Расчет состава сырьевой смеси и минералогического состава клинкера

Цель работы:

1. Научиться рассчитывать состав сырьевой смеси и минералогический состав клинкера.

Содержание работы.

Для обеспечения заданных свойств клинкера необходимо гарантировать его состав. Состав клинкера зависит от химического состава исходных компонентов и их соотношения в сырьевой смеси.

Оптимальный химический и менералогический составы являются следующими:

Химический составМинералогический состав

CaCO₃……………………………………75-78%C₃S…………………..37-60% (алит)

(CaO₂+Al₂O₃+Fe₂O₃) …………………… 22-25% C₂S…………………..15-37% (белит)

C₃A…………………..5-15% (алюминат)

C₄AF…………………10-18% (алюмоферрит)

При расчете состава сырьевой смеси используют модульные характеристики, которые постоянны на всех этапах производства клинкера.

Для обеспечения заданных значений модулей, необходимо, чтоб число компонентов сырьевой смеси (N) было равноN=K+1, где К - число контролируемых модулей. В соответствии с этим сырьевые смеси могут быть двух-, трех- и четырехкомпонентными.

При расчете двухкомпонентной смеси (по заданному коэффициенту насыщения) применяют метод Кинда-Окорокова. Вначале определяют соотношение между известковым (I) и глинистым (II) компонентами:

Х=((2,8К_нS₂+1,65A₂+0,35F₂)-C₂)/(C₁-(2,8K_нS₁+1,65A₁+0,35F₁))

где C,S,A,F- %-ное содержание оксидов кальция, кремния, алюминия и железа в известковом (индекс 1) и глинистом (индекс 2) компонентах, соответственно.

Содержание в сырьевой смеси известкового компонента I=100Х/(1+Х), а глинистогоII=100/(1+Х), %.

Химический состав клинкера после обжига сырьевой смеси можно рассчитать по формулам:

С_о=(С₁Х+С2)/(Х+1),

S_o=(S₁X+S₂)/(X+1) и т.д.

Минералогический состав клинкера определяется по следующим выражениям:

C₃S=3,8S_o(3K_н-2); C₂S=8,6S_o(1-K_н);

при р>0,64 C₃A=2,65(A_o-0,64F_o); C₄AF=3,04F_o

при р0,64 C₄AF=4,77A_o; C₂F=1,7(F_o-1,57A_o).

Cырьевые смеси удобно и надежнее рассчитывать на ЭВМ.