидравлики. Гидравлическое оборудование требует к себе особого внимания и деликатного обхождения. Для производства качественного ремонта гидравлики лучше всего обращаться к специалистам, поручая ремонт специализированным предприятиям. Дело в том, что ремонт и восстановление гидравлики не обходятся без использования прецизионных технологий, обеспечивающих сверхмалые зазоры между золотником и корпусом, а также испытательных стендов.

Оборудование, используемое на Лунинецком РМЗ, способно выдержать зазор между корпусом распределителя и золотником до 5 микрон. Но самое главное в этом деле - грамотные, опытные профессионалы. Именно такими кадрами располагает Лунинецкий РМЗ.

Завод может производить ремонт гидрораспределителей и гидроцилиндров отечественной сельскохозяйственной, мелиоративной и дорожно-строительной техники. Предприятие обладает двумя испытательными стендами, на которых может производить проверку гидравлики давлением до 250 атм). На все гидравлические детали и агрегаты завод дает гарантию качественной работы, производит гарантийное и послегарантийное обслуживание гидрооборудования.

Таков основной перечень тех работ и услуг, которые предлагает КПУП «Лунинецкий РМЗ» своим заказчикам. Особенно заинтересуют заказчиков его предложения по обработке металла и изготовлению металлоконструкций. Что немаловажно, свои услуги предприятие предоставляет по приемлемым ценам.

В 2009-2010г.г. КПУП «Лунинецкий РМЗ», принял участие в централизованном конкурсе на закупку в 2010 году сельскохозяйственной техники и оборудования в соответствии с Республиканской программой «Оснащения сельскохозяйственного производства современной техникой на 2005-2010 годы», по результатам, которого с ОКУПТП «Брестоблагросервис» заключен договор на изготовление и поставку для нужд Брестской области культиваторов чизельных дисковых КЧД-6 в количестве 20 шт. Конструкцию данного культиватора разработал РУП «Научно-практический центр национальной академии наук Беларуси по организации сельского хозяйства» и она защищена авторским свидетельством на изобретение. В 2008 году культиватор КЧД-6 прошел успешные испытания на машиностроительной станции под Минском и показал себя как отличный агрегат, предназначенный для лущения стерни, предварительной подготовки почвы под посев поукосных и пожнивных культур, обработки полей после уборки картофеля и кукурузы перед вспашкой, полупаровой и ранневесенней обработки зяби, и заделки минеральных удобрений. Культиватор имеет ширину захвата 6 м. и агрегатируется с трактором класса 5. Он имеет производительность от %6 до 6 га. в час в зависимости от глубины обработки. Глубина обработки дисками составляет до 12 см., а стрельчатыми лапами от 6 до 16 см.

Предприятие приглашает к сотрудничеству все организации, заинтересованные в обработке металла и представляет полный комплекс услуг в этой области. Завод рад работать в различных направлениях со всеми заинтересованными организациями и частными лицами.

Лунинецкий ремонтно-механический завод организован в начале 1979 года как специализированное предприятие по капитальному ремонту дорожно-строительной и мелиоративной техники, производству запасных частей и строительных металлоконструкций, а также нестандартного оборудования для объектов Главполесьеводстроя СССР.

Существующая техническая оснастка, уровень подготовки рабочих и ИТР позволил заводу освоить выпуск продукции, востребованной на белорусском рынке. Это, например, дисковые бороны (борона дисковая навесная БДН-2, борона дисковая мелиоративная БДМ-2,5; бороны дисковые тяжелые БДТ-3; БДТ-7); гидравлическое оборудование, которое может использоваться на различных видах техники; строительные подъемники (например, ПСГ-500, предназначенный для подъема и горизонтального перемещения в проемы зданий строительных материалов с возможностью опускания их на межэтажные перекрытия при выполнении строительных, отделочных и ремонтных работ зданий и сооружений); иглофильтры спиральные ФСК; контейнеры для мусора различной емкости для коммунального хозяйства; зубчатые колеса для автотракторной техники и многое другое. Также завод осуществляет капитальный ремонт гидрораспределителей и гидроцилиндров, шлифовку коленчатых валов легковых автомобилей и тракторов, оказывает услуги по механической обработке деталей, в области точения, фрезерования, сварочных и наплавочных работ.

Время не стоит на месте. Мы учитываем потребности дня сегодняшнего, следим за исследованиями в области сельского хозяйства. Так, ученые Белорусской Академии Наук все чаще заостряют внимание на том, что технологии, применяемые в настоящее время для обработки почвы, далеки от совершенства. Во-первых, обработка осуществляется в несколько этапов, а это трудоемко и влечет за собой дополнительные затраты топлива, времени, технических и человеческих ресурсов. К тому же, при существующих технологиях повышается аррозийность почвы, нарушается баланс микроорганизмов, живущих в разных слоях почвы, что отрицательно сказывается на урожайности. Как показывает мировой опыт, одним из основных направлений дальнейшего развития научно-технического прогресса в земледелии является переход на минимальные почвовлагоресурсосберегающие технологии обработки почвы и посева.

Все эти проблемы позволяет решить выпуск комбинированных сельскохозяйственных машин, который мы сегодня успешно выпускаем. Совместно с РУП «Научно-практический центр НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства» был разработан принципиально новый образец сельхозтехники – культиватор чизельно-дисковый КЧД-6, который полностью соответствует требованиям современной науки. Мы сертифицировали эту машину, освоили ее выпуск. В 2010 было изготовлено 22 культиватора на Брестскую область. Агрегат зарекомендовал себя высказываниями с положительной стороны. На данный момент КПУП «Лунинецкий ремонтно-механический завод» является единственным предприятием, которому предоставлено право изготовления данных машин по патенту № 3921.

Этот культиватор – абсолютно новая сельскохозяйственная машина, которая объединяет в себе лучшие свойства чизельных культиваторов и дисковых борон. Он предназначен для лущения стерни, предварительной подготовки почвы под посев озимых зерновых, пожнивных крестоцветных и поукосных культур, полупаровой осенней обработки полей после уборки картофеля, свеклы и кукурузы, ранневесенней обработки зяби (закрытии влаги и заделки минеральных удобрений). Культиватор выполняет мелкую обработку почвы от 6 до 16 см мульчированием обработанного слоя пожнивными растительными остатками. Машина может работать на всех типах минеральных почв с абсолютной влажностью в обрабатываемом поле не выше 25%. Уклон поля не должен превышать 8 градусов. Микрорельеф должен быть ровным или мелкогребнистым. Высота пожнивных и растительных остатков не должна превышать 25 см, наличие на поле скоплений неубранной соломы не допускается.

Годовой приведенный экономический эффект от использования культиватора составляет 12823,9 тыс. руб. При этом, на каждом гектаре экономится 4,56 кг. Топлива и 0,36 человеко-часов затрат труда. Отработанные культиваторы в хозяйствах Брестской области показали, что экономическая эффективность его применения значительно выше

Бороны дисковые мелиоративные БДМ-2,5;

бороны дисковые БДТ-7, 0; БДТ-3; БДН-2;

запчасти к различным сельскохозяйственным машинам;

контейнеры для мусора емкостью 10 м3; 0,75 м3 для коммунального хозяйства;

по чертежам заказчика завод изготовит емкости, стеллажи, ограды, секции заборов и другие изделия из металла;

производит ремонт гидрораспределителей ЭО 4121, ЭО-3322, ГГ-432, гидроцилиндров, узлов и агрегатов тракторов Т-130.

Коммунальное производственное унитарное предприятие «Лунинецкий ремонтно-механический завод» открылось и начало работать в 1979 году. Его основными задачами были капитальный ремонт мелиоративной и дорожной техники, обслуживание организаций Минводхоза СССР, изготовление запчастей и металлоконструкций. В то время это было предприятие всесоюзного значения, поэтому и объемы производства были весьма значительными.

Сегодня КПУП «Лунинецкий ремонтно-механический завод» является коммунальной собственностью Лунинецкого районного исполнительного комитета. Предприятие специализируется на выпуске сельскохозяйственных и строительных машин, изготовлении запасных частей и металлоконструкций любого уровня сложности, капитальном ремонте узлов и агрегатов.

До недавнего времени завод балансировал «на грани»: из 350 сотрудников, когда-то работавших на предприятии в три смены, осталось лишь 80, количество заказов упало, объемы производства значительно сократились, оборудование простаивало.

Однако существующая техническая оснастка, уровень подготовки рабочих и ИТР позволил заводу перепрофилироваться и освоить выпуск продукции, востребованной на белорусском рынке. Это, например, дисковые бороны (борона дисковая навесная БДН-2,0, борона дисковая мелиоративная БДМ-2,5, бороны дисковые тяжелые БДТ-3,0, БДТ-7,0); гидравлическое оборудование, которое может использоваться на различных видах техники; строительные подъемники (например, ПСГ-500, предназначенный для подъема и горизонтального перемещения в проемы зданий строительных материалов с возможностью опускания их на межэтажные перекрытия при выполнении строительных, отделочных и ремонтных работ зданий и сооружений); иглофильтры спиральные ФСК; контейнеры для мусора различной емкости для коммунального хозяйства; зубчатые колеса для автотракторной техники и многое другое.

Также завод осуществляет капитальный ремонт гидрораспределителей и гидроцилиндров, шлифовку коленчатых валов легковых автомобилей и тракторов, оказывает услуги по механической обработке деталей в области точения, фрезерования, сварочных и наплавочных работ.

Важным направлением работы предприятия является выпуск товаров народного потребления. Это насосы дачные, насосы штанговые НШР-4, кормозапарники емкостью до 70 л, печки бытовые, ворота гаражные, печки для дач, печи для бани, теплообменники, зернодробилки и другие изделия.

В августе 2009 года предприятие возглавил Анатолий Григорьевич Волк. Родился Анатолий Григорьевич в 1958 году в Лунинецком районе. Закончил Пружанский сельскохозяйственный техникум, затем заочно Белорусский институт механизации сельского хозяйства (ныне – БГАТУ). Работал в городе Лунинце на различных должностях: инженером в управлении сельского хозяйства, главным инженером деревообрабатывающего комбината, заместителем директора учебного комбината, заместителем директора училища, заместителем директора лесхоза. Перед тем, как прийти на ремонтно-механический завод, в течение 8 лет занимал должность главного инженера коммунального хозяйства.

«После коммунальной сферы можно работать везде, – говорит Анатолий Григорьевич, – работая там, приходилось сталкиваться практически со всеми направлениями хозяйствования».

Придя на завод, новый директор понял, что существующая ситуация нуждается в значительной корректировке, чтобы если не вернуть предприятие на уровень 1991 года, то во всяком случае сделать его прибыльным и экономически стабильным. О том, какие шаги для этого предпринимались и продолжают предприниматься, Анатолий Григорьевич рассказал журналу «Знак Качества».

– Анатолий Григорьевич, чем «дышит» Лунинецкий ремонтно-механический завод сегодня?

– Когда я пришел сюда, я знал, чего ожидать, потому что большую часть жизни провел в Лунинце, видел взлеты и падения этого завода и знал, что нужно делать. Поэтому за довольно короткие сроки удалось оживить производство и выйти на прибыль. За I квартал 2010 года рентабельность предприятия составила 12,5%, в марте месяце – 25,2%. Для сравнения, в марте прошлого года рентабельность составляла минус 17,9%, предприятие было убыточным. Сегодня ситуация изменилась, прибыль с каждым месяцем растет. Это позволило нам полностью загрузить производственные мощности, с 1 апреля увеличить заработную плату сотрудникам.

– Вы предпочитаете все держать под контролем?

– Сегодня я вынужден это делать. Когда завод снизил обороты, многие сотрудники ушли. Дисциплина хромала. Сегодня мы очень осторожно подходим к подбору кадров, потому что устойчивости еще нет. Поэтому приходится искать баланс между молодыми, амбициозными, энергичными сотрудниками, но у которых еще недостаточно опыта, и опытными работниками, которые прекрасно знают специфику производства, но в силу возраста уже не могут выдерживать необходимый ритм.

На заводе не так много сотрудников, всего 80 человек, поэтому на данном этапе я все контролирую сам. Прихожу на работу первым, ухожу последним, большую часть времени провожу на производстве.

– Появились ли какие-то новые направления работы?

– Сегодня завод осваивает производство новой техники, потому что та, что выпускалась ранее, уже не соответствует современным потребностям. Сегодня в Беларуси производят энергонасыщенную технику, в частности тракторы большой мощности, которые требуют шлейф сельскохозяйственных машин с шириной захвата 6–9 м. В настоящее время суть полевых работ сводится к тому, чтобы в максимально короткие сроки качественно обработать все земли, задействованные в севообороте. Минский тракторный завод начал выпускать тракторы большой мощности, которым нужны соответствующие сельскохозяйственные машины, чтобы эту мощность эффективно использовать. С учетом этого наш завод, ориентируясь на республиканские программы, начал подстраиваться под нужды сегодняшнего дня и выпускать, к примеру, широкозахватные бороны.

Время не стоит на месте. Мы учитываем потребности дня сегодняшнего, следим за исследованиями в области сельского хозяйства. Так, ученые Национальной академии наук Беларуси все чаще заостряют внимание на том, что технологии, применяемые в настоящее время для обработки почвы, далеки от совершенства. Во-первых, обработка осуществляется в несколько этапов, а это трудоемко и влечет за собой дополнительные затраты топлива, времени, технических и человеческих ресурсов. Во-вторых, при существующих технологиях повышается эррозийность почвы, нарушается баланс микроорганизмов, живущих в разных слоях почвы, что отрицательно сказывается на урожайности. Как показывает мировой опыт, одним из основных направлений дальнейшего развития научно-технического прогресса в земледелии является переход на минимальные почвовлагоресурсосберегающие технологии обработки почвы и посева.

Все эти проблемы позволяет решить выпуск комбинированных сельскохозяйственных машин, который мы сегодня успешно осваиваем. Совместно с РУП «Научно-практический центр НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства» был разработан принципиально новый образец сельхозтехники – культиватор чизельно-дисковый КЧД-6, который полностью соответствует требованиям современной науки. Мы сертифицировали эту машину, освоили ее выпуск, выиграли республиканский тендер и получили заказ на изготовление 20 таких культиваторов до конца 2010 года. Для нас это два годовых объема уровня прошлого года. На данный момент КПУП «Лунинецкий ремонтно-механический завод» является единственным предприятием, которому предоставлено право изготовления данных машин по патенту № 3921.

– Расскажите, пожалуйста, подробнее об этой машине.

– Этот культиватор – абсолютно новая сельскохозяйственная машина, которая объединяет в себе лучшие свойства чизельных культиваторов и дисковых борон. Аналогами КЧД-6 выступают широко известные в Европе культиваторы Smaragt фирмы Lemken, Terrano 6 FX фирмы Horsch, Centaur фирмы Amazone и другие.

Культиватор КЧД-6 предназначен для лущения стерни, предварительной подготовки почвы под посев озимых зерновых, пожнивных крестоцветных и поукосных культур, полупаровой осенней обработки полей после уборки картофеля, свеклы и кукурузы, ранневесенней обработки зяби (закрытия влаги и заделки минеральных удобрений). Он выполняет мелкую обработку почвы от 6 до 16 см с мульчированием обработанного слоя пожнивными растительными остатками. Культиватор может работать на всех типах минеральных почв с абсолютной влажностью в обрабатываемом слое не выше 25%. Уклон поля не должен превышать 8°. Микрорельеф должен быть ровным или мелкогребнистым. Высота пожнивных и растительных остатков не должна превышать 25 см, наличие на поле скоплений неубранной соломы не допускается.

Испытания и производственная проверка культиватора в хозяйствах Республики Беларусь (СПК «Каганец» Столбцовского района, ОАО «Макарово Агро» Каменецкого района, РСДУП «Экспериментальная база «Зазерье» Пуховичского района и др.) показали, что эффективность его применения определяется снижением затрат труда и расхода топлива за счет совмещения операций (рыхление, мульчирование, выравнивание и прикатывание). По данным ГУ «Белорусская МИС», годовой приведенный экономический эффект от использования культиватора составляет 12 823,9 тыс. руб. При этом на каждом гектаре экономится 4,56 кг топлива и 0,36 человеко-часов затрат труда.

Опытные образцы зарекомендовали себя очень хорошо. Хозяйственники, которые познакомились с ними поближе, уже становятся в очередь.

– Какие еще шаги предпринимаются для наращивания объемов производства?

– Мы сотрудничаем с Пинским заводом средств малой механизации, директор которого представляет нашу продукцию на различных международных выставках. Изучаем возможности поставки наших сельскохозяйственных машин на рынки России и Украины.

Останавливаться нельзя, надо расширять горизонты, осваивать новые рынки сбыта. Тогда можно будет говорить и о модернизации предприятия, и о ремонте производственных мощностей.

– Как на предприятии организована система контроля качества продукции?

– Контроль качества осуществляет технологическая служба завода, которая занимается приемкой и отпуском продукции, следит за технологическим циклом. Сегодня мы успешно справляемся, но чувствуем, что в скором времени нужно будет расширять эту службу.

Не обязательно было объявлять 2010 год Годом качества, чтобы мы озадачились этой проблемой на нашем предприятии, потому что контроль качества осуществляется постоянно. Мы учитываем итоги работы экспериментальных образцов, все замечания, возникающие в процессе эксплуатации. Все время что-то улучшаем, устраняем выявленные недостатки.

Поэтому сегодня мы не имеем дела с возвратом продукции, которую изготавливаем. Случаются возвраты по ремонту, но это – единичные случаи, на поток возврата продукции мы пожаловаться не можем. Кроме того, мы ценим каждого нашего клиента, независимо от суммы заказа, будь то 100 тыс. или 10 млн руб.