- •7. Приведите методы организации строительства по очередности установки конструкций на различных участках объекта
- •8. Дайте характеристику видов потоков:
- •9. В чем заключается и как выполняется создание геодезической разбивочной сети на строительной площадке?
- •10. Для чего и каким образом выполняется снятие растительного слоя грунта на строительной площадке?
- •12. В чем состоит инженерное обеспечение строительной площадки?
- •13 Дайте классификацию видов земляных сооружений
- •14 Дайте классификацию видов земляных работ
- •15 Дайте характеристику технологического процесса при производстве земляных работ на строительной площадке
- •16 Водоотлив и понижение уровня грунтовых вод
- •17 Временное крепление стенок земляных выемок
- •18. Искусственное закрепление грунтов
- •27Производство земляных работ в зимних условиях
- •40. Разборно-переставная мелкощитовая
- •43 Скользящая
- •47 Виды и области применения арматуры
- •55 Укладка бетонной смеси.
- •56 Производство бетонных работ в условиях жаркого климата.
- •58 Производство бетонных работ в зимних условиях
- •59 Контроль качества работ при бетонировании конструкций
- •60. Состав основных процессов устройства кровли
- •61. Выбор рациональной схемы организации устройства кровли.
- •62. Технологические процессы устройства рулонных кровель. Устройство наплавляемых кровель.
- •63. Технологические процессы устройства мастичных кровель (армированных и неармированных)
- •64. Технологические процессы устройства листовых кровель (металлические, неметаллические)
- •65. Технологические процессы устройства кровель из штучных материалов
- •66. Технологические процессы монтажа кровельных систем (панели типа сэндвич, составные системы на основе профнастила)
40. Разборно-переставная мелкощитовая
опалубка из мелких щитов площадью до 2 м2 и массой до 50 кг, из которых можно собирать опалубку для бетонирования любых конструкций, как горизонтальных, так и вертикальных, в том числе массивов, фундаментов, стен, перегородок, колонн, балок, плит перекрытий и покрытий.
42 Объемно-переставная опалубка,
нашедшая применение при одновременном возведении стен и перекрытий зданий. Опалубка состоит из блоков-секций Г- и П-образной формы, конструкция позволяет секциям сдвигаться внутрь. Секции опалубки соединяют между собой по длине, образуя сразу несколько параллельных рядов с расстояниями между блоками, равными толщинам стен. Это позволяет после установки опалубки, укладки арматурных каркасов одновременно осуществлять бетонирование стен и примыкающих к ним участков перекрытий.
43 Скользящая
Высокие сооружения со стенками постоянного сечения требуют применения скользящей опалубки, которая постоянно поднимается, опираясь на арматурные стержни. Опалубка представляет собой систему, состоящую из щитов, рабочего пола, подмостей, домкратов, домкратных стержней, закрепленных на домкратных рамах, и станции управления подъемом опалубочной системы. Опалубка используется для возведения наружных и внутренних стен жилых зданий, ядер жесткости, а также дымовых труб, силосов, градирен и других сооружений высотой более 40 м и толщиной стен не менее 25 см.
44Катучая (передвижная) опалубка предназначена для возведения замкнутого контура туннелей, оболочек, сводов, возводимых закрытым способом. Такая опалубка возводится поэтапно: передвижение, подъем опалубки, опускание после бетонирования. В настоящее время туннельная опалубка нашла широкое применение для одновременного бетонирования зданий коридорной системы (больницы, санатории, дома отдыха и др.), когда при использовании двух комплектов опалубки осуществляется непрерывное устройство наружных и внутренних стен и перекрытий сразу на всю ширину этажа возводимого здания.
45 Блочная опалубка обычно применяется в виде стального неразъемного блока при устройстве массивных конструкций (внутренних поверхностей лестничных клеток, лифтовых шахт, замкнутых ячеек стен жилых зданий, а также наружных поверхностей столбчатых фундаментов, ростверков, массивов и др.).
46ПневматическаяСпециальные опалубки не попадают в номенклатуру основных типов, хотя зачастую позволяют возводить аналогичные конструкции. Это пневматическая опалубка, состоящая из надутой прорезиненной ткани, которая создает опалубку будущей пространственной конструкции, поддерживающих и несущих элементов. В рабочем положении пневматическую опалубку поддерживают избыточным.давлением воздуха и она служит для бетонирования тонкостенных сооружений и конструкций криволинейного очертания.
47 Виды и области применения арматуры
Армату́ра — комплект вспомогательных устройств и деталей для обеспечения функционирования какого-либо устройства, машины, оборудования или конструкции.
По профилю
В строительстве применяется арматура двух видов: строительная арматура гладкая и строительная арматура рифленая. Гладкая арматура представляет круглые стержни с гладкой поверхностью, без рифления, а рифленая арматура это стальные пруты с расположенными на их поверхности под углом к продольной оси поперечными выступами, такая арматура обеспечивает лучшие сцепления с бетоном.
По назначению
А) РАБОЧАЯ АРМАТУРА
Б) АРМАТУРА КОНСТРУКТИВНАЯ
В) АРМАТУРА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ
Г)Монтажная арматура
Д) арматура косвенного армирования
По материалу
а) стальная;
б) стеклопластиковая - получается из стекловолокон, объединенных в арматурный стержень с помощью связующих пластиков из синтетических смол.
в) углепластиковая.
По технологи изготовления
а) стержневая, горячекатаная (d = 6…40 мм);
б) проволочная, холоднотянутая (d = 3…6 мм). в виде обычного провода, канаты или пасма(клоки)
По виду поверхности
а) гладкая;
б) периодического профиля (рифленая).
По изгибной жесткости
а) гибкая (стержневая и проволочная)
б) жесткая (из прокатных профилей)
Применение арматуры
Область ее применения такова, что она используется для производства ответственных строительных конструкций и отдельных деталей, для ее изготовления используется специальная арматурная сталь, легированная хромом и титаном. Отталкиваясь от этого, к арматуре применяются повышенные требования:
- арматура должна быть прочной и иметь идеальное сцепление с бетоном
- арматура должна отлично свариваться
- обладать высокой коррозийной стойкостью
- иметь высокие прочностные и пластические механические свойства.
Арматура применяется в следующем виде:
штучная арматура - это прутковая арматура из круглых стержней и жесткая из профильной прокатной стали
арматурные сетки, это взаимно перекрещивающиеся стержни, которые соединены в местах пересечений сваркой или вязкой
Арматурные каркасы, состоящие из продольной арматуры и соединяющей их решетки.
Вопрос № 49. Изготовление арматуры (сварка и сборка).
Сварка может выполняться
- на контактных стыковых машинах - непрерывным оплавлением, когда не
нужно обрабатывать торцы стержней, или оплавлением с подогреванием(d=50 мм
но больше);
- на машинах для контактной точечной сварки - для образования крестообразного пересечения во время сбора каркасов и сеток; одновременно с такой сваркой происходит сжимание стержней, которые свариваются, в результате получается необходимая осадка(толщина)
- дуговым способом - универсальный метод, который может применяться
почти для всех случаев арматурных изделий.
Сварка отдельных стержней может выполняться:
- внапуск, с одним или двумя фланговыми швами, без накладок и из одно боковыми и двусторонними накладками, общая длина сварочных швов при этому должен быть не меньше, чем 10 диаметры арматуры, высота шва - не меньшая 4мм, ширина - 10 мм.
- ванная сварка - для стыковки стержней діаметром больше 20 мм, используют подкладки стальные или медные формы; сварка может вестись одним или несколькими(3...4) электродами, металл в ванне или форме застигает и образует шов;
- ванношовне сварка(d=36...80 мм) - стальную подкладку делают удлиненной, после образования ванного шва фланговыми швами приваривают подкладку к стержню;
- электрошлаковая сварка - стержни, которые стыкуются, заключаются в медную форму так, чтобы между концами образовался небольшой зазор, куда вводится пластинчатый электрод. Форму и зазор предварительно заполняют флюсом; дуга, что возникает между электродами, сначала расплавляет флюс, потом из расплавленного металла и стержней образуется ванна, которая сверху закрыта шлаком.
Сбор арматурных изделий
Таким образом на сбор приходят изделия в виде: отдельных прямых и согнутых стержней, плоских сеток и каркасов, которые уже порезаны на отрезки заданной длины, деталей заведений.
Пространственные каркасы изготовляют: сгибанием сеток, сбором плоских каркасов и соединением их между собой непосредственно дуговой сваркой или за помощью отдельных стержней;
- сбором из отдельных стержней;
- навиванием и сваркой на специальных машинах;
- вязанием из отдельных стержней с хомутами с помощью вязального провода (когда арматурные каркасы имеют очень сложную форму или будут загружены динамической нагрузкой).
Арматурно-опалубочные блоки: на готовый пространственный каркас навешивают опалубочные формы; иногда из унифицированной опалубки собирают также пространственный блок, в который устанавливается соответствующий арматурный каркас. После выверения выполняется фиксирования армо каркаса и защитного слоя бетона специальными деталями(кронштейнами, подкладками, прокладками, клиньями, фиксаторами и тому подобное).
Вопрос № 50 Технологические свойства бетонной смеси и способы их регулирования.
К свойствам бетонной смеси относят удобно укладываемость, т.е. способность деформироваться и легко заполнять форму или опалубку при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, расслаивания, плотность и пористость.
Срок удобоукладываемости объединяет два свойства бетонных смесей различных консистенций - подвижность и жесткость.
Подвижность бетонной
Жесткость бетонной смеси
Расслоения тяжелой бетонной смеси
Способы регулирования
1 ) Самым распространенным способом технологической обработки бетонной смеси с целью снижения ее предельного сопротивления сдвигу и вязкости путем разрежения является вибрирование. Под воздействием вибрационных импульсов твердые частицы системы взаимно перемещаются. Вследствие этого в бетонной смеси, подвергающейся вибрирования, одновременно происходят два процесса-тиксотропные разжижения пасты вяжущего и изменение пространственной упаковки зерен заполнителя. При этом наряду с уплотнением бетонной смеси изменяются и ее реологические свойства - уменьшается вязкость, увеличивается подвижность, потому что образуются условия для проявления течения при меньших сдвиговых напряжения.
2) При изменении амплитудно-частотной характеристики вибрирования вязкость бетонной смеси, точнее, ее вибровязкость, также меняется. Особенно это характерно для жестких бетонных смесей.
3) Минимальное значение вибровязкости также достигается после предельного разрушения структуры и полного проявления эффекта тиксотропного разрежения. Кроме того, подвижность вибрирование смеси увеличивается также за счет втянутого в смесь воздуха, пузырьки которого выполняют при деформировании структуры роль своеобразных подшипников.
4 ) Свойства бетонной смеси после ее приготовления изменяться в связи с процессами гидратации и структурирования вяжущего - смесь постепенно сгущается. На кинетику процессов, кроме фактора времени влияют вид и особенности минералогического состава вяжущего, вода цементное отношение, наличие в составе смеси химических веществ, в частности добавок ПАВ температура окружающей среды и тому подобное.
Вопрос № 52 Структура технологического процесса при бетонировании конструкций
Технологический процесс включает в себя :
1. приготовление бетонной смеси;
2. транспортировка бетонной смеси от бетоноизготовительных заводов или
установок к строительной площадке;
3. представление (транспортировка) бетонной смеси в пределах строительного
площадки;
4. заключение бетонной смеси;
5. уплотнение бетонной смеси;
6. присмотр за бетоном;
7. розпалублення;
8. снаряжение бетонной поверхности
Вопрос № 53 Установка (монтаж) арматуры в проектное положение.
Арматура (монтаж) — установка в проектное положение арматурных элементов при производстве железобетонных конструкций. Монтаж арматуры состоит из ряда последоват. операций: укрупнит, сборки арматурных элементов, их подъема, наведения и ориентирования в пространстве, закрепления в проектном положении.
Особенность монтажа ненапрягаемых арматурных элементов — их соединение друг с другом в единую армокон-струкцию с обеспечением прочности соединяемых узлов. Соединение может осуществляться сваркой на строит, площадке , нахлесткой или вязкой.
№ 54 Транспортирование бетонной смеси к месту укладки.
Транспортирование бетонной смеси включает в себя доставку ее от места приготовления на строительный объект, подачу смеси непосредственно к месту укладки и распределения по блоку бетонирования. При перевозке смесь должна быть защищена от атмосферных осадков, замораживания, высушивания, а также от вытекания цементного молока.
Допустимая продолжительность перевозки зависит от температуры смеси при выходе из смесителя: она не должна превышать 1 ч при температуре 20-30°С; 1,5 ч - 19-10°С; 2 ч - 9-5°С. Длительная перевозка по плохим дорогам приводит к ее расслаиванию. Поэтому в транспортных средствах без побуждения смеси в пути не рекомендуется перевозить на расстояние больше 10 км по хорошим дорогам и больше 3 км - по плохим.
Для перевозки смеси на объект широко применяют автомобильный транспорт - автосамосвалы общего назначения, автобетоновозы и автобетоносмесители (миксеры). Поскольку при перевозке смеси автосамосвалами, широко применявшимися до недавнего времени, возникают большие трудности по защите смеси от замерзания, высушивания, утечки цементного молока через щели в кузовах, а также по необходимости их последующей ручной очистки, в последнее время все чаще для перевозки бетонной смеси используют специализированные автобетоновозы, оборудованные герметичными опрокидывающимися кузовами мульдообразной формы. Ими стало возможно перевозить смеси на расстояние до 25-30 км, причем без расплески-вания ее и вытекания цементного молока. Но наиболее эффективным средством транспортирования являются автобетоносмесители, или миксеры, которые загружаются на заводе сухими компонентами и в пути следования или на стройплощадке приготавливают бетонную смесь