
- •Міністерство освіти україни
- •1.3. Нормативна і проектно-технологічна документація в будівництві
- •1.4. Технічне нормування в будівництві
- •1.5. Потоковість будівельних процесів
- •1.6. Вимоги до якості в будівництві
- •1.7. Техніка безпеки (охорона праці)
- •1.8. Економічна оцінка технологічного процесу
- •1.9. Висновки по першій частині
- •2. Підготовчі процеси на будівельному майданчику
- •2.1. Загальні положення
- •2.2. Створення геодезичної розбивової основи
- •2.3. Розчищення території
- •2.4. Відведення поверхневих і грунтових вод
- •2.5. Інженерне забезпечення майданчика
- •3. Технологічні процеси перероблення грунтів
- •3.1. Види земляних споруд
- •3.2. Грунти та їх властивості
- •3.3. Класифікація земляних робіт та структура технологічного процесу їх виконання
- •3.4. Вертикальне планування майданчиків
- •3.5. Улаштування земляних споруд типу виїмок та насипів
- •3.6. Технологічні процеси зворотної засипки та ущільнення грунтів
- •3.7. Способи руйнування грунтів. Переробка грунтів в зимових умовах
- •4. Технологія процесів монолітного бетону та залізобетону
- •4.1. Основні положення по технології процесів монолітного бетону та залізобетону
- •4.2. Процес улаштування опалубки
- •4.3. Арматурні роботи
- •4.4. Бетонування конструкцій
- •5. Процеси зведення кам’яних конструкцій
- •5.1. Загальні положення. Класифікація. Термінологія.
- •5.2. Правила розрізки кам'яної кладки
- •5.3. Розчини для кам'яної кладки
- •5.4. Види кладок
- •5.5. Інструмент для ведення кам'яної кладки
- •5.6. Помости й засоби підмощування
- •5.7. Організація виконання процесів кладки
- •5.8. Особливості виконання робіт в екстремальних умовах
- •5.9. Вимоги до якості виконання робіт та безпечному їх виконанню
- •6. Монтажні роботи
- •6.1. Загальні визначення та схеми монтажу
- •6.2. Класифікація методів монтажу
- •6.3. Підготовчі процеси монтажу
- •6.4. Характеристика основних монтажних процесів
- •6.5. Особливості монтажних процесів в екстремальних кліматичних умовах
- •7. Процеси влаштування покрівель
- •7.1. Загальні положення
- •7.2. Покрівлі з рулонних матеріалів
- •7.3. Улаштування покрівлі з рулонних матеріалів, що наплавляються
- •7.4. Мастичні покрівлі
- •7.5. Покрівлі з листових матеріалів
- •7.6. Покрівлі з штучних матеріалів
- •7.7. Контроль якості робіт
- •7.8. Організація виконання робіт
- •7.9. Особливості виконання робіт в екстремальних умовах
- •8. Штукатурні роботи (тинькування)
- •8.1. Загальна характеристика й класифікація
- •8.2. Підготовка поверхні під штукатурку
- •8.3. Нанесення штукатурного розчину на поверхню
- •8.4. Організація процесу тинькування
- •8.5. Улаштування декоративних штукатурок
- •8.6. Виконання процесу тинькування при негативних температурах
- •9. Процеси влаштування підлог
- •9.1. Загальні поняття та класифікація
- •9.2. Улаштування основ, підготовок та підстилаючого шару
- •9.3. Улаштування покрить суцільних монолітних
- •9.4. Улаштування покрить суцільних рулонних
- •9.5. Улаштування покрить із штучних матеріалів
- •9.6. Улаштування покрить з деревини або виробів на її основі
- •10. Технологічні процеси при виконанні малярних робіт
- •10.1. Основні положення та класифікація
- •10.2. Матеріали для малярних робіт
- •10.3. Інструменти та знаряддя
- •10.4. Технологія виконання підготовчих процесів
- •10.5. Процеси фарбування поверхонь
- •10.6. Опорядження пофарбованих поверхонь та їх оброблення під декоративні поверхні
- •11. Технологічні процеси при виконанні шпалерних робіт
- •11.1. Основні положення та класифікація
- •11.2. Підготування поверхні та шпалер
- •11.3. Технологічний процес наклеювання
- •Література
10. Технологічні процеси при виконанні малярних робіт
10.1. Основні положення та класифікація
Малярні роботи — це комплексний процес нанесення на поверхні різноманітних покрить із фарб або лаків, з метою придання їм закінченого вигляду та захисту від шкідливих дій.
Малярні покриття — це тонкий шар фарби або лаку, нанесений на поверхню (будинку, будівлі, конструкції, обладнання тощо), який в результаті висихання або протікаючих одночасно з цим хімічних процесів, які виникають у в'яжучих (полімерізація, поліконденсація, карбонізація тощо) перетворюються в декоративно-захисну плівку, що міцно з'єднується з основою (див. Рисунок 10.1).
Фарбувальні покриття — непрозорі, укривають поверхню й складаються з фарбуючих речовин (пігмент, наповнювач, сикативи). Лакові покриття — прозорі штучні або природні смоли.
Фарби поділяються на водні (клейові, вапняні, водоемульсійні, силікатні) та безводні (олійні, лакові, синтетичні).
Фарбування може бути: захисне, архітектурно-декоративне, спеціальне, внутрішнє й зовнішнє.
По призначенню будинків та споруд та якості фарбування буває: просте, поліпшене, високоякісне.
Просте фарбування використовується для підсобних, другорядних та тимчасових приміщень та будівель. Поліпшене — для житлових, громадських та промислових будинків. Високоякісне — для оздоблення будинків першого класу: театрів, кінотеатрів, клубів, вокзалів тощо.
10.2. Матеріали для малярних робіт
В'яжучі — плівкостворюючі речовини, в'язкість яких визначається віскозиметром ВЗ-4 (кількість секунд, за які воно витікає з приладу). Для доведення до необхідної в'язкості існують: розріджувачі й розчинники.
В'яжучі бувають: неводостійкі клеї — тваринні, рослинні, синтетичні; водостійкі — оліфи, олієрозбавлюючі емульсії, білкові клеї (казеїнові), мінеральні клеї тощо.
Основні характеристики в'яжучих: в'язкість, колір, прозорість, технологічність (час висихання), адгезія, твердість плівки, шліфуємість та поліруємість.
Пігменти не розчинюються, не проникають в поверхню, що фарбується: білило, зелень, вапно, вохра, алюмінієва пудра.
Барвники — розчинюються і проникають у глибину; їх властивості: водорозчинність, укривність.
Наповнювачі: сприяють правильному структуроутворенню, кислото- та лугостійкості тощо. До них відносяться крейда, вапно, барит, каолін, тальк, мелена слюда, легкий шпат, ангідрит, азбест тощо.
Суміші для підготування поверхні:
— шпаклівка — 1...3 шари;
— підмазка — для усунення щілин, місцевих пошкоджень, каверн, раковин.
— грунтовка (грунт) — 1 шар;
— прошарки грунтовочних сумішей.
Грунтовка — це рідкі або розріджені в'яжучі речовини; зчеплюються з основою й являють собою шар, міцність та пористість якого добре контактує з шпаклівками та фарбами. Грунтовка підвищує адгезію до наступних шарів, зміцнює малярне покриття. До грунтовки також відносять: прооліфку та проклеювання.
Грунтовки підрозділяють за їх призначенням:
— для фарбування водними сумішами (міднокупоросна, вапняно-миловарна і т.ін.);
— для фарбування безводними сумішами (оліфа; фарба масляна, розбавлена оліфою; масляноемульсійна; полівінілацетатна тощо);
— для фарбування напівводними сумішами (водоемульсійні фарби).
Шпаклівки утворюють рівну однорідну поверхню, яка не має (на око) пор, раковин, тріщин, подряпин, вибоїн тощо. Шпаклівки можуть шліфуватися. Вони бувають: під неводостійкі покриття (міднокупоросні, глиноземні, галунові, клейові тощо) і під водостійкі покриття (клейово-олійні, олійні тощо).
Підмазочні пасти мають вигляд загустілих шпаклівок але повинні бути більш міцними. Тому вміст клеїв та водостійких в'яжучих в них дещо більший, аніж в шпаклівці. Ці пасти бувають гіпсокрейдяні, клейові, олійні, лакові.
Фарбувальні матеріали бувають водні, безводні, напівводні.
Водні — клейові на тваринних, рослинних, синтетичних клеях (КМЦ), вапняні, цементні, силікатні.
Безводні — рідкі смоли, лаки, емалі, ефіри, целюлоза, кремнійорганічні фарби.
Напівводні — емульсійні склади, куди входять водо- або маслорозбавлені пов'язівні речовини.
Покриття можуть бути: неводостійкі, напівводостійкі, водостійкі.
Допоміжні матеріали: розчинники, розріджувачі, змивки, сикативи.
До розчинників відносять: уайт-спіріт, скипидар, сольвент, бензол та подібні їм. Розчинники й розріджувачі мають призначення — знижувати показники в'язкості фарбуючого складу.
До розріджувачів відносять воду, оліфу, лаковий гас, ацетон тощо.
Змивки необхідні для видалення старої фарби та очищення інструменту, сикативи — для прискорення процеса сушки фарб.