2.2 Анализ системы управления качеством на предприятии

Категория качества в системе маркетинга ОАО «Славянка» рассматривается как одна из главных составных частей стратегии охвата рынка и обеспечения конкурентоспособно­сти. Повышение качества - основной источник увеличения потреби­тельной ценности, а соот­ветственно и роста прибыли на предприятии.

Высокое качество - это самое надежное средство выхода на рынок. С точки зрения маркетинга, качество включает показатели своевре­менного обновления продукции, выпуска ее в ассортименте, в наибо­лее полной степени удовлетворяющем запросы и требования потребителей. На ОАО «Славянка» можно выделить четыре уровня понятия качества:

• соответствие продукции стандартам и нормативно - техниче­ской документации;

• соответствие функциональному предназначению и эксплуатационным требованиям;

• соответствие фактическим требованиям покупателей;

• соответствие скрытым требованиям.

Проанализируем систему управления качеством на предприятии.

Управление качеством является одним из важнейших направлений деятельности предприятия. Рассмотрим функции по управлению качеством на ОАО «Славянка».

Функция планирования, подразумевающая проектирование, заключается в использовании руководством предприятия стратегии и тактики при анализе и учете результатов изучения рынков, коэффициента эффективности капитальных затрат, технического уровня своего предприятия, эффективности контроля, предполагаемой себестоимости, ожидаемой реализации и т.д. и предусматривает определение уровня качества изделий. Функция осуществления – это воплощение запроектированного качества конструкции в готовую продукцию. Она предусматривает проектирование технологических процессов, определение вида используемого оборудования, машин, инструментов, а также методов работы и контроля. Функцией осуществления предусматриваются обучение и тренировка исполнителей работ. Все это в комплексе преследует цель – сохранить степень соответствия продукции техническим требованиям или по возможности улучшить эти показатели.

Функция контроля на ОАО «Славянка» осуществляется как на стадии изготовления продукции, так и путем выявления истинных достоинств товара после поступления его на рынок. Иными словами пригодность товара подтверждается посредством сбыта.

Функция управляющего воздействия подразумевает меры по реализации продукции и соблюдению способов продажи товара, предусмотренных планом, проведение мероприятий по техническому обслуживанию (сервису) в случае, когда реализованный товар не отвечает требованиям качества. Кроме этого она включает сбор информации о качестве реализованного на рынке товара, выявление возможности улучшения качества, изучение мнения потребителя о качестве товара для внесения необходимых изменений в процессе производства.

Для четкого управления перечисленными функциями планирования – осуществления – контроля – управляющего воздействия на ОАО «Славянка» необходимо, чтобы все службы и отделы предприятия, владея техникой управления и контроля, специальной технологией, а также статистическими методами и располагая представлениями о важном значении качества, с ответственностью за его уровень выполняли возложенные на них обязанности.

Таким образом, можно утверждать, что управление качеством на ОАО «Славянка» – это «такой вид руководящей деятельности, который обеспечивает проектирование, изготовление и реализацию товаров, обладающих достаточно высокой степенью полезности и удовлетворяющих запросы потребителей.

Для управления качеством продукции и его повышением необходимо оценить уровень качества. Область деятельности, связанная с количественной оценкой качества продукции, называется квалиметрией. Оценка уровня и качества продукции является основой для выработки необходимых управляющих воздействий в системе управления качеством продукции.

Целью оценки обусловливается: какие показатели качества следует выбирать для рассмотрения, какими методами и с какой точностью определять их значения, какие средства для этого потребуются, как обработать и в какой форме представить результаты оценки.

Свойства продукции могут быть охарактеризованы количественно и качественно. Качественные характеристики – это, например, соответствие одежды современному направлению моды, дизайну, цвету и т.д.

Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания и эксплуатации или потребления, называется показателем качества продукции.

По характеризуемым свойствам на ОАО «Славянка» применяют следующие группы показателей:

• Показатели назначения (характеризуют свойства одежды);

• Показатели экономного использования;

• Показатели надежности.

• Эргономические показатели характеризуют удобство и комфорт одежды на этапах функционального процесса в системе «человек – изделие – среда использования».

• Эстетические показатели характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, совершенство исполнения. Оценка эстетических показателей качества конкретных изделий проводится экспертной комиссией. За критерий эстетической оценки принимается ранжированный (эталонный) ряд изделий аналогичного класса и назначения, составляемый экспертами на основе базовых образцов.

• Патентно-правовые показатели характеризуют степень обновления решений, использованных в одежде, их патентную защиту. Патентно-правовые показатели являются существенным фактором при определении конкурентоспособности продукции.

• Экономические показатели характеризуют затраты на разработку, изготовление.

• Относительная характеристика качества одежды, основанное на сравнении значений показателей качества оцениваемой (новой) продукции с базовыми значениями таких же показателей, определяет уровень качества продукции.

• Технический уровень – относительная характеристика технического совершенства продукции – совокупности наиболее существенных свойств, определяющих ее качество и характеризующих научно-технические достижения в развитии одежды.

В результате оценки одежды ОАО «Славянка», ее относят к одному из трех уровней:

• превосходит мировой уровень;

• соответствует мировому уровню;

• уступает мировому уровню.

Результаты оценки используют при разработке новой одежды: обоснований, требований, закладываемых в тзадание и нормативную документацию; принятии решения о постановке продукции на производство; обосновании целесообразности замены или снятия продукции с производства; формировании предложений по экспорту и импорту.

Изготовление продукции на ОАО «Славянка» состоит из трех этапов: постановка на производство; установившееся производство; снятие с производства.

Обращение и реализация – часть жизненного цикла продукции: от отгрузки ее предприятием-изготовителем до получения потребителем. При обращении должно быть обеспечено максимальное сохранение объемов и качества готовой продукции, установленных плановым заданием и нормативной документацией, в период транспортирования, хранения и подготовки к реализации.

Эксплуатация продукции – стадия жизненного цикла продукции, на которой реализуется, поддерживается и восстанавливается ее качество. Эксплуатация изделия включает в общем случае использование по назначению, транспортирование, хранение, техническое обслуживание и ремонт.

Необходимость контроля качества с целью получения данных об объекте управления отражена в ГОСТе 15467-79: «Управление качеством продукции – установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации или потреблении, осуществляемое путем систематического контроля качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции».

Контроль продукции на ОАО «Славянка» состоит из двух этапов: получение информации о фактическом состоянии продукции (ее количественных и качественных признаках); сопоставление полученной информации с заранее установленными техническими требованиями, т.е. получение вторичной информации. При несоответствии фактических данных техническим требованиям осуществляется управляющее воздействие на объект контроля с целью устранения выявленного отклонения от технических требований.

Основные термины и определения контроля установлены ГОСТом 16.504-81. Сложность проблемы качества на ОАО «Славянка» требует комплексного подхода к организации службы качества предприятия, в которую целесообразно включить не только подразделение, осуществляющее контроль качества, но и подразделения по организации всей работы в области обеспечения и анализа качества, а также стимулирование качества.

Статистические методы анализа качества широко применяется в системах управления качеством продукции.

Статистический анализ – это исследование условий и факторов, влияющих на качество продукции.

Источником данных при осуществлении анализ и контроля качества служат следующие мероприятия:

1. Инспекционный контроль: регистрация данных входного контроля исходного сырья, материалов; регистрация данных контроля готовых изделий; регистрация данных промежуточного контроля и т. д.

2. Производство и технология: регистрация данных контроля процесса; повседневная информация о применяемых операциях, регистрация данных контроля оборудования (наладки, ремонт, техническое обслуживание); патенты и статьи из периодической печати и т.д.

3. Поставки материалов и сбыт продукции: регистрация движения через склады; регистрация сбыта продукции (данные о получении и выплате денежных сумм, контроль срока поставок) т.д.

4. Управление и делопроизводство: регистрация прибыли; регистрация возвращенной продукции; регистрация обслуживания постоянных клиентов, журнал регистрации продажи; материалы анализа рынка и т. д.

5. Финансовые операции: таблица сопоставления дебета и кредита; регистрация подсчета потерь; экономические расчеты и т.д.

На ОАО «Славянка» постоянно проводится работа по повышению качества и конкурентоспособности выпускаемой продукции, по внедрению международных стандартов ИСО-9000-2001.

Управление качеством продукции на предприятии с 80-х годов осуществлялось в рамках комплексной системы управления качеством продукции (КСУКП). Эта система предусматривала выполнение следующих функций:

1. прогнозирование потребностей, технического уровня и качества продукции;

2. планирование повышения качества продукции;

3. аттестация качества продукции;

4. разработка и постановка продукции на производство;

5. технологическая подготовка производства;

6. материально-технологическое обеспечение;

7. метрологическое обеспечение качества продукции;

8. подбор, расстановка, воспитание и обучение кадров;

9. обеспечение стабильного уровня качества продукции;

10. организация хранения, транспортировки, эксплуатации, ремонта;

11. стимулирование повышения качества продукции;

12. ведомственный контроль качества продукции;

13. государственный надзор за соблюдением стандартов и технических условий;

14. правовое обеспечение управления качеством продукции.

К сожалению, за 20 лет функционирования КСУКП не было получено значительных результатов. Это можно объяснить тем, что в работу не были вовлечены непосредственные исполнители, система не обладала гибкостью, не учитывались требования потребителей и международных стандартов.

Поэтому сейчас ведется работа по совершенствованию системы управления качеством: приведение ее в соответствие с требованиями международных стандартов серии ИСО-9000-2001, которые обобщают мировой опыт и регламентируют порядок создания систем качества. Целями являются ориентация на потребителя, ориентация на процесс, постоянное улучшение, вовлеченность в работу всех, вовлеченность высшего руководства.

Система СТБ ИСО 9001-2001 предусматривает выполнение обязательных требований к системе качества:

1. ответственность руководства;

2. система качества;

3. анализ контракта;

4. управление проектированием (основное отличие от ИСО 9002,9003);

5. управление документацией;

6. закупочная деятельность;

7. продукция, поставляемая потребителям;

8. идентификация продукции и прослеживаемость;

9. управление процессами;

10. контроль за проведением испытаний;

11. контрольное, измерительное, испытательное оборудование;

12. статус контроля и испытаний;

13. управление несоответствующей продукцией;

14. корректирующие и предупредительные воздействия;

15. погрузочно-разгрузочные работы, хранение, упаковка и поставка;

16. регистрация данных о качестве;

17. внутренняя проверка системы;

18. подготовка кадров;

19. техническое обслуживание;

20. статистические методы.

На ОАО «Славянка» разработана политика в области качества, включающая проведение маркетинговых исследований; ориентацию на рыночный спрос; изучение опыта ведущих предприятий; взаимодействие с поставщиками для обеспечения производства качественным сырьем, проведение НИОКР.

Разработан план-график создания и совершенствования документов системы качества в соответствии с требованиями СТБ ИСО серии 9001-2001.

В Государственном Институте Стандартизации и Сертификации уже прошли подготовку более сорока сотрудников, причем приоритетным является использование собственного кадрового потенциала и отказ от услуг консалтинговых фирм.

В ходе реализации программы управления качеством предприятие имеет возможность использовать опыт однопрофильных фирм.

Прохождение сертификации, и как результат всей работы – получение сертификата соответствия, является условием успешной реализации товаров как на внутреннем, так и на мировом рынке. Значение сертификации огромно. Во-первых, она способствует повышению конкурентоспособности продукции, во-вторых, сертификация способствует ускорению НТП (стремление расширить рынки сбыта вынуждает предприятия непрерывно заниматься НИОКР).