Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ПТИТ шпоры готовые

.docx
Скачиваний:
10
Добавлен:
20.02.2016
Размер:
118.13 Кб
Скачать
  1. Предмет курса «Производственные технологии и товароведение», его цели и задачи; связь с профилирующими дисциплинами, роль в подготовке специалистов в сфере маркетинга и логистики.

  2. Определение понятий "технология", "товароведение". Место технологии в современном обществе и производстве Разновидности технологии и их характеристика.

  3. Понятие технологического процесса. Структура и организация технологических процессов. Параметры и важнейшие технико-экономические показатели технологического процесса.

  4. Затраты труда в ходе осуществления технологического процесса. Динамика трудозатрат при развитии технологических процессов. Понятие идеальной технологии.

  5. Особенности и закономерности рационалистического развития технологических процессов. Понятие уровня технологии. Границы рационалистического развития технологических процессов.

  6. Особенности и закономерности эволюционного и революционного развития технологических процессов.

  7. Технологическая структура общественно производства. Общие принципы классификации технологических процессов.

  8. Механические и гидромеханические процессы в технологии, их общая характеристика, принципы осуществления.

  9. Тепловые и массообменные процессы в технологии, их общая характеристика, принципы осуществления.

  10. Химические и биологические процессы в технологии, их общая характеристика, принципы осуществления.

  11. Понятие товара. Классификация товаров, её принципы, признаки и общие правила классификации товаров. Понятие артикула, ассортимента, номенклатуры.

  12. Виды классификации товаров, их ха­рактеристика. Международные и национальные товарные номенклатуры, их характеристика.

  13. Кодирование товаров, назначение, принципы, виды кодирования. Основные виды штриховых кодов, их особенности, сферы применения. Основы технологии идентификации товаров в системе штрихового кодирования.

  14. Естественные (физические, механические, химические, технологические) и потребительские (функциональные, ресурсосберегающие, природоохранные, социальные) свойства товаров, их общая характеристика.

  15. Техническое нормирование и стандартизация товаров. Объекты технического нормирования и стандартизации. Категории, виды и обозначение нормативных документов.

  16. Оценка соответствия и сертификация товаров. Сертификация продукции, ее принципы, разновидности, схемы.

  17. Понятие о качестве продукции. Основные требования к качеству товаров. Факторы, обуславливающие качество товаров. Оценка и контроль качества товаров. Показатели качества товаров, их характеристика. Петля качества товара.

  18. Техно­логическая структура и технологические особенности машиностроительного комплекса. Общая классификация и потребительские свойства черных и цветных металлов и металлопродукции.

  19. Понятие о металлических материалах, их внутреннем строении. Металлические сплавы, их виды. Кристаллизация металлов и сплавов. Классификация металлоизделий производственно-технического и бытового назначения.

  20. Технология сталеплавильного производства. Характеристика способов получения стали. Влияние способа производства стали на ее качество.

  21. Сталь, ее состав и свойства. Классификационные признаки стали. Влияние углерода и постоянных примесей на качество углеродистых сталей. Контроль качества стали.

  22. Характеристика углеродистых сталей, состав, свойства, виды, области применения, маркировка. Требования к качеству согласно нормативно-технической документации.

  23. Характеристика углеродистых сталей, состав, свойства, виды, области применения, маркировка. Требования к качеству согласно нормативно-технической документации.

  24. Алюминий, его свойства, технология получения. Торговые сорта алюминия. Алюминиевые сплавы, их виды, маркировка согласно нормативно-технической документации, применение.

  25. Титан, его свойства и технология получения. Торговые сорта титана. Титановые сплавы, маркировки по нормативно-технической документации. Применение титана и его сплавов.

  26. Медь, ее свойства и технология получения. Медные сплавы, их виды. Маркировка, требования к качеству согласно нормативно-технической документации.

  27. Сущность обработки металлов давлением. Технология прокатного производства. Классификация сортамента стального проката. Требования к качеству изделий согласно нормативно-техническим документам. Контроль качества изделий, получаемых обработкой давлением.

  28. Сущность обработки металлов давлением. Технология ковки и штамповки. Классификация поковок и штамповок, их характеристика. Требования к качеству согласно нормативно-техническим документам. Виды брака и контроль качества поковок и штамповок.

  29. Технология литейного производства. Свойства литейных сплавов. Товарная классификация отливок. Основные требования к качеству согласно нормативно-техническим документам. Основные виды дефектов и брака отливок. Контроль качества литья.

  30. Технологическая структура и осо­бенности химико-лесного комплекса. Общие сведения о химической технологии, химической и нефтехимической промышленности, ее продукции.

  31. Серная кислота: состав, свойства, области применения. Технология производства серной кислоты. Сорта серной кислоты, условия хранения и транспортирования согласно нормативно-технической документации.

  32. Характеристика важнейших видов азотных удобрений. Технология производства аммиачной селитры. Виды и сорта азотных удобрений согласно нормативно-технической документации, условия хранения и транспортирования.

  33. Характеристика важнейших видов фосфорных удобрений. Технология производства двойного суперфосфата. Требования к качеству согласно нормативно-технической документации, условия хранения и транспортирования.

  34. Характеристика важнейших видов калийных удобрений. Технология производства калийных удобрений. Влияние способа получения хлористого калия на его качество. Требования нормативно-технической документации к качеству калийных удобрений.

  35. Общие сведения о топливе. Классификация топлив. Основные характеристики, определяющие качество топлива. Способы переработки топлив.

  36. Добыча и подготовка нефти к переработке. Технология переработки нефти и нефтепродуктов: прямая перегонка нефти, крекинг нефтепродуктов, его разновидности. Влияние способа переработки нефти и нефтепродуктов на качество получаемых бензинов.

  37. Классификация нефтепродуктов. Характеристика карбюраторных и дизельных топлив. Требования к качеству согласно нормативно-технической документации. Условия поставки, хранения и транспортирования жидкого топлива.

  38. Общие сведения о полимерных материалах, их классификация и свойства. Основы технологии производства и переработки полимерных материалов. Контроль качества, условия поставки, транспортирования и хранения полимерных материалов.

  39. Пластмассы, общие свойства и области применения. Состав пластмасс, их классификация. Характеристика важнейших видов пластмасс: полиэтилен, полистирол, поливинилхлорид, их маркировка. Требования к качеству согласно нормативно-технической документации.

  40. Общие сведения о резинотехнических изделиях, их классификация, маркировка, области применения. Основы технологии производства резиновых изделий.

  41. Технологические особенности строительного комплекса. Общие сведения о производстве строительных материалов и изделий. Классификация строительных материалов, их основные свойства.

  42. Керамика и её важнейшие потребительские свойства. Основы технологии керамики и изделий на ее основе. Общая характеристика ассортимента керамических изделий.

  43. Классификация строительных керамических материалов и изделий, маркировка, требования к ка­честву согласно стандартам. Контроль качества, условия поставки, транспортирования и хранения керамических изделий.

  44. Стекло и его важнейшие потребительские свойства. Основы технологии стекла и изделий на его основе. Общая характеристика ассортимента изделий из стекла.

  45. Классификация строительных изделий из стекла, требования к ка­честву согласно стандартам. Контроль качества, условия поставки, транспортирования и хранения изделий из стекла.

  46. Основы технологии бетона и железобетона. Общая характеристика ассортимента железобетонных изделий. Контроль качества, маркировка, упаковка, поставка, транс­портирование и хранение железобетонных изделий.

  47. Особенности современного этапа технологического развития общества. Основные направления научно-технологического развития промышленного производства.

  48. Понятие о безотходной технологии и условиях ее организации. Комплексная переработка сырья и технологические методы ее реализации.

  49. Понятие о комплексной автоматизации производствах и технологических принципах ее реализации. Основы гибкой автоматизированной технологии. Основы робототехники и робототехнологии.

  50. Основы технологии порошковой металлургии и производства композиционных материалов.

  51. Основы лазерной технологии и области ее применения. Основы ультразвуковой технологии и области ее применения.

  52. Основы мембранной технологии и области ее применения. Основы современной биотехнологии и направления ее развития. Общие сведения о нанотехнологии.

1.Предмет курса «Производственные технологии и товароведение», его цели и задачи;связь с профилирующими дисциплинами, роль в подготовке специалистов в сфере маркетинга.

Состоит из 2 частей:

ПТ- Наука о способах переработки сырья в готовую продукцию(как умело человек производит продукцию)

Товаровед: комплексная наука, изучающая потребительн.стоимости товаров,

принципы их классификации, техн.нормирование и стандартизацию, сертификацию ,потребительские св-ва, влияющие на конкурентоспособн.

Условия при хранении, транспортировке.

(какое качество продукции)

Предмет ПТ-производство с его сложными процессами.

Цель:формирование у студентов технологического мышления, при этом подрозумевается:объективное развитие природы и общества;динамизм, системность, конкретность(технол. направлена на получение конкретного вида товара)

Предмет товаровед:товар и его потребительская стоимость(присуща всем продуктам труда, созданным для обмена:индивидуальная и потребительская)

Цель:дать экономисту четкие знания о стандартиз, классификации товаров, о потребит.св-ах, об оценке их качества и конкурентоспособности.

Задача: изучить принципы и виды международн.классификации товаров;

Междунар.товарн.наменклатуры, принципы штрихового кодирования;

Изуч. международную стандартизацию и сертификацию, науч. работать со стандартами.

науч.анализировать факторы, влияющие на кач-во товара, ознакомиться с важнейщими видами продукции, условиями ее поставки, хранения, транспартировки, принципами маркировки

2.Определение понятий «технология» и»товароведение».Место технологии в совеременном обществе и производстве.Разновидности технологии и их характеристика.

Товаровед: комплексная наука, изучающая потребительн.стоимости товаров,

принципы их классификации, техн.нормирование и стандартизацию, сертификацию ,потребительские св-ва, влияющие на конкурентоспособн.

Условия при хранении, транспортировке.

(какое качество продукции)

Технология: наука о способах преработки сырья в готовую продукцию(в предметы потребления)

Место технологии в обществе:

Без технолоии знания остаются мертвыми;

Технолог.должна развиваться из-за преобладания потребностей общества над возможностями их осуществеления

Анализ разновидностей технологий и их характеристика

Теоретическая технология: предлагает новые варианты решения задач на основе физики, химии...

Задачи:

1.Познание закономерностей взаимодействия человека с природой, общественных отношений,

2.изучение возможности осуществелния(практического применения) познанных законов.

Научная: имеет связь с практической и производит разработку наиболее приемлемых вариантов. Является промежутком между теоретической и практической технологией.

Задачи:

1Изучение закономерностей протекания процессов превращения сырья в продукцию.

2.Изыскиние новых прогрессивных , эффективных и безопасных способов воздействия на сырье.

3.Мероприятия по экол.чистоте.

4.Выгодна ли технология??

Практическая: использует в работе все разработки.

Различают технологию механическую, химическую и др.

Механическая

Химическая

-Материальную технологию, т.е. технологию производства материальных благ

-Нематериальную, т.е. технологию сферы образования, науки, здравоохранения и т.д. (социальная технология)

Духовная.

Задачи: 1.соверщенствоание технол.процессов=подготовка к выпуску товаров улучшенного кач-ва.

2.контроль технолог. Процессов.

3.изуч.влияние состояния оборудования на кач-во продукции.

3.Понятие технолог.процесса. Структура и организации технологических процессов. Параметры и важнейшие технико-экономические показатели технологического процесса.

Технологич.процесс: основная часть производств.процесса, которая предопределяет последовательность действий по созданию продукции и базируется на использовании природных процессов.

Структурная организация технолог процессов.

Предмет воздействия: инструмент(поле); Если 2 в-ва-свойства и сырья и инструмента.

Действия:

Функциональные(воздействие инстр.на предмет труда)

Рабочий ход.

Вид РХ изменяется при изменении типа воздействия инёструмента на сырье.

1)РХ-ВХ-РХ-ВХ=технологический переход.

2)Вспомогательные действия + ТП= вспомогательный переход

3)ТП-ВП-ТП-ВП=технологическая операция

4)Вспомогательные действия+технолог.операция= вспомогат.технологич.операция.

Обслуживающие действия(наладка оборудования, контроль качества и т.д.

По организации в производстве и времени

1Дискретные(прерывные) в произв-ве 1 продукции.

2непрерывные в произ-ве нескольких едениц сырья. Пока над одной единицей-РХ, над другой –вспомогательный.

+ позволяют производить большое кол-во продукции в ед.времени, постоянство режимов работы оборудования,

- боьшой размер производственных площадей, большее кол-во перемещений предметов трцда(большая доля вспомогат.действий.

По кратности обработки сырья:

Открытая(за 1 цикл сырьё в продукцию)

Закрытая( многократное повторение циклов)

Комбинированное(основное сырьё- за1 цикл, вспомогат.материалы использ.многократно.

4.Затраты труда в ходе осуществеления технологических процессов. Динамика трудозатрат при развитии технологич. Процессов. Понятие идеальной технологии.

Динамика трудозатрат при развитии техн. процессов

Производство любого вида продукции связано с необходимостью трудозатрат

1. (Тп), 2. (Тж)

Общие удельные затраты на единицу продукции, представляющие собой сумму прошлого и живого труда Тс = (Тп + Тж)

минимизировать (Тс), т.е. совершенствовать любой технологический процесс, можно:

1. Уменьшением доли Тж, путем внедрения в производство прогрессивного оборудования, автоматизацией технологического процесса;

2 Повышением эффективности использования прошлого труда (эффективности работы оборудования: снижением его простоев, работой на оптимальных нагрузках, проведением своевременного технического обслуживания и ремонта и др.).

Возможны следующие варианты динамики трудовых затрат при развитии технологических процессов :

а) одновременное повышение затрат живого и прошлого труда с течением времени - тупиковый, экономически не целесообразный путь развития;

б) одновременное снижение затрат живого и прошлого труда с течением времени - прогрессивный, неограниченный путь развития;

в) повышение затрат живого труда при снижении затрат прошлого труда с течением времени - не перспективный путь развития, замена машинного труда человеческим;

г) понижение затрат живого труда при одновременном повышении затрат прошлого труда с течением времени - ограниченный вариант развития.

Чаще всего человек-исполнитель технолог.воздействий на предмет труда, но иногда природные процессы могут создать результат(транспотировка леса по воде.

Идеальная технология-технология, когда требуемые действия выполняются, а затраты труда практически отсутствуют. Необходимо стремиться к использованию именно таких технологич. Процессов.

5.Особенности и закономерности рационалистического развития технологических процессов. Понятие уровня технологии. Границы рационалистического развития технологических процессов.

В ходе рац. развития технологического процесса происходит прямая замена живого труда прошлым. При этом каждое последующее увеличение производительности труда требует все больших затрат прошлого труда на единицу прироста производительности совокупного труда. Достигнутый уровень затрат прошлого труда- это техн. вооруженность.

Закон можно сформулировать так: элементарное приращение производительности труда, вызванное элементарным приращением прошлого труда, обратно пропорционально m-ой степени уже достигнутого уровня производительности труда.

Уровень технологии – это показатель эффективности переноса прошлого труда на технологический процесс.

Уровень технологии определяется произведением производительности прошлого и живого труда. Из 2-х технологических процессов, которые производят одну и ту же продукцию, будет эффективней тот, у которого уровень затрат труда будет меньше

Границы рационалистического развития технологических процессов

Характерной чертой и особенностью рационалистического пути развития технологических процессов является его ограниченность. Анализируя динамику затрат живого и прошлого труда по мере рационалистического развития технологического процесса, установлено, что уменьшение суммы живого и прошлого труда происходит только до определенного предела. Дальнейшее увеличение затрат прошлого труда фактически не будет обеспечивать увеличение производительности труда, а будет лишь увеличивать стоимость выпускаемой продукции и становится экономически нецелесообразным. На основании методологии технодинамики получено принципиальное ограничение, связывающее наращивание затрат прошлого труда с затратами живого труда. Оно показывает, что сам технологический процесс в своей сути предопределяет максимально допустимый уровень затрат прошлого труда и что без существенного изменения характера технологического процесса наращивание технологической вооруженности не должно выходить за пределы этого уровня.

6.Особенности и закономерности эволюционного и революционного развития технологических процессов.

Революционный путь развития ТП и его характеристика.

Революционное-видоизменение рабочего хода, которое обеспечивает снижение совокупных трудозатрат(повышение производительности труда.)

Варианты возможного видоизменения РХ при революционном развитии технологического процесса: ускорение либо замедле-ние; замена на новый.

Ускорение и замедление рабочего хода имеет цель - снижение трудо-затрат. Ускорение рабочего хода может достигаться путем: повышения техно-логических свойств предмета труда (нагрев металла перед ковкой), повышения технологических возмож-ностей инструмента (повышение крас-ностойкости резца), внешнего воздей-ствия (различные виды облучения, катализаторы и т.д.).

Замена рабочего хода на новый означает переход на новую технологию.. Наличие определенных свойств в предмете труда ведет к выработке способов его переработки. Например, резанием обрабатывают твердые материалы, высушивают посредством нагрева пористые материалы. Следовательно, новый вид рабочего хода может быть основан на использовании ранее незадействованных свойств предмета труда.

Эволюционный путь развития ТП.

Эволюционное -предусматривает видоизменение вспомогательных технологических действий, которое обеспечивает снижение совокупных трудозатрат( повышение производительности труда.)

Экономический эффект от эволюционного развития может быть достаточно весом, так как вспомогательных действий в структуре технологического процесса гораздо больше, чем рабочих. Уровень технологии при эволюционном развитии повышается, что объясняется качественным изменением вспомогательных технологических действий.

Перечень видоизменений вспомогательных действий, которыми может быть обеспечено эволюционное развитие:

ускорение либо замедление; уменьшение доли; полное исключение.

Уменьшение доли вспомогательных действий (длины пространственного перемещения) достигается рациональным разме-щением технологического оборудования. В пределе вспомогательные действия могут быть исключены полностью, ведь они не преобразуют сырье в продукт. Часто это нельзя достичь технически, но к этому нужно стремиться.

7.Технологическая структура общественного производства. Общие принципы классификации технологических процессов.

Отрасли общественного пр-ва подразделяются на сферу метериального пр-ва и нематериальную сферу деят-ти.

К сфере мат.производства относятся все виды деятельности, создающие материальные блага в форме продуктов, энергии, в форме перемещения грузов, хранения продуктов, сортировки, упаковки и др. ф-ий, являющихся продолжением пр-ва в сфере обращения. Остальные виды д-ти, в процессе которых матер.блага не создаются образуют в своей совокупности непроизводственнуюсферу деят-ти.

К сфере материального пр-ва относятся:

-промышленность

-с/х

-лесное хоз-во

-грузовой транспорт

-связь(м-у предприятиями)

-строительство

-геология и разведка недр

водное хо-во

-торговля и облщепит

-матер.-технич. Снабжение

-заготовки

-информац.-вычислит.обслуживание

ПО организационно-техническому признаку в РБ выделяют след хоз.объекты:

1.Топливно-энергетический

2.Машиностроительный(включая металлургию)

3.оциально-потребительский(легкая пром., торговля, общепит, ЖКХ, бытов. Обслуживание.

4.Химико-лесной(химический подкомплекс(и хим и нефтехимическая промышленность) и лесохозяйственный подкомплекс(лесное хоз-во и лесозаготовка)

5.Строительный(капитальное строит-во(возведение стен зданий и сооружений. и промышл.строит.материалов.

6.АПК

-производственная сфера:

-с\х,( земледелие, и жив-во);

- рыбное хоз-во; речное,

-мукомольно-крупяное, комбикорованное пр-во)

-пищевая пр-ть,

-пр-ва, связанные с первичной переработкой с\х продукции для легкой и химич.пр-ти;

-предприятия по тех.обслуживанию и ремонту с\х техники

-Обслуживающая сфера АПК

Включает в себя предприятия, обеспечивающие заготовку, хранение, транспортирование и реализацию с\х продукции.

7.Комуникационный(транспорт и связь)

8 Соц-культурный (образование и здравоохранение, культураи искусство)

Классификация технолг.процессов

Физические(механические, гидромеханические, тепловые, массообменные)

Химические

Биолгические

8.Механические и гидромеханические процессы в технологии, их общая характеристика, принципы осуществеления.

Мех.пр.связаны с преобразованием твердых тел.

транспортные(перемещение насыпных и штучных грузов без остановок для загрузки.)

пр-сы формообразования и формоизменения твердых.тел

-процессы с использованием метода пластической деформации(давлением)

-пр-сы основанные на механ.воздействии на тело(обработка резанием)

-Соеднинение твердых тел

(разъемные- метод гарантированного натяга, неразъмные- с помощью сварки, пайки и тд)

-Изменение размеров тела: дробление(крупное, среднее, мелкое)

измельчение(тонкое, свертонкое) в мельницах

Классификация (сортировка частиц по размерам, дозироание сыпучихкомпонентов)

Гидромеханические

Одноверменная переработка в-в, находящихся в разных агрегатных состояниях (неоднородных системах). Н.С.-состоит из внутренней и внешней фазы.

По физическому состоянию фаз различают следующие виды неоднородных систем:

Суспензии-ж+т.4грубые, тонкие мелкие

Эмульсии-Ж+Ж

Пены Ж+Г

Пыли и дымы- Г+Т

Для получения Н.С. применяют перемешивание в жидких средах. Способы перемеш. Определяются агрегатным состоянием перемешиваемых материалов и целью перемешивания.

Разделение Н.С.

Цели:очистка, выделение ценных продуктов.

Отстаивание

Осаждение под действием силы тяжести.Для грубого разделения суспензий и эмульсий, дешевый

Фильтрование

Разделение с помощью пористой перегородки, которая задерживает ТВ, но пропускает Ж и Г.

Центрифугирование Процесс разделения эмульсий и суспензий в поле центробежных сил с использованием перегородок для жидкости. Под действием центробежных сил суспензия разделяется на осадок и жидкую фазу-фугат.

Разделение эмульсий в отстойных центрифугах назыв.сепарацией.9Пр:отделение сливок от молока.

Транспортировка Ж и Г.

Осущ. В основном по трубопроводам(экономично, прогодно) В систему трубопроводного транспорта входят:1.трубопроводы;2. резервуры-хранилища.3.танспортирюмашины. При Ж-насосы, при гГ–компрессоры

9Тепловые и масообменные процессы в технологии, их общая характеристика, принципы осуществелния.

Тепловые процессы подчиняются законам теплоотдачи(т.е. науки о распределении тепла в разл.среды.)

В тепловых прцессах взаимодействуют не менее ф2 сред с разными t; при этом тепло самопроизвольно без затраты работы передается от среды с большей t к среде с меньшей t.

Теплообменники.

Тепловая энергия предаётся 3 путями.

1.Теплопроводность-перенос теплоты в Т. Засчет теплового взаимодействия намолекулярном и атомном уровнях.

2.Конвекция-Перенос теплоты засчет механического перемещения объма Г.или Ж вследствие разности t в разных точках объема Г или Ж.

3.Тепловое излучение-перенос теплоты в рез-те распространения электромагнитных колебаний в сплошных средах(инфракрасное изл)

Среда, предающая тепло-теплоноситель;

Среда, отводящее тепло-Хладагент.

Выпаривание:процесс удаления в виде пара нелетучего в-ва при его кипении.

Испарение:Процесс удаления в виде пара жидкой фазы из разл.сред.

Конденсация пара:Пары отводят из аппарата в охлождаемый аппарат.

Процессы искусственного охлождения:перенос теплоты от тела с более высокой t, к телу с более низкой t.

Плавление –для подготовки полимеров для к формированию металлов к литью.

Кристаллизация-процесс выделеня твердых в-в из насыщенных р-ов, сплавов.

Массообменные пр-сы. Движущей силой массообменных процессов явл.разность концентрации какого-либо компонента в этих средах.

Абсорбция-процессс поглащения газов жидкими поглотителями.

Перегонка ЖЖ.для разделения Ж смесей:нагрев-испарение-конденсация-охлаждение.

Дистилляция-однократное.Ретрификация-процесс раздеденияЖЖ в колонне, где они движутся относит.друг друга(пар и Ж) с разными t.

Адсорбция

Поглощения паров Т.

Сушка-процесс удаления влаги из материалов.Сублимащионная(сушка Т-П);радиационная, контактная, диэлектирческая.Экстракция-Процесс перехода в-ва из одной ТВ.или Ж фазы в др.Пр:заварка чая(извлечение в-ва из ТВ.материала ил Ж.)

10.Химические и биологические процессы в технологии, их общая характеристика, принципы осуществления.

Технологические пр-сы в хим.пр-ти, благодаря своей специфике получили название ХТП

Специфика ХТП: присутствие в любом процессе стадии хим.превращения в-в, качественного изменения св-в, состава и строения исходных материалов, подвергнутых химич. методам отработки.

В целом в ХТП можно выделить 3 стадии

1.подготовка сырьевых материалов

2.химическое превращение в-в.

3.выделение целевых продуктов и отвод побочных продуктов.

РАЗЛИЧАЮТ

-По виду контактирующих в-в:

Гомогенные

Все реагирующие в-ва в одной фазе:Г, Ж, Т. Тут реакция протекает быстрее, проще=стремятся к проведения именно гомоненных процессов, т.е. переводят реагирующие компоненты в одну какую-либо фазу.Гетерогенные

В разных фазах.к гетерогенным относятся:окисление твердых в-в и жидкостей, растворение металлов в кислотах и щелочах.

-По хар-ру протекания хим.реакции: с выделением теплоты-экзотермические;с поглощением теплоты-эндотермические.

По способу организации:1непрерывные.2периодические(дискретные)3. Комбинированные.

-По виду использ.сырья:

1.на процессы переработки растительного сырья.2пр-сы перераб.животн.сырья3.пр-сы переработки минерал.сырья.

-ПО условиям протеканияхим.реакции

-не проходит при t; -процессы, идущие под давлением;- радиационно-химич процессы.

-По условиям направления протекания:обратимые и необратимые.

Электролиз

Биологические процессы- совокупность методов, в которых для производствараздичных продуктов использ-ся живые организмы. Биопромышленность произв.кормовые и пищевые белки, аминокислоты, Витам, антибиот, этанол, кислоты.Достоинство: возобновляемое сырье(биомасса), протека.т в норм.условиях.

Брожение-расщепление органических в-в на простые соединения под влиянием микроорганизмов.Аэроббный(в ж-х, растениях, Анаэробный (без кислорода)Известны:, молочнокислое, пропиново-кислое(сыры),масвяно-кислое(к порче банок с кон), Спиртовое(этила, пивн, винод,)

Метановеое(для обезвреживания органических в-в сточных вод)

11.Понятие товара. Классификация товаров, ее принципы, признаки и общие правила классификации товаров. Понятие артикула, ассортимента, номенклатуры.

Товар- продукт чел.труда, предначначенный для продажи.Классификация товаров-это их систематизированное распределение на группы по наиболее общим признакам. Классификация товаров позволяет выделять особенности товарных групп, исследовать конкретные потребительские св-ва этих групп, разрабатывать нармативы качества.Классификация товаров, группировка их по общности свойств обеспечивает установление оптимальных методов упаковки, условий хранения и транспортировки, режимов эксплуатации, облегчает прцесс товарооборота.Обеспечивает создание системы кодирования товаров и позволяет широко использовать ЭВМ в торговых операциях.

Основные классиф.признаки:происхождение(продукция металлургии, хим.пром, машиностроения и т.д.), хим.состав, назначение товаров, исходный материал, способ производства, размер, фасон, отделка-для непродовольственных.Ассортимент-набор товаров разных видов и разновидностей, объединенных по определенному признаку.товарная номенклатыра- подробный перечень товаров, распределенный по какой-либо классификациооной схеме.Артикул-З

12.Виды классификации товаров, их характеристика.Международные и национальные товарные номенклатуры, их характеристика.

В зависимости от цели используют след. Виды классификации товаров:экономико-статистическую, торгово-товароведную, стандартную.

экономико-статистическая –ОКП, который входит с восстав ещиной социальной информации РБ.Предназначен для создания единого информационнго языка, обеспечивающего сопоставимость данных о продукции РБ с учетом международных классификаций в системе автоматизироанной обработке и информации при кодировании промышленной и с/х продукции.

Коды ОКП проставляются на различных нормативно-технических документах(стандартах, ТУ, сертификатах качества)

Секция D;DA ; Раздел 15.Группа 15.8.Класс 15.87- Категория 15.87.1- Подкатегория 15.87.11.

Международные товарные номенклатуры:

В международной торговой практике исп-ся свои классификации товаров-международные товарные номенклатуры.Наиболее широко испольщуемая:

Номенклатура гармонизированный системы описания и кодирования товаров.(НГС). Представляет собой товарную номенклатуру, отвечающую потребностям статистических служб, таможенных органов, коммерческой деятельности. Имеет 6 уровней классификации:разделы, группы, подгруппы, товарные позиции, подпозиции, субпозиции. В НГС строго соблюдается принцип однозначного отнесения отваров к классификационным группировкам, подробно детализирован, Система кодирования НГС позволяет однозначно представить классифицируемый объект в виде цифровой информации, удобной для ее передачи и обработки с помощью ЭВМ.

Национальлная товарная номенклатура: ТН ВЭД построена на базе НГС и КОмбинироанной номенклатуры ЕС(КН ЕС). Предназначена для сбора статистических данных о внешнеэкономической деятельности субъектов торговых операций и решения задач гос.регулирования внешнеэконом.деят.

13.Кодирование товаров, назначение, принципы, виды кодирования. Основные виды штриховых кодов, их особенности, сферы применения.Основные технологии идентификации товаров в системе штрихового кодирования.

Штриховой код состоит из четкого рисунка полос и пробелов между ними, иллюстрирующий машинный код чисел в двоичной системе. ЭВМ легко считывает штрихи и промежутки м-у ними. Наличие штриховых кодов на товарах и упаковках дает возможность организовать эффективный контроль за прохождением товаров. Штриховое кодирование применяется для идентификации различных объектов в разных сферах деятельности. В настоящее время используется около 30 кодов.Основные: Код UPC состоит из 4 частей: системное число «0» , которое расположено в нижнем левом углу;5-значный номер производителя, присвоенный ему советом UPC;

5-значный номер продукции , присвоенный ей производителем; номер идентифицирует каждый товар единственным образом;

контрольная цифра или знак, который находится в правом нижнем углу.

Существует две разновидности UPC : UPC версии А(12-или 11-значный) и UPC версии Е ( 8-значный). Первый отличается полным размером, а последний более сжат и не содержит контрольного числа. Версия Е используется там, где очень мало места

для нанесения версии А.

EAN-13 является наиболее оптимальным, он состоит из 13 штрихов и пробелов, которые сформированы в 2 сегмента. Первые 2-3 цифры кода идентифицируют страну-производителя либо страну, в которой находится материнская компания, если данный продукт произведен одним из ее филиалов. Эти первые 2-3 цифры называются EAN-префиксом, или «флагом» страны. Следующие 9-10 цифр называются полем идентификации. Первые 4-5 цифр этого поля являются кодом предприятия –производителя в рамках страны , оставшиеся идентифицируют товар в рамках ассортимента предприятия. Последняя цифра является контрольным числом , которая при считывании штрихового кода сканером подтверждает, что штриховой код был прочитан верно.

Также штр.коды:AVM,bookland,postnet,ITF-14, «код 39»

14.Естественные (физич, механич., химич, технологич) и потребительские(функциональные, ресурсосберегающие, природоохранные, социальные) св-ва товаров, их общая характеристика.

Потребит.св-ва товаров:

Св-ва , проялвляющиеся при их использовании и обусловливающие ценность и полезность товара.В товароведческой практике выдел. След.группы св-в:функциональные, ресурсосберегающие, природоохранные-определяются показателями кач-ва товаров;социальные св-ва:определяются показателями соц.назначения:степень удовлетворения запросов потребителей.целесообразность выпуска и сбыта, соответствие требованиям об-ва.

В основе потреб.св-в лежат естеств.св-ва:

Естественные св-ва товаров:Физические:определяются природой товара, его происхождением, строением в-в

-плотность

-t плавления

-теплоемкость

-теплопроводность

-электропроводность

-магнитные св-ва

-оптическе св-ва

Знание физ.св-в сырья необходимо для определения возможности эксплуатации товаров в тех или иных условиях. Эти св-ва регламентируются стандартами.

Химические

Характеризуют отношение материалов и изделий к действиям сред агресивных и к действию различных хим. в-в.К ним относят:устойчивость к действию воды, щелочей, окислителей, восстановителей.

Химическая устойчивость изделий обусловливает способ их обработки, определяет их поведение в эксплуатации, методы ухода, упаковки, транспортировки.

Механические: проявляются при воздействии на них внешних силовых нагрузок. К ним относятся прочность, твердость, .Эти св-ва регламентируются стандартами.в кач-ве функциональных, они определяют надежность и долговечность изделий.

Технологические характеризуют способность изделий подвергаться различным видам обработки. Основными технич.св-ми в пром-ти явл-ся:ковкость, свариваемость, склепиваемость, спекаемость, прокаливаемость.

Знания технолог.св-в необходимо для определения режимов технологич обработки , хранения и транспортирования. Эксплутационные: коррозионная стойкость(способность материала сопротивляться Дей-ю агрессивных сред);

Антифрикционные –устойчивость материала к истеранию; хладостойкость (сохран.пластичность при-), жаропрочность(способн.сохран.механ.св-ва при высок. t, жаростойкость (способн.металл.материала сопротивл.окислению в газовой среде при высок. t,

15.Техническое нормирование и стандартизация товаров. Объекты технического нормирования и стандартизации. Категории, виды обозначение нормативных документов.

Стандартизация-деятельность, применяющаяся в процессах разработки, применения стандартов. Объектами стандартов являются продукты труда, повторяющиеся производственные процессы, организационно-методические и общетехнические правила и требования. В рез-те стандартизации улучшается соответствие продукции ее назначению. Стандарт- нормативно-технический документ, устанавливающий требоания к продукции, правила, обеспечивающие ее разработку, произв-во, эксплуатации;а также устонавлвает спецютребования к объектам стандартизации.Стандарты охватывают материальные объекты, нормы правила, требования к объектам организационно-методического и общественного хар-ра.

Объекты стандартизации различны по 3 уровням:1гос.стандарт(обязательны для всех предприятий и фирмв РБ, регламентируют действующие показатели кач-ва и общие требоания к продукции).2.отраслевой стандарт (устанавливаются на группы однородной продукции отрослевого производства, а так же на конкретную продукцию, закрепленную за определенным ведомством..3. Стандарт на уровне предприятия.

При этом установлены след.категории нормативных д-в:1. стандарт РБ. 2.руководящие д-ты(РД РБ-представляют собой комплект нормативных требоаний организационного хар-ра, обязательным для исполнения соответствующими организациями.)

.3.технические условия(ТУ РБ- нормативно-технический документ, устанавливающий комплекс требований к конкретным типам, артикулам видам готовой продукции; как правило, ТУ разрабатываются на новые товары, на товары, выпускаемые небольшими партиями.) и техн. Описания (ТО РБ-конкретизирует требование стандартов или ТУ);

4.стандарты предприятия(СТП-требования к проведению технологич.процессов, к технолог.остнастке предприятия.)

По назначению:

Основополагающие:ОТ, Охр.окр.среды, общие положения для определенной области деятельности

Ст-ты на продукцию(услуги): устанавл.требов.к конкретн.продукции/услуге.

Стандарты на методы контроля:устанавл. Общие требования к проведению контроля продукции при ее создании.

Ст-ты на процессы:устанавл.требования к нормам в процессах изготовления, транспартир, хранения , эксплуат…

Обозначение стандартов.

Название стандарта(ГОСТ, СТБ, Р, DIN;

Номер рег-ии;

Год утверждения.

16.Оценка соответствия и сертификация товаров. Сертификация продукии, ее принципы, разновидности, схемы.

Сертификация товара- это действие, проводимое с целью подтверждения посредством сертификатаи спец.знака соответствие товара стандартам или Ту. Является гарантией, знак на приборе.Сертификационный знак свидетельствует о том, что продукция прошла сертификацию, и может быть размещена на рынке без ограничений.Процедура оценки может проводиться как самими производителями, так и организациями, уполномоченными ЕС.

Товары, требующие дополнит.ухода, в процессе эксплуатации, снабжаются ярлыками, типа стирка, отбеливание, глажение, сушка.

Транспортная маркировка может быть выполнена и словесной форме, и в виде специфических условных знаков, указывающих на особенные св-ва товара и способы обращения с ним.ПР:хрупко, не катить, открывать здесь.

Для выделения экобезопасных товаров среди количества используемых, служат спец.знаки.делятся:1знаки, применяемые для обозначения экологичности предметов в целом или их отдельных св-в.2знаки, призывающие к сбережению окр.среды.3. знаки, отражающие опасность предмета для окружающей среды Пр:опасность изделия для морской флоры и фауны.упаковка многоразов использ.

Маркировка опасных в-в и материалов:

Предупреждение об опасности данного тоара. Если все не влязит, то помещ.наим.в-ва;сигн.слово(опасность, осторожно, внимание); данные поставщика, символы опасности, указание, где найти инфо по безопасному обращению с в-вом.

Маркировка пищевых товаров

О продуктах питания потребители должны получать информацию из этикеток.3 важнейших предписания по правилумаркировки.

-предписание по маркировке продуктов питания

-предписания по допуску добавок

-по готовым упоковкамПищевые добавки Е

Иерархия компонентов

17Понятие о качестве продукции . Основные требования к качеству товаров. Факторы, обусловливающие качество товаров, их характеристика. Петля качества товаров.

Качество продукции - это совокупность характерных свойств, формы, внешнего вида и условий применения, которыми должны быть наделены товары для соответствия своему истинному назначению.

Для оценки качества товаров

выработана

система количественной оценки свойств товаров,которую дают показатели их качества:

Показатели надежности характеризуют свойства объекта сохранять значения всех параметров и требуемых функций. включает четыре показателя: безотказность(свойство изделия непрерывно сохранять работоспособность в течение

интервала времени),долговечность(свойство изделия сохранять работоспособность), ремонтопригодность (свойство изделия, выражающееся в его приспособленности

к ремонту)

Сохраняемость (способность объекта сохранять свойства в определенных условиях. пищевой продукции).

Эргономические показатели отражают удобство эксплуатации изделия человеком. Взаимодействие человека с изделием выражается через комплекс гигиенических, физиологических свойств человека. (усилия, необходимые для управления трактором, автомобилем, расположение руля у велосипеда, освещенность, температура, влажность, запыленность, шум)

Эстетические показатели характеризуют

рациональность формы, сочетание цветов,

стиль

Патентно-правовые показатели характеризуют патентную защиту

продукции

Экологические показатели отражают степень влияния вредных воздействий на окружающую среду, которые возникают при хранении, эксплуатации или потреблении продукции, например, содержание вредных примесей

Показатели безопасности определяют степень безопасности эксплуатации и хранения изделий,

Петля качества – жизненный цикл продукции, включающий следующие этапы,

маркетинг;

разработка технических требований

материально-техническое снабжение;

контроль, испытания и приемка

упаковка и хранение

реализация

гарантийное обслуживание

утилизация.

Требования к качеству - это выражение определенных потребностей или набор количественно или качественно установленных требований к характеристикам некоторых объектов, чтобы дать возможность их дальнейшей реализации и проверки. При этом требования к качеству обязательно должны быть выражены в функциональных терминах, а также документально оформлены.

18.Технололгическая структура и технологические особенности машиностроительного комплекса. Общая классификация и потребительские св-ва черных и цветных металлов.

Машиностроит.комплекс –основа развития общественного производства. Производственный процесс изнотовления машин на предприятии подраделяетс на:основное-процесс обработки исходных материалов для получения заготовок(готовых изделий).

Вспомогательное-ремонт оборудования, изготовление технологич.остнастки, приспособлений., энергитич.служба, эксплуатац.транспорта.

Обслуживающее-межцеховое транспортирование материалов, технический контроль, учет продукции и др.

В свою очередь основное пр-во имеет свою Технолог.структуру:

Заготовит.пр-во:включает процессы преобразования исходных материалов в заготовки деталей машин.

Обработка металлов давлением(прокатка, волочение, прессование, ковка, штамповка)

Литье в песч-глин.формы;

Льтьё (центробежное, в кокиль, под давлением, в оболочковые формы, по выплавляемым моделям)

Сварка(электродуговая, газовая, электроконтактная, трением, ультрозвуковая, по выплавл. Моделям)

Обрабатывающее пр-во:включает:

Обработка металлов резанием(точение, сверление, шлифование, фрезерование, строгание, протягивание)

Спец.методы обработки материалов:

Электрофизические, электромеханические, электронно-лучевая обработка, лазерная, ультразвуковая, плазменная)

Термическая обработка металлов(закалка, отпуск, нормализация, отжиг)

Химико-термическая обработка металлов(цементная, нитроцементная, азотирование, металлизация)

Сборочное пр-во

Заключительн. этап изготовления машин, Образование разъемных и неразъмных соединений составных частей машин.Из готовых деталей –узлы, из узлов-по схемам-машину.

Сборка: получение разъмных и неразъемных соединений.

Отделка,Окраска

Нанесение покрытий

Черные металлы:

Железо и его сплавы(сталь и чугун).Остальные –цветные.

Сталь-железоуглеродистый сплавСв-ва:прочность, твердость, сопротивл.ударным нагрузкам., можно ковать, прокалывать, обрабатыв. На станках, варить.=>незаменима в машиностроении.

Чугун-железоуглерод.сплавЛитейные св-ва. =>получ исключительно литьем.Цветные Сплавы применяются реже черных.т.к. в земной коре их меньше., т.к.их сложно выплавлять из руд, недостаточность прочности, высокая цена.Однако они имеют ценные св-ва:медь и алюминий обладают высокой электро- и теплопроводностью. Делят на 4 группы:

Легкие(аллюминий, магний, титан, имеют низк. Плотность относительно железа., тяжелые:медь, никель,кольбат. Относ.плотность выше, чем у железа. , тяжелые легкоплавкие:

Свинец, цинк, олово, имею.т высок.относит. плотность, но t плавления у них ниже , чем у железа. Благородные: высокая хим.стойкость, крас. внеш.видом.

Дополнит.выделяют еще группы металов:тугоплавкие(t плавл.больше железа)

Урановые металлы(использ.в атомной технике)Редкоземельные(РЗМ) прим.в качестве присадок к сплавам др.элементов)

Щелочноземельные(примен.в свободном состоянии из-за хим.активности.

19.Понятие о металлических материалах, их внутреннем строении.Металлические сплавы , их виды.Кристаллизация металлов и сплавов. Классификация металлоизделий производственно-технического и бытового назначения.

Все МЕ и сплавы имеют кристаллическое строение(атомы расположены строго в определенном порядке)

Если атомы МЕ мысленно соедин.прям.линиями, то получ.правильная геометр.система, назыв.пространственной кристаллической решеткой.

3 типа элементарных кристаллич.ячеек МЕ:а)Кубическая объмно центрированная, б)кубическая гранецентрированная,в)гексагональная плотноупакованная.

Решетки образ.из-за спец.кристаллич.связи, В узлах крист.решееток МЕ расположены + заряж.ионы, котор.удержив.на определ.расстоянии друг от друга спец.электронами.Такое внутр.строение обусловливает такие признаки МЕ, как электро-теплопроводность, пластичность. Св-ва Ме зависят от типа крист.реш., от расстояния м-у атомами. МЕ-тела кристалл.строения, =>процесс перехода изТ-Ж происходит при определ t плавления(затвердевания)Процесс кристаллизации МЕ: В жидком МЕ при высоких t атомы наход. В беспорядочном движении.Правильн.кристалл. строение атомы приобретают в процессе затвердевания(Ж-Т) Процесс образования кристаллов при Ж-Т-первичная кристаллизация. Если кристалл. Строение измен.в твердом состоянии-Вторичная кристаллиз.Сущность:В Т МЕ при определ. t происходит перегруппировка атомов, образ.новые центры кристализ, новая крист. решетка => изменение св-в МЕ.Существование одного и того же МЕ в нескольких кристалл.формах в зависимости от t назыв. Аллотропией.

Железо имеет 3 аллотр.формы: α, γ,β, но 4 гориз.участка на кривой кристалл.а)первичная кристаллиз.(Fe α)

б) (Fe β)-образов. Объемно-кристалл. Решетки.в) (Fe γ)-образов гранецентрированной решетки. Полиморфное превращение Fe β- Fe γ.

При t 910′: Fe γ- Fe α, снова образ. объмно центрир. Решетка, коор. Сущ.при комн. T и ниже.4-ый участок(точкаКюри) саязан с изменением магнитных св-в. До t = 768 –железо немагнитно..Магн.измен. происх.не в кристалл.структуре МЕ, а во взаимодействях внешних и внутр.электронных оболочек атомов.Аллотропия железа дает возможн. Получ. На его основе большое кол-во разл. спавов

Процесс кристаллизации сплавов:Сплавы получ.сплавлением компонентов в Ж. Компоненты, из которых состоят сплавы,в Т могут по-разному взаимодействовать друг с другом , образуя:механич.смеси, ТВ.р-ры и хим.соедин.

Механ.смеси: компоненты в Т не растворимы друг в друге.

Тв.р-ры: атомы 1го элем.в разных кол-вах входят в крист.реш.другого эл., не изменяя в значит. Мере ее формы.Растворитель(элемент, сохранивш.форму свое реш) Растворееный(элем., атомы которого вошли в эту реш).2вида:Т р-р замещения:атомы растворенного эл.занима.т места атомов растворителя, разм-ры реш.умен.или увел.

Т р-р внедрения: атомы растворенного эл.находятся между атомами растворителя, размеры решетки увелич.

Химич. Соединения:образ-ся м-у элем-ми, расположенными далеко В таб.Мендел.Ряд особенностей:а)соотношение чисел атомов элементов, образующих соединение, строго определенное.б)имеют свою крис.реш., отличную от решеток элементов, образующих соединение.в).

20.Технология сталеплавильного производства. Характеристика способов получения стали. Влияние способа производства стали на ее качество.

Сталь- осн мат-л современной техники. Возможно изменять ее хим сос-в и внутр строение.

Осн кол-во стали производят путем удаления из чугуна избыточного кол-ва углерода, кремния, марганца, серы и фосфора.

Этот процесс осущ-ся 3 осн способами:

1.Кислородно-конвекторный- основан на продувке сжатым воздухом расплавленного чугуна. При продувке кислород воздуха вступает в реакцию с примесями чугуна и окисляет их, в результате чего получается сталь. Для конверторного способа используют жидкий чугун, полученный в доменных печах и выдержанный в специальных металлоприемниках (миксерах).

Достоинствами конверторного способа являются: высокая производительность агрегатов, компактность оборудования и т. д.

К недостаткам этого способа относятся невозможность переработки большого количества стального и железного лома, а также передел чугунов только определенного химического состава.

2. Мартеновский способ вызван к жизни необходимостью перерабатывать стальной лом и отходы производства. Требовалось создать печь, в которой температура была бы настолько высокой, чтобы можно было плавить сталь и железо. Получение высокой температуры в мартеновской печи дало возможность не только использовать промышленные отходы в качестве шихтовых материалов, но и получать стали с весьма разнообразными свойствами. Мартеновская сталь поступает в виде листовой и сортовой, рельсов, отливок, заготовок для ковки и штамповки

3. Плавка стали в электропечах дает возможность получать высококачественные стали. Сущность процесса заключается в очищении стали от шлаков и примесей в виде серы и фосфора.

Сера и фосфор в стали являются вредными примесями. Сера снижает литейные свойства, препятствует выходу газов из жидкой стали, вызывает ломкость. Фосфор снижает пластичность и вызывает хладноломкость (хрупкость) стали. Кремний повышает упругость и вязкость стали, марганец повышает износоустойчивость.

46.Основы технологии бетона и железобетона.Общая характеристка ассортимента железобетонных изделий. Контроль качества, маркировка, упаковка, поставка, транспортирование и хранение железобетонных изделий.

Вне зависимости от вида и назначения ж/б изделий, выделяют след.основные стадии

• Изготовление и подготовка форм:форма воспроизводит очертания железобетонного изделия, д.б.прочной, использ-ся многократно, из стали обыкн.кач0ва, Перед приенением ее нужно подготовить:очистить от прилипших остатков бетонной смеси к форме, смазать, собрать

• Изготовление и подготовка арматуры:подборка стержней и проволок нужного сечения, очистка от ржавчины, резание длины нужный, изгибаются и выпрямляются, наносантикорр.обмазку.

• Приготовление бетонной смеси:дозировк материалов, перемешивание,

• Установка арматуры в формы

• Формование ж/б изделия:укладка смеси в форму, ее уплотнение, без пузырей,

• Твердение ж/б изделия:

• Тепловлажнастная обработка:помогает ускорить процесс твердения бет.смеси

• Выемку готового изделия:

• Отделка пов-ти ж/б изделия:придания пов-ти св-в защитных, декоративно-эстетических .

Хар-ка ассортимента:изделия для зданий(жилых, обществ.промышленн)-элементы фундаментов, стеновые панели, блоки, междуэтажные перекрытия, колонны, лестницы, фермы.

и сооружений(транспортного.-сваи, шпалы, пролетные строения, плиты, столбы, опоры, линии электропередач, мостов) Гидротехнического, энергетического и др.видов пр-ти)

Упаковка и транспотирование:

21.Сталь, ее состав и св-ва. Классификационные признаки стали. Влияние углерода и постоянных примесей на кач-во углерод.сталей. Контроль качества сталей.

Сталь-сложный по составу железоуглеродистый сплав.Также:легирующие элементы, постоянные(марганец, кремний, фосфор, сера, азот, кислород) и случайные примеси.

Св-ва стали: высокая прочность, твердость, хорошо сопротивл.ударным нагрузкам, можно ковать, прокалывать, легко обрабатыв на станках металлорежущих, варить.

Классификациооные признаки:

-ПО хим. Составу:углеродистая(низко, средне, высоко,)легированные(высок, средне, низко0,5,10)

-По степени раскисления и хар-ру затвердевания(кп, СП(А, Ш), псп)

-По способу пр-ва: к-к, март и электр-(А, Ш).

-по структуре(Доэвктоидные до 0,8 уг, эвктоидные 0,8, заэвктоидные боьше 0,8)

-По качеству:обыкн, кач, высококач)

ПО назначению:Конструкц(мягкие до0,8уг) инструментальные(более 0,8 уг, д.б.устойчивые)

Влияние углерода-углерод-важнейший элемент, определяющий структуру и св-ва углерод.стали.Рост прочности-до 0,8%, при увелич. Содерж углер.более 0,8%сниж.не только пластичность, но и прочность. Углерод оказыает влияние на технолог.св-ва стали:свариваемость, обрабатываемость давлением и резанием.Чем больше уг, тем хуже деформир.и сваривается.Резанием-среднеуглеродистые.

Влияние марганца и кремния:вводят в сталь для раскисления.Мг повышает прочность, но уменьшает хрупкость стали при высоких t .Кремний эфффиктивно раскисляет стали.

Влияние фосфора:вредная примесь.Вызывает снижение вязкости, прочности по мере понижения t .Основн.путь снижения фосфора в стали-повышение кач-ва шихты сталеплавильного пр-ва.

Влияние серы:вредная примесь.Вызывает хрупкость при повышении t от хрупкости(красноломкости)предохраняет марганец, котор.связыает серу в сульфиды.Ухудшае тсвариваемость и коррозионную стойкость.

Влияние азота, кислорода, водорода.загрязняют сталь хрупкими еметалл.включениями, способствуя снижению вязкости и пластичности стали.Водоод особеено охрупчивает сталь, приводит к образованию трещин.Вакумирование-важная операция для улучшения св-в стали.

Контроль качества сталей:Главный метод-тщательный хим.анализ, проверка соответствия их состава марочному химич.составу в ГОСТе, нессотв.марочному хим.составу явл.браковочным признаком.Механ.св-ва контролируют и гарантируются для многих групп стали.Часто в ГОСТе оговаривается велечина тверд, временного сопротивления разрыву, относительное сужение, относит.удлиннение, удельная уданая вязкость.В сталях спец.назначения обычно контролир.их основные эксплуатационные св-ва., некотор.контрольр.по макро-и мифкро структуре.. Наиболле распространенные контролируемые в соответствии с ГОСТом показатели:разного рода ликвация, пористость, пузыри., трещинки.

22.23.Характеристика углеродистых сталей, состав, свойства,виды, области применения. Маркировка. Требования к качеству согласно нормативно-технической документации.

Углеродистая сталь-сплавы железа с углеродом, не содержащих легирующих эл-ов. Постоянные примеси:(марганец, кремний, фосфор, сера, азот, кислород) и случайные примеси.

Св-ва стали: высокая прочность, твердость, хорошо сопротивл.ударным нагрузкам, можно ковать, прокалывать, легко обрабатыв на станках металлорежущих, варить.

Виды сталей

-ПО хим. Составу:углеродистая(низко, средне, высоко,)легированные(высок, средне, низко0,5,10)

-По степени раскисления и хар-ру затвердевания(кп, СП(А, Ш), псп)-По способу пр-ва: к-к, март и электр-(А, Ш).

-по структуре(Доэвктоидные до 0,8 уг, эвктоидные 0,8, заэвктоидные боьше 0,8)

-По качеству:обыкн, кач, высококач)

-ПО назначению:Конструкц(мягкие до0,8уг) инструментальные(более 0,8 уг, д.б.устойчивые)

Области применения:машиностроение, детали, атотракт.строение, изделия, вилки переключения передач и скоростей детали судовых дизелей.и т.д.

Требования к качеству.

Главный метод-тщательный хим.анализ, проверка соответствия их состава марочному химич.составу в ГОСТе, нессотв.марочному хим.составу явл.браковочным признаком.Механ.св-ва контролируют и гарантируются для многих групп стали.Часто в ГОСТе оговаривается велечина тверд, временного сопротивления разрыву, относительное сужение, относит.удлиннение, удельная уданая вязкость.В сталях спец.назначения обычно контролир.их основные эксплуатационные св-ва., некотор.контрольр.по макро-и мифкро структуре.. Наиболле распространенные контролируемые в соответствии с ГОСТом показатели:разного рода ликвация, пористость, пузыри., трещинки.

24.Алюминий, его свойства, технология получения. Торговые сорта алюминия. Алюминиевые сплавы, их виды, маркировка согласно нормативно-технической документации.

Аллюминий-самый распр.МЕ на земле.

Св-ва:

Низкая плотность по отнош.к железу и меди.

-высокая электро и теплопроводность

-высокая отражательная способность.

-хорошая корозионная стойкость в атмосфере и некоторых агрессивных средах(благодаря образованию на его поверхности плотной осидной пленки, котор.обладает высокими защитными св-ми)

-хорошо обрабатыв давлением (благодаря высокой пластичности), хорошо сваривается, но имеет низкие литейные св-ва.

Технология получения:В природе наход в виде алюминиевых руд.Бокситы(важнейшая базовая руда)

2 этапа:1.произ-во глинозема.2-получение алюминия.

Глинозем получают разными методами, чаще щелочным.Боксит измельчают в шаровых мельницах, смешивают с содой, спекают.Массу измельчают и выщелачивают водой,образуется р-рраствор., в р-р добавляют известь, обрабатывают углекислым газом, промывают и прокалывают –и вот он ГЛИНОЗЕМ!!

Затем его электрически разлагают на алюминий и кислород, получается глинозем-сырец.Из него удаляют примеси путем пеерплавки металла хлором, выдерживают при t 700, рафинируют и вот он АЛЛЮМИНИЙ!

Торговые сорта АЛ:

В основу классиф. Положен хим.состав, т.к.чистота ал.является его решающим показателем.АЛ.первичный(для изготовл.чушек, слитков), имеет много прмесей и бывает особой, высокой и технической чистоты.АЛ всех марок содержит 99% ал.

Виды алюминиевых сплавов: По способу изготовл: деформируемые и литейные. Для получеия деформируемых сплавов в алюминий вводят растворимые в нем элементы, при нагревании под обработку давлением они должны иметь гомогенную структуру твердого р-ра, обеспечив.наименьш.прочность, это и обусловливает их хорошую обрабатываемость давлением. Деформ.алюмин.сплавы делят на упрочняемые и неупрочняемые термическиой обработкой.Упрочняемые:Сочетают в себе малую плотность с высокой прочносью.Упрочняющми сплавами явл.ДЮРАЛЮМИНЫ-сплавы ал+медь+примеси+легир(мегн, марг.)Медь+магн-для упрочнения;марганец-для повышения корроз.стойкости.Название марок ал:Д Неупрочняемые:(ал=мг;ал+мргн).Почность их повышают путем холодной деформации-нагартовки.Сплавы ал+марг отличаются от ал более высокой прочностью, но сохраняют выоск.пластичность и хор.свариваемость.Прочность невысокая.Обрабатыв.резанием-плохая.Ал+магн

Высокие:прочность, пластичность, свариваемость, кор.стойкость.Литейные сплавы: ал+легир эл-ты.до получения жидкотекучести

Принцип маркировки:АЛ1(порядк.№ сплава);АК21М2,5Н2,5

25.Титан, его св-ва и технология получения. Торговые сорта титана. Титановые сплавы, маркировки по нормативно-технической документации.ПРименение титана и его сплавов.

Св-ва:-высокая t плавл; -высок.корроз.стойкость(пленка);устойчив ко многимкислотам;высокая прочность, высокая пластичня. Хорошо обраб.довлением, дегко прокатыв.штампуется, хорошо сваривается., Недостатки: высокая хим. Активность с газами при высок. T; низкая теплопроводность, полох.обрабат.резанием.Устран.при помощ.легиров.Взаимод с:соляной, серной и др.Нестоек во фотористых соединениях, в сухом хлоре и броме.Аллотропные превращения позволяют превращеия позволяют подвергать титан и его сплавы термич. Обработке.Механ.св-ва зависят от содерж.примесей, котор.снижают пластичность и свариваемость титана, повышают его твердость, ухудш.сопротивление корроз.,

Технолог.получения:Промышл. Руды: рутил, ильменит..Руды подвергаются обогащению, в рез.получ.титановые концентраты. Извлечение титана из концентрата-трудно.Ильменитовый концентрат плавят в печах с древесным углем, где оксиды железа титана восстанавливаются.Железо науглероживается-получается чугун(в металлург), низшие оксиды титана переходят в шлак.Шлак хлорируют с присутствием кокса-образуется четыреххлористый титан, который очищается ретрификацией..Восстанавливают магнием(с реакцией)-спекается в губку с примесями, Примеси удаляютнагреванием в вакууме. Получают слитки титановые методом ваккумно-дугового перелива. Их могут вторично переплавить.

Торговые сорта: Титан поставл.в виде губки, в переплавляемом виде, в форме различн изделий.При маркировке ТГ(тит.губч)ТВ(тверд)цифры:90,100-значения твердости в един. Бринелля; В(высокопрочн)

Титановые сплавы: Для повышен.прочности и жаростойкости его легир.с ал, молибд, ванад, хром. Марг, циркон,.По струтуре: на: α-сплавы; β-сплавы, псевдо α-сплавы ; псевдо β-сплавы, По способу изготовления: деформируемые тит.сплавы.литейные титанов.сп. деформируемые тит.сплавы:Термически неупрочняемые, легир.ал(повыш.прочность, жаростойкость, свариваемость, короз.стойкость.

β сплавы однофазные –дорогие, не нашли пром.применения, мог.быть исп, кака высококорозз.материалы.(α+β) сплавы двыхфазныелегированны, хорошие св-ва(механ+технолог), получили широкое распростронение.Упрочняются термической обработкой.Литейные тит.спл:Маркируются также+Л;для фасонного литья примен.тихнич.титан.Механ.св-ва ниже , чем у деформ.Недост:склонность расплавл.титана к поглощ газов, плавка в вакууме.

26.Медь, ее св-ва и технология получения .Медные сплавы, их виды. Маркировка, требования к качеству согласно нормативно-технической документации.

СВ-ва: химически малоактивна, высокая корроз.стойкость, наибольшей электро-и теплопроводностью..Влияние на механ.св-ва оказыв.состояние меди:литое, отодденное, нагортованное(повыш.прочности путем холод.деформации).Применение – в изготовл.проводников эл.тока, анодов, кабелей, в электр.технике, приборостроен.

Технология произв-ва: В рудах медь наход. В виде сульфидных и окисленных соединений, самородная медь.Сульфидные руды:медный блеск(халькозин)-медь+желез+сера. –большая часть, добываемой меди.медный блеск, халькозин-(медь+сера+примесь серебра)-богатые медн.руды пестрая медная руда(борнит), красная мед.руда(куприт)

Можно получ.пирометаллургическим и гидрометаллургическим способом. Пирометаллургический СП: руды плавят, некотроые обогащают.Обжигают, богатую руду. Удаляют серу, переплавляют-получ медный штейн, его продувают в конверторах, разливают в формы, но она не пригодна для технических целей. Ее надо подвергнуть огневому или электролитическому рафинированию. Огневое Раф-ие: кислород окисляет прмеси-медь невысокой чистоты;

Электролитическое рафинирование:электролиз в ванной, покрытой свинцом .Аноды дел из меди огневого рафин-я, а катоды из листов чистой меди.При пропуске тока анод растворяется, медь переходит в р-р, примеси на дно ванны, на катодах разряжаются ионы меди, катоды потомпреплавяют.Торговые сорта:М1р,М2р, при суммарном содержании примесей, одинаковым с М1, М2, отлич.тем, что они более раскислены.Для изгот.пров.тока-М0, М0-они чистые

Медные сплавы:латуни и бронзы.

Латуни: медь+цинк.высок эл и тепл проводн., корроз стойкость, пластичн, литейн св-ва, обрабат резанием хорошо.Простые латуни:принц.марк:Л80(меди 80, 20 цинка)Специальные латуни: легир компон, по котор их и называют:аллюлатуни, никелевые.Имеют лучш.технич.и механич.св-ва, более высок.кор.ст.

Бронзы:все сплавы меди, кроме медно-никелев.и латуней.По хим.составу:оловянные, безоловянные, по технолог. Св-вам: на обрабатываемые давлением(деформируемые) и литейные.Оловянные:высоки механ.литейные, фнтифрикц.св-ми)хорош.кор.стойк, обраб.резан, но их применение огранич из-за деф.олова.

27.Сущность обработки металлов давлением.Технология прокатного производства.Классификация сортамента стального проката.Требования качеству изделий согласно нормативно-техническим документам. Контроль качества изделий, получаемых обработкой давлением.

Обработка МЕ давлением-распр, прогрессивн. Спос.обработки материалов, т.к:меньше потери материала, высока произ-ть, малая трудоемкость, широкие возможн.

При обработке Ме происходит пластическая деформация, нзменяющая форму заготовки без изменения массы.На формообразоание заготовок влияет пластичность(спосбность изменять форму под воздействием внешней силы не разрушаясь, и сохранять полученную форму после прекращения действия силы)некотрые не надо греть, другие-подвергаются пласт деформации в горячем состоянии..Горячя и холодная обработка МЕ давлением.Технолог методы:прокатка, волочение, прессование, свободная ковка, объемная штамповка, листовая штамповка. Технология прокатного производства:деформирование МЕ путем обжатия м-у вращающимися вилками прокатного стана, в рез-те происходит уменьшение поперечного сечения заготовки и увелич ее длина.

Сортамент стальн.проката: сортовой прокат простого сечения(круг, квадрат, полоса, шестигранник);СОртовй прокат фасонного сечения:(уголок не/равнополочный, швеллер, балка двутавровая);Листовой прокат:(тонколистовой, толстолистовой);Трубы, Периодический прокат, спец.прокат.

Оборудов:основное(для тезнолог.операций);дополнительное(для резки заготовок из сортового проката, печи);вспомогательлное(трансп., очистка воздуха)

28.Сущность обработки металлов давлением.Технология ковки и штамповки. Классификация поковок и штамповок, их характеристика.Требования к качеству согласно нормативно-техническим документам. Виды брака и контроль качества поковок и штамповок.

Обработка МЕ давлением-распр, прогрессивн. Спос.обработки материалов, т.к:меньше потери материала, высока произ-ть, малая трудоемкость, широкие возможн.

При обработке Ме происходит пластическая деформация, нзменяющая форму заготовки без изменения массы.На формообразоание заготовок влияет пластичность(спосбность изменять форму под воздействием внешней силы не разрушаясь, и сохранять полученную форму после прекращения действия силы)некотрые не надо греть, другие-подвергаются пласт деформации в горячем состоянии..Горячя и холодная обработка МЕ давлением.Технолог методы:прокатка, волочение, прессование, свободная ковка, объемная штамповка, листовая штамповка.

Технология ковки и штамповки:

Свободная ковка:

процесс горячей обработки МЕ давлением.МЕ течет в стороны.Исходн.материал:слитки, прокат разл.профилей, прессованный МЕ.Изделие-ПОКОВКА.для малосерийного пр-ва, для поковок большой массы, т.к. низкая произовдительность МЕ, невысок.качество изделий.

Штамповка: процесс деформации МЕв гор.или холодн.состоянии, в ходе которого течениеМЕ ограничено стенками спец.инструмента-штампа.Объемная штамповка:

Исх.мат-лы:прутки, штучные заготовки.Штампы состоят из 2 частей:верхней и нижней.Полости штампа-ручьи, (одноручьевые штампы при изготовл.простых поковок).Прогрессивным процессом горячей объемной штамповки явл.безоболойная штамповка(т.е.штамповка в закрытых штампах без образоваия облоя), что дает возможность экономить металл, не нужно обрезать изделие.

Листовая штамповка

Передовой метод обработки МЕ давлением, высок.производительность, простота технолог.процесса, точность изделия, низкая себистоимость..Осн.материал:листы, ленты,полосы.Т.к. при штамповке МЕ деформируется в заранее изготовленных формах(штампах), то заготовка получается более точной и чистой, чем при свободн.ковке.Выгодно в массовом пр-ве, т.к.штампы дорогие.Оборудов:основное(для тезнолог.операций);дополнительное(для резки заготовок из сортового проката, печи);вспомогательлное(трансп., очистка воздуха)

29.Технология литейного производства.Свойства литейных сплавов. Товарная классификация отливок.Основные требования к качеству согласно нормативно-техническим документам.Основные виды дефектов и брака отливок. Контроль качества литья.

Литейное пр-во-технологические процессы получения фасонных изделий путем заливки расплавленного МЕ в форму, воспроизводющуюочертания и размеры будущ.детали.деталь-ОТЛИВКА., остывание, извлечение из формы(многораз.ии разового применения)Распростр.способ, дешевый, простой, иногда единств.СВ-ва:Литье не требует обрабатывюрезанием потом, имеет высокую точность воспроизводимости размеров, малую шероховатьсть пов-ти.Для получ.отливок высокого кач-ва литейные сплавы должны обладать определ литейными св-ми:жидкотекучестью, низкой усадкой, хим.однородность структуры, низк t плавл.Недост:неоднородн.хим.состава, низкие механ.кач-ва отливок.

Получение отливок в одноразовых формах: литье в песчано-глинястые формы:наименее точны, имеют грубую пов-ть, многоэтапный процесс, все равно основн..метод получ.отливок(т.к.низкая себестоимость-дешивизна материалов)модель-копия буд.детали+припуск на механ.обработку и доставание.стержень:для очертания внутр.полостей, потом извлекается.Литниковая система-каналы, через котор.обеспеч.непрерывное поступление расплава МЕ.

Опоки-удерживают смесь при ее уплотнении.

Выпоры-каналы, через которые выходит воздух при заливке расплавл.МЕ. Специальные технолог.процессы литья:снижение трцдозатрат и металлоемкости отливок, достиж.высоких физико-хим.св-в литых деталей, Но оправдано только в массовом пр-ве.Примеры:Литье в кокиль-половинки кокиля греют, ставят стерж,заливают, зажимают половинки, охлажд, раскрыв половинки, удал.стережнь, очистка и контроль отливок.Можно многократно использ.кокиль, точность размеров, мал.шероховатость, сокращ.потребности в произв.S.Недост:быстрое охлажд-трещ.внутри, дорого делать кокили.

Центробежное литье:расплавл.МЕ залив. Во вращающ.форму, отбрасыается к стенкам под д-ием центробежной силы, .так дел.трубы, тела вращения.Меньше расход МЕ, чем у кокиля, т.к.нет литниковой системы

Литье под давлением:Ме под высоким давлением в жидком сост.запресовываетсяв сполость разъмной прессформы, где кристаллизуется, затвердевает и выталкивается оттуда.Так делают тонкостенные.

литей по выплавляемым моделям.

Литье в оболочковые формы:оболочковую форму, наносится жидк, чтобы не прилипало, туда формовочную смесь…

30. Технологическая структура и особенности химико-лесного комплекса.Общие сведения о химической технологии .химической и нежтехимической промышленности, ее продукции.

Химико-лесной комплекс:

Включает:химичи нефтехимич.подкомплекс:(удобр, хим.волокно, резинотехн., шин, полимерн.материалов, лакокр, синт.моющ.средств), Процессы:ХТП+теплов, масообм

лесохозяйственн,подкомплекс: (деревообраб, и заготовки, охрана и воспроизв-во лесн.р-в, Процессы:мех+хим(немн)

Лесопромышленный подкомплекс:(лесопильнаяпром-ть, строит.матер(мебель, картон, )Проц:мех+хим

Химическая технология:наука о наиболее экономичных методах и средствах массовой хим.переработки сырья в продукты порбления, в продукты, применяемые в др.отрослях матер.пр-ва.

Хим.технол:органич(переработка нефти, идр.горючих полезных ископаемых, полимеры, красители, быт.химия)Неорган: переработка неорган.материала(кроме руд)продукция минар.удобр и кислот .щелочей, соды, хим.реактивов. и т.д.

ОСОБЕЕННОСТИ:

ШИРОКИЙ СПКТР ИСТОЧНИКОВ СЫРЬЯ ДЛЯ Произ-ваодного и того же вида продукции; пр-во отходов для получ.продукции;низкая доля Жт, автоматизация пр-ва(т.к. хим.методы переработки непрерывны)капиталоемкость, энергопотребление высокое;примен.ядов, взрывч и др.опасн.в-в.(затраты на нормализ условий)

31. Серная кислота: состав, свойства, области применения. Технология производства серной кислоты. Сорта серной кислоты, условия хранения и транспортирования согласно нормативно-технической документации.

Се́рная кислота́ H2SO4 — сильная двухосновная кислота, отвечающая высшей степени окисления серы. При обычных условиях концентрированная серная кислота — тяжёлая маслянистая жидкость без цвета и запаха.

Серную кислоту применяют:

в производстве минеральных удобрений;

как электролит в свинцовых аккумуляторах;

для получения различных минеральных кислот и солей;

в производстве химических волокон, красителей, дымообразующих веществ и взрывчатых веществ;

в нефтяной, металлообрабатывающей, текстильной, кожевенной и др. отраслях промышленности;

в пищевой промышленности — зарегистрирована в качестве пищевой добавки E513(эмульгатор).

Химические свойства:

Серная кислота — довольно сильный окислитель, Серная кислота образует два ряда солей: средние — сульфаты и кислые — гидросульфаты, а также эфиры.

Серную кислоту выпускают нескольких сортов. Они отличаются концентрацией и количеством примесей.

Наиболее распространенный сорт серной кислоты – купоросное масло. Купоросное масло, получаемое башенным способом, содержит 92,2% чистой кислоты, а купоросное масло, получаемое контактным методом, – 92,5% кислоты. Особо чистой можно назвать аккумуляторную кислоту, содержащую 92-92% кислоты. Сернокислотная промышленность выпускает так называемый олеум, используемый при производстве некоторых органических препаратов, взрывчатых веществ. Олеум представляет собой раствор серного ангидрида в серной кислоте.

Техническую серную кислоту транспортируют железнодорожным транспортом в цистернах и автомобильным транспортом в контейнерах и бочках в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на каждом виде транспорта.

Заполнение цистерн, контейнеров и бочек рассчитывают с учетом полного использования их вместимости и объемного расширения продукта при возможном перепаде температур в пути следования.

Техническая серная кислота 1-го и 2-го сортов, улучшенный и технический олеум, башенная и регенерированная кислоты должны храниться в емкостях из стали или спецстали, как нефутерованных, так и футерованных кислотоупорным кирпичом или кислотоустойчивым материалом.

32.Характеристика важнейших видов азотных удобрений. Технология производства аммиачной селитры. Виды и сорта азотных удобрений согласно нормативно-технической документации, условия хранения и транспортирования.

Виды: аммиачные, нитратные, амиачно-нитратные. Твердые:карбамид: содерж.до 46%азота, как удобрение, корм скоту, Высокая концентрация азота, ценные физико-хим.св-ва; малая слеживаемость, низкие расходы на хранение и транспортирование, сделали Карбам.основным азотн.удобрением.Жидкие:аммиак, аммиачн.вода и аммиакаты)

Аммиачная селитра:содерж.35%азота .Сожено использ.для любых.культур и апочв.Недост:гранулы гигроскопичны и на воздухе расплываются и слеживаются в крупные агломераты, котор.трудно вносить в почву..Взрывоопасен.Технлогия производства:

-нейтрашизация разбавленной азотной кислоты аммиаком(), упаривание р-ра нитрата аммония, кристаллизация нитрта аммония, гранулирование и охлождение плава, рассев гранул на товарные фракции.

в спец.реакторе с выделением тепла идет нейтрализация, оттуда р-р поступает в вакуум аппарат, где идет выпаривание и на выходе получ.плав, который поступает в верхнюю часть гранулюционной башни, разбрызгивается через форсунку, капли падая охлаждаются , застывают и рассеиваются на фракции.Условия хранения и транспортирования:

33.Характеристика важнейших видов фосфорных удобрений. Технология производства двойного суперфосфата. Требования к качеству согласно нормативно-технической документации, условия хранения и транспортирования.

К фосфорн.удобрениям отн.природные фосфаты .продукты их переработки, обладают растворимостью(водор, растворим в орган.кислотах, раствор.только в сильных минер.кислотах)Методы переработки сырья:механич(измельчением получ.фосфоритную муку-простейшее фосфорное удобрение)Хим.переработка:превр.природных фосфатов в такие соединения фосфора, котор. Легко усваиваются растениями.

Простой суперфосфат:получают при разложении природн.фосфатов(фосфоритной муки)серной кислотой.Недост:при разложении образуется фосфогипс и токсичное в-во.

Двойной суперфосфат:более концентрир.удобрение, чем простой.Производят 2 методами:камерным (смешение с фосфоритной муки с фосфорной к-той, разложении сырья при хим.взаимодействии с образованием суперфосфата и фосфогипса, отверждение суспензии, дозревание, грохочение(разделение кр.и мелк.фракций), гранулирование.

ПОточныый метод:

-смешение фосфоритной муки с фосфорной к-той;

-разложение сырья с образованием готового продукта

-сушка:получение порошкообразного удобрения;

-гранулирование;

-сушка гранул;

-рассев гранул и получение товарной фракций..Гранулирование улучш.св-ва

34.Характеристика важнейших видов калийных удобрений.Технология производства калийных удобрений.Влияние способа получения хлористого калия на его качество.Требования нормативно-технической документации к качеству калийных удобрений.

Калийные удобрения-природные , синтетические соли, содерж.пит.комп:ион калия.

Подраздел:хлоросодержащие, бесхлорные.

Сырье:сильвинит(минерал,механич. Смесь сильвина и галита)

Хлористый калий получ.2 основными способами:химическим(галургический); физическим(метод флотации)

Галургический метод выделения хлорида калия из сильвинита основан на различии температур растворимости хлоридов калия и натрия при их совместном присутствии.В р-рах, насыщенных обеими солями, при повыш. T с25 до 90 содержание хлорида калий возраст, а хлорида натрия уменьш.При охлаждении р-р становится перенасыщ.хлоридом калия, котор.кристализ . а натрий останется в р-ре.Если нагреть, он останется насыщенным хлоридом калия, поэтому при обработке таким р-ром нового кол-ва сильвинита, из него будет извлекаться только хлорид калия, а натрия растворяться не будет.

  • Дробление и усреднение руды по гранулометрическому составу.

  • Растворение хлорида калия из сильвинита горячим оборотным р-ром

  • Отделение хлорида натрия и пустой породы

  • Охлаждение, кристаллизация хлорида калия

  • Отделение хлорида калия при фильтровании

  • Сушка концентрата хлорида калия

  • Нагревание оборотного р-ра и возвращение его на стадию выщелачивания силььвинита.

Во флатационном методе получение хлорида калия используется различная способность к смачиваемости водой частичек хлорида натрия, хлорида калия.

Измельченную руду смешивают с водой, пропускает через полученную пульпу воздух, минералы, которые не способны смачиваться водой(хлорид калия)прилипают к пузырькам, которые образовал воздух, и выносятся на поверхность в виде пены, котор.фильтруют для выделения твердых частиц.минералы, которые хорошо смачиваются водой, (натрий хлор)оседают на дне. И выводятся.для лучшего раздедения частиц исходного сырья исп-ют флотационные реагенты.(направленно изменяют смачиваемость пов-тиминерала, таким образом регулируют процесс флотации.Подразделяются:пенообразователи:в-ва, способствующие образованию устойчивых пузырьков воздуха и обильной пены.Собиратели:в-ва, способные селективно одсорбироваться на поверхности минералов и придавать ей смачиваемость. Депрессоры-в-ва, снижающие адсорбацию собирателей, на пов-ти минералов.

Активаторы_в-ва, улучшающие адсорбцию собирателй на пов-ти частичек минералов.Полученный концентрат (содерж.хлористый калй)подвергается 2 перечисткам.

35.Общие сведения о топливе.Классификация топлив. Основные характеристики, определяющие качество топлив.Способы переработки топлив.

Топливо-одно- или многокомпонентное в-во, представляющее собой источник энергии.Состав:вода+горюча смесь+минер.в-ва)В зависимости от назначения хим.топливо делится:

Энергетическое(для выработки тепловой и электрич.энергии на ТЭЦ, в котелььных установкх)Технологическое(для проведения технол.процессова в промышл.печах:коксование, выплавка МЕ, )Наибольшее значение имеет органическое топливо, сжиганием которого получают тепловую энергию, а переработкой –сырье для хим.промышлености.Нефть-жидкое горючее ископаемое.В зависимости от получаемых из нефти продуктов сущ-ет 3 варианта ее переработки:топливный:для получения моторного и котельного топлива.Топливно-масляный:им вырабатывают топлива и смазочные масла.Нефтехимический:Шпродукты его произ-ва не только топливо и масла, но про и сырье для нефтехимической пром-ти.

36.Добыча и подгтовка нефти к переработке.Технология переработки нефти и нефтепродуктов:прямая перегонка нефти, крекинг нефтепродуктов, его разновидности.Влияние способа переработки нефти и нефтепродуктов на качество получаемых бензинов.

Добыча нефти осуществл.путем бурения скважин.Подготовка нефти к переработке заключается в удалении примесей и стабилизации посоставу.Эти операции проволят как на нефтяных промслах, так и на нефтеперерабатывающих заводах..Первичная переработка :осущ.физическими методами(прямой перегонкой), состоит из арзделения на отдельные фракции.

Вторичная :процесыыпереработки нефтепродуктов, полученных в рез-те первичной обработки.Эти прочесы сопровождаются превращениямисодержащихся в нефтепродуктах углеволов(явл.хим)

Прямая перегонка нефти:Одноступенчатая перегонка(при АД)_:Смесь начинает кипеть при t =средней t кип.всех компонентов, с высокими t остаются, с более низкими t испаряются и отводятся, там происходит конденсация.Там где более низкие темп.-испаряется(1),где высокие темп.кип-остаются в жидкой(2), если конденсировать парообразную и охлодить(3)фракция.Двуступенчатая перегонка(1ая ступ-при АД;2ая-придавл ниже атмосф.):В ретрификационной колонне, Нагретую нефть подают в нижнюю часть колоны, она закипает и разделяется на фракции6парообразную и жидкую.Пары вверх, жидкие –вниз.В верхнюю часть колонны подается орошающая жидкость-флегма, пары, котор.поднимаются многократно контактируют с ней..Флегма, встречаясь с парами сама частично испаряется, пары конденсируются в нижнюю часть колоны.флегма обогощается тяжелыми фракциями, поднимающиеся пары-легкими.Внизу колонны собирается мазут, , который охлаждаясь в теплообменниках нагревает колону.Для поддержания кипения в колонну подается пар, котор.уносит легкие фракции(бензиновые), отделяя от воды.С промежуточных зон колонны отводятся так назыаемые средние фракции:керосин…

Т.к.от прямой прегонки получ мало бензина-Крекинг.:расщепление длинных малекул тяжелых углеводородов на короткие молекулы легких низкокипящих продуктов.ГЛ.факторы:темп, продолжительность выдержки.Быает:термический, расщ.тяж.углеродов смеси, через испаритель, в котор.отдел.крекинг-остаток, остальное в ретрифик.колонну для раздел. На товарные фракции.Каталитический:большее применение, больше скорость .больше продукции.Завершающая стадия:очистка нефтепродуктов.сернокислотная, гидроочистка, абсорбция, адсорбция.

37.Классификация нефтепродуктов.Характеристика карбюраторных и дизельных топлив.Требования к качеству согласно нормативно-технической документации. Условия поставки, хранения и транспортирования жидкого топлива.

Бензин, прир.газ, Топлива классифицируются на:

моторные топлива; на нефтяные масла и смазки; растворители; высокооктановые добавки и присадки; углеродные материалы; смазочно-охлаждающие жидкости; парафины. Моторные топлива подразделяются на:

1. карбюраторные топлива (авиационные и автомобильные

2. дизельные (зимние, летние, арктические); Моторные топлива подразделяются на:

1. карбюраторные топлива (авиационные и автомобильные

2. дизельные (зимние, летние, арктические);

38.Общие сведения о полимерных материалах, их классификация , св-ва. Основы технологии производства и переработки полимерных материалов. Контроль качества, условия поставки, транспортирования, хранения полимерных материалов.

Полимерные материалы-в-ва природного ил искусствен. происхождения, которые состоят из многократно повторяющихся групп атомов.Полимеры классифицир.по происхождению.:природные(натуральные, белки, нуклеиновые кислоты, полисахариды)

Искусственные(плучаемые хим.переработкой природных полимеров)Синтетические(получаемы путем синтеза низкомолекулярных в-в;по хим.составу:гомополимеры, сополимеры9из 2 мономеров) , олигомеры(антибиотики, небольш.молек.массы); По отношению к нагреву:термопластичные(размягч.при нагревании и затвердев.при охлаждении) термореактивные(плавятся лишь в процессе образования.По назначению: пластмассы, эластомеры, хим.волокна, лакокраски, влеи.СВ-ва:малая плотность-высокая прочность;устойчивость к воздействию агр.сред;ярко выраженные радио и электротехнические св-ва;пропускает лучи света и ультрафиолет.Недостатки:недост.по сравн.с МЕ прочность и тверд4полщучесть(измен.формы под механ.воздействием;большое тепловое расширение;низкая теплопроводность ,затрудняющая отвод тепла;склон.к старению.

Все сент.полимеры произв-ся 2 способами:полимеризацией(процесс соединения многих молекул мономера в макромолекулу полимера) и поликонденсацией(образование высокомолекулярного соединения в р-тевзаимодействия большого числамолекул2 ли более разных мономеров.

39.Пластмассы, общие св-ва и области применения. Состав пластмасс, их классификация.ХАрактеристика важнейших видов пластмасс:полиэтилен, полистирол, поливинилхлорид, их маркировка. Требования к кач-ву согласно нормативно-технической док-ии.

Пластические массы-конструкционные материалы на основе полимеров, способные приобретать требуемую форму при нагревании давлением и устойчиво сохранять ее после охлаждения.простые-состоят только из полимеров.Сложные-содержат ряд других компонентов в зав-ти от требуемых св-в материала.

Поливинилхлорид (ПВХ,.) — пластмасса белого цвета, термопластичный полимер винилхлорида. Отличается химической стойкостью к щелочам, минеральным маслам, многим кислотам и растворителям. Не горит на воздухе, но обладает малой морозостойкостью. Полистирол — продукт полимеризации стирола относится к полимерам класса термопластов.

Это жёсткий, хрупкий

полимер с высокой степенью

светопропускания, невысокой механической

прочностью

имеет низкую плотность

термическую стойкость

обладает отличными

диэлектрическими свойствами и морозостойкостью

невысокую химическую стойкость. Полиэтилен — термопластичный полимер этилена. Самый распространенный в мире пластик[1]. Представляет собой воскообразную массу белого цвета (тонкие листы прозрачны и бесцветны). Химически- и морозостоек, изолятор, не чувствителен к удару (амортизатор), при нагревании размягчается (≅80—120°С), приохлаждении застывает, адгезия — чрезвычайно низкая. Иногда в народном сознании отождествляется с целлофаном — похожим материалом растительного происхождения.Обл.прим:упаковка

40.Общие сведения о резинотехнических изделиях, их классификация, маркировка и области применения. Основы технологии произв-ва резиновых изделий.

Резинотехнические изделия (РТИ). Эти изделия подразделяют обычно на следующие основные группы: формовые РТИ; неформовые РТИ; транспортёрные ленты; ремни; рукава. Для производства РТИ используют практически все каучуки общего и специального назначения

Резиновые изделия, подразделяют обычно на три основных класса:

1) шины;

2) резинотехнические изделия, применяемые как комплектующие детали в авто-, авиа- и судостроении, в с.-х. машиностроении, на ж.-д. транспорте, в строительстве и др.:

3) изделия народного потребления (обувь, имеющая среди этих Резиновые изделия наибольшее значение, а также коврики, купальные шапочки, плавательные и подкладные круги, перчатки, соски и др.). Большинство Резиновые изделия изготовляют из твёрдых каучуков; некоторые Резиновые изделия, например тонкостенные бесшовные перчатки, резиновые нити, губчатые сидения для автомобилей и мебели, — из латексов

Технологический процесс производства резиновых изделий из твёрдых каучуков включает две общие стадии: подготовительную — получение резиновой смеси совмещением каучука с необходимыми ингредиентами в закрытых резиносмесителях или на вальцах и заключительную — вулканизацию полуфабриката.

41.Технологические особенности строительного комплекса. Общие сведения о производстве строительных материалов и изделий. Классификация строительных материалов, их основные св-ва.

Строительный комплекс-система предприятий, деятельность которых направлена на разработку, возведение, реконструкции. Строительных объектов производственного и непроизводственного назначения.2 сектора:капитальное строительство, промышленность строит.материалов и изделий.Капитал.строительство:промышленное, с/х, энергетич, эилищно-коммунальное, трансп.Пром-ть строит.матер.:производит продукции., используемую в строительных работах, Важнейшие ее эл-ты:керамическая и стекольная пром-ть, производство минеральных и вяжущих веществ(портландц.и строит.извести), изделий и конструкций из железобетона)Технологич.особенности:

• использование в кач-ве сырья большого кол-ва материалов, природных и искусств.происхождения

• использ.физ. и хим. Методов обработки исходных материалов

• дискретная структура большинства технол.процессов капитольн.строительства.

• невысокая энергоемкость технол пр-в, и высокая процессов пр-ва стой.материалов

• невысокая экологичность многих.тех.пр.

По происхождению.:прир, искусств(кер, стек)

По хим.составу:минеральные(ме и сплавы на их основе, цемент) органические(полимеры)

По назначениию: конструкц, вяжущие, отделочные

СВва:физ:плотность(отнош.массы материала к занимаемому им объекту, пористость(отнош.объма пор к общему материалу)

Эксплуат:водопглощение, гигроскопичность(способн.поглощ.влагу)

Водонипроницаемость, морозостойкость, прочность, твердость, истираемость, Теплотехнические:теплопроводность, огнестойкость, огнеупорность

42.Кирамика и ее важнжейшие потребительские св-ва.Основы технологии керамики и изделий на ее основе. Общая характеристика ассортимента керамических изделий.

Керамич.изделия характеризуются хорошими эксплуатационными, механич., химическими св-ми.Эти св-ва обусловиливают долговечность керамич.изделий в строит.конструкциях.Недостатки:сравнительно высокие плотность и теплопроводность.

Основы технологии.

Сырьевые материалы:пластичные(глина) и непластичные(песок, шлак, мрамор, древесные опилки, зола.

В технологии выделяют след стадии:

• карьерные работы(добыча глины, транс, хранение запасы на зиму

• подготовк глин.массы(удаление из глины тверд.включений, получ. Однородной массы;сущ-ет 3 способа подготовки.

1.полусухой:сырьевые материалы дробят, сушат в барабане, измельчают, просеивают, увлажняют, перемешивают;для плитки.

2.Пластический.сырье дробят, тонко измельчают, и увлажняют до получения однородн.массы;кирпич, трубы, черепица

3.Мокрый.высушенные материалы измельчают и смешивают с водой до получ.однородной массы.4для получения изделий способом литья, санит-техн, декор.керамика.)

• формование изделий(придание формы;при полусухом и пластическом-прессом, при шликерном-литьем.

• сушка (масообменн.пр.если сразу после формования обжечь-потрескаются;на стеллажах, под навесом

• обжиг (формируется структура, определяющая прочность, водо-морозостойкость)в туннельных печах дымовыми газамиПечь условно на 3 зоны:подогрева, обжига и охлождения)

• поверхностная обработка (для придания декоративн.вида, повыш.стойкости к внешним воздействиям.

Ассортимент:строит(кирпич, перекрытия, черепица, облицовочн.плитки)Бытовая(посуда);санитарно-технич(умыв, унитаз)Химически стойкая_трубы, детали хим.аппаратуры);Огнеупорная; керамика для подземных коммуникаций(канализаация, дренажные

43.Классификация строительных керамических материалов и и зделий , маркировка, требования к качеству согласно стандартам. Контроль качества, условия поставки, транспортирования и хранения керамических изделий.

Классификация и свойства керамических материалов

Керамические строительные материалы – это искусственные каменные изделия, получаемые из глиняных масс с добавками или без добавок других материалов путем формования и последующего обжига.

Керамические материалы и изделия классифицируются по различным признакам.

В зависимости от структуры керамические материалы разделяют на две основные группы:

Плотные, спекшиеся, имеющие блестящий раковистый излом, не пропускающие воду, с водопоглощением менее 5% (клинкерный кирпич для мощения дорог, плитки для пола, канализационные трубы,

химически стойкие керамические изделия);

Пористые, имеющие тусклый землистый излом, с водопоглощением более 5% (стеновые, кровельные и облицовочные материалы, дренажные трубы и др.)

По степени однородности и зернистости керамического черепка различают изделия грубой и тонкой(фарфор, фаянс) керамики.

Керамические изделия бывают глазурованные и не глазурованные. Глазурь придает изделиям стойкость к внешним воздействиям, водонепроницаемость и высокие декоративные качества.

Условия транспортирования:

44.Стекло и его важнейшие потребительские св-ва.Основы технологии стекла и изделий на его основе.Общая характеристика ассортимента изделий из стекла.

Свойства : прозрачность стекла, его высокая механическая прочность, химическая стойкость, плотность, водо- и газонепроницаемость, способность к механической обработке. Поэтому можно использовать стеклянные изделия в самых разнообразных конструкциях зданий и сооружений.

Основы технологии:

Сырьевые материалы:главные-основыне компоненты стекла-кремнезем. Глинозем;Вспомогательные:вводят для улучш.св-в.

ускорители варки стекла,

осветлители-для высвобождения стекломассы от газовых пузырей;

глушители-для получения непрозрачного стекла,

красители.

Основные стадии производства:

• Подготовка сырьевых материалов(предворительное дробление, сшку, тонкое измельчение)

• Приготовление стекольной шихты(дозирование исходных мат-ов, перемешивание для получения однородной смеси. На этой стадии Устроняются пыление и расслаивание шихты)

• Варка стекла(силикатообразование-стеклобразование-гомогенизация-студка.)

• Формование (выработка стекла)

способы:вытягивание и прокат, прессование, льтье, выдувание ,сварка

• Термическая обработка:заключ.стадия, в большинстве случаев-стекл.изделия подвергаются отжигу-нагреву до темпер., которая на 20 ниже t смягчения стекла и последующему охлождению.

Ассортимент:

• Бытовое стекло(посуда, бижутерия, хрусталь, стеклотара)

• Техническое ( изоляторы, стеклоткань, оптическое стекло)

• Строительное(

• 1.изделия для заполнения проемов в зданиях:листовое стекло-оконно, витринное, стеклопакеты

2.Материалы для строительных конструкций-стеклоблоки

3.отделочные и облицовочные материалы-плитки стекл.облицов.

4.теплоизоляционные материалы-стекловата, стекловолокно)

45.Классификация строительных изделий из стекла, требования к качеству согласно стандартам. Контроль качества, условия поставки, транспортирования и хранения изделий из стекла.

можно использовать стеклянные изделия в самых разнообразных конструкциях зданий и сооружений.

Стекло может быть использовано не только для остекления оконных проемов, витражей, световых фонарей, но и как эффективный конструктивно-строительный, отделочный и теплоизоляционный материал.

Материалы и изделия из стекла, применяемые в строительстве, в зависимости от назначения разделяются на следующие группы:

Материалы для заполнения проемов зданий и сооружений – наиболее обширная группа строительных материалов из стекла, включающая листовые стекла различных видов и стеклопакеты; в свою очередь листовое стекло подразделяется на листовое оконное, витринное (полированное и неполированное), армированное, узорчатое, увиолевое, трехслойное, закаленное и др.;

Материалы для строительных конструкций – профильное стекло, стеклоблоки;

Облицовочные и отделочные материалы – марблит, стемалит; плитки стеклянные облицовочные, коврово-мозаичные и ковры из них; смальта;

Теплоизоляционные материалы – пеностекло, стеклянная вата и изделия из нее, стекловолокно.

Транспортир и хранение:

46.Основы технологии бетона и железобетона.Общая характеристка ассортимента железобетонных изделий. Контроль качества, маркировка, упаковка, поставка, транспортирование и хранение железобетонных изделий.

Вне зависимости от вида и назначения ж/б изделий, выделяют след.основные стадии

• Изготовление и подготовка форм:форма воспроизводит очертания железобетонного изделия, д.б.прочной, использ-ся многократно, из стали обыкн.кач0ва, Перед приенением ее нужно подготовить:очистить от прилипших остатков бетонной смеси к форме, смазать, собрать

• Изготовление и подготовка арматуры:подборка стержней и проволок нужного сечения, очистка от ржавчины, резание длины нужный, изгибаются и выпрямляются, наносантикорр.обмазку.

• Приготовление бетонной смеси:дозировк материалов, перемешивание,

• Установка арматуры в формы

• Формование ж/б изделия:укладка смеси в форму, ее уплотнение, без пузырей,

• Твердение ж/б изделия:

• Тепловлажнастная обработка:помогает ускорить процесс твердения бет.смеси

• Выемку готового изделия:

• Отделка пов-ти ж/б изделия:придания пов-ти св-в защитных, декоративно-эстетических .

Хар-ка ассортимента:изделия для зданий(жилых, обществ.промышленн)-элементы фундаментов, стеновые панели, блоки, междуэтажные перекрытия, колонны, лестницы, фермы.

и сооружений(транспортного.-сваи, шпалы, пролетные строения, плиты, столбы, опоры, линии электропередач, мостов) Гидротехнического, энергетического и др.видов пр-ти)

Упаковка и транспотирование:

47.Особенности современного этапа технологического развития общества. Основные направления научно-технического развития промышленного производства.

Технический прогресс –это исторический процесс совершенствования орудия труда и методов производства. Этот процесс обеспечивает повышение производительности общественного труда. ТП тесно связан с развитием науки. НТР- качественно новый этап в НТП. НТР характеризуется крупнейшими скачками в совершенствование орудий труда, переходам к автоматизации. Этапы развития технологии: 1-ый этап перехода от охоты и собирательства к сельскому хозяству. 2-ой этап: переход к индустриальному обществу (18 век). 3-ий этап информационных технологий . 4-ый этап кибернетики ( искусственного интеллекта). Особенности современного этапа: высокий темп развития наукоемких отраслей; модернизация отраслей; разработка и внедрения сберегающих технологий; мало-безотходное производство; развитие компьютерных технологий; замена Тж на Тп . Направления НТП :

1 энергосбережение жизне-ти общества в соответствии с эколог. Ситуации. 2. освоение космоса, мир. Океана и др. 3. раз-е науки. 4. исп-е роботов, лазерных, мембранных и др. технологий. 5. электрификация пром-ти и химизация про-ва. 6. комплексная механизация и авто-ция про-ва. Тех-я в современ. про-ве оказывает знач. влияние на будущие экон. показатели еще в процессе конструирования изделия, создавая высокотех-ие разработки. В период НТР в рез-те возросшей роли тех-гий необычайно сокращаются сроки от возникновения идеи до ее реализации. Для прогназирования и оптимизации тех. процессов успешно применяются методы мат. Планирования эксперимента. Эти методы позволяют получать мат. модели, связывающие параметр оптимизации с влияющими на него факторами, и дают возможность выявлять их оптимальные технол. режимы. Т. о., тех-я получила новые соврем. Методы нахождения наилучших оптимальных результатов с наименьшими затратами.

48.Понятие о безотходной технологии и условиях ее организации. Комплексная переработка сырья и технологические методы ее реализации. Комплексное

Создание безотходных технологий- использование самих отходов в технологическом процессе-

Производство не возможно без отходов,но отходы не должны нарушать нормальное функционирование природных систем. Нужно выработать критерии ненарушенного состояния природы. Создание безотходных производств относится к весьма сложному и длительному процессу, промежуточным этапом которого является малоотходное производство(такое производство, результаты которого при воздействии их на окружающую среду не превышают уровня, допустимого санитарно-гигиеническими нормами). При этом часть сырья может переходить в отходы и направляться на длительное хранение или захоронение.

Комплексное

использование сырья:

достигается обогащением сырья, разнообразной химической переработкой сложного сырья с последовательным выделением компонентов в виде ценных продуктов, используемых в различных отраслях народного хозяйства, что приводит к комбинированию различных пр-в. Обогащение сырья необходимо т.к. 1)нецелесообразно перевозить пустую породу и 2)применение более чистого конц-го сырья позволит получить качественную продукцию, которая обладает более высокой стоимостью. На месте добычи сырья строятся обогатительные фабрики. Методы обогащения: 1) механический, 2)гидравлический, 3) электрический, 4) химический. В настоящее время горные породы, сложные минералы, включающие много элементов, подвергаются комплексной, практически безотходной переработке. При этом возможно получение из одной горной породы различных материалов, неметаллов, кислот, солей, строительных материаловВследствие комплексной переработки сырья повышается экономическая эффективность его использования, снижается себестоимость основных продуктов производства. В настоящее время комплексное использование сырья является одним из важнейших направлений развития народного хозяйства.

49.Понятие о комплексной автоматизации производства и технических принципах ее реализации. Основы гибкой автоматизированной технологии. Основы работотехники и робототехнологии.

Комплексная автоматизация-организация производственных процессов, подразумевающая равномерное, непрерывное, интенсивное использование всей технологической системы без участия человека при стабильном кач-ве выпускаемой продукции.Охватывает рабочие и вспомогт\ательные элементы технологического процесса

Автоматизация ведет к увеличению затрат умственного и прошлого труда, связанного с обеспечением этих производств.автоматизация пр-ва-вариант ограниченного рационалистического пр-ва.

Принципы организации автоматиз.пр-ва:

1.Должна носить комплексный характер, охватывать целостные техн.пр-сы.

2.Должна охватывать нетолько сам техн.пр., но и примыкающие к нему:складирование, транспартирование.

3.Автоматизированные системы должны быть гибкими технологически(саморегулируемость-возможность изменять производительность при сохранении согласованности работы ее элементов) и экономически(способность к многократной смене номенклатуры продукции с наименьшими затратами при изменении основного техн.оборудования.

4.Должна быть обеспечна высокой надежностью используемого оборудования.

Гибкое автоматизированное производство:пр-во, которое позволяет за короткое время при мин.затратах на том же оборудовании, не прерывая произв. Процесса переходить на выпуск новой продукции.

По степени гибкости 4 вида производств:1-оборудования для изготовл.одного вида деталей.2-при изменен.отдельн.компонентов оборудования можно выпуск.новые изделиыя.3.переналаживаемые технол.процессы и оборудование(Станки ЧПУ).4-для перехода не требуется переналадки.Робототехнология:направление в технологии, основанное на применении роботов в разных отраслях нар.хоз.Совокупность методов обработки, изменения состояния , св-в, формы предмета труда с использованием пром.роботов или их комплексов на основн. И вспомогат.стадиях процесса пр-ва продукции.

50.основы технологии порошковой металлургии и производства композиционных материалов.

Технология порошковой металлургии:включает пр-во металлич.порошков и изделий из них или их смесей с неме.

Технолог.процесс пр-ва порошков. Металлургии состоит из 3 стадий:

•Производство металич.порошков(используют две группы методов:физико-химич(восстановление МЕ из его соединений) и механический(измельчение металла)Электролитический-разложение водных растворов соединений выделяемого МЕ при пропускании через них постоянного электротока и последующем разряде соответствующих ионов металлва на катоде)Механическое изм:при производстве порошков хрупких металлов .Развол в мельнызах, потом порошки на ситах делят на фракции и отправляют в смесители, где происходит перемешивание порошков, отличающихся хим.составом, или размером, и получ.однородные смеси)

•Формование(прессованием, Гидростатический-порошок засыпают в эластичную оболочку и жидкостью оказывают давление.Шликерное формование:шликер(порошок в жидкости)заливают в простую форму.Мехаизм формования закл. В том, что частицы осаждаются на стенках формы под давлением направленных к ним потоков жидкости.Импульсное:отличается высокой скоростью приложения нагрузки к порошку.

• Спекание заготовки при повыш.темпер.(в вакууме быстрее .прессование+спекание:

Композиционные материалы – это мат-лы, образованные объемным сочетанием химически разнородных компонентов с четкой границей разделения между ними. Характеризуются св-ми , кот. не обладает ни один из компонентов, взятый в отдельности. В копоз. Мат-лах четко выражены различия в св-вах составляющих компонентов. Отличительная особенность: малая пл-ть, высокая прочность и жесткость, хор. техн. св-ва.

51.Основы лазерной технологии и области ее применения. Основы ультразвуковой технологии и области ее применения.

Основы лазерной технологии.

Лазер представляет собой источник монохроматического света с высокой направленностью светового луча и большой концентрацией энергии.

Лазерные технологии можно разделить на 2 вида:1.с использ.маломощных лазеров(используется чрезвычайно тонкая фокусировка лазерного луча и точное дозирование энергии как в импульсном, так и в непрерывном режиме. Это небольшие газовые лазеры импульсно-периодического действия и твердотелые лазеры

Области применения: для выполнения тонких отверстий в драг. камнях для часовой промышленности, для записи и воспроизведения информации, в медицинских обследованиях и лечении в, для маркировки миниатюрных деталей, для изгот.интегральных схем. др.

2.большой мощности.

(относятся мощные газовые лазеры.

Области применения: резка и сварка толстых стальных листов, поверхностная закалка, направление и легирование крупногабаритных деталей, резка мрамора, гранита, раскрой тканей, др. Применяется в машиностроении, автомобильной промышленности, производстве строительных материалов. Лазерная сварка дает возможность избежать деформации свариваемых деталей. Применение лазерной технологии дает большой эффект при изготовлении деталей с особо высокими требованиями к качеству и точности и при получении изделий с особыми характеристиками.

Ульторзвуковая технология:электрофизическое воздействие на материал.При рспрастранении в материальнолй среде ультразвуковая волна переносит определенную энергию, которая может непосредственно использ-ся в технолог.процессах, либо преобразовываться в тепловую, хим, механ. Энергию.Энергия ультразвуковых волн применяется для механической обработке сверхтвердых тел, удаления поверхностных пленок.Ультразвук использ-ся при получении однородных горючих смесей, сушке материалов, очистке воздушных потоков и сточных вод от загрязн.примесей.В медиц, лечат.

52.Основы мембранной технологии и области ее применения. Основы современной биотехнологии и направления ее развития.Общие сведения о нанотехнологии.

Мембранная технология – это одно из новых направлений развития химических технологических процессов, целью которых является разделение жидких и газовых смесей с помощью полупроницаемых мембран. Процесс разделения основан на том, что некоторые компоненты системы проходят через мембрану медленнее других или вовсе задерживаются. Разделение смесей через мембрану осуществляется в основном при температуре окружающей среды без фазовых превращений, что обусловливает простоту конструкции мембранных аппаратов и экономичность процесса.

Растворы разделяют с помощью следующих способов мембранной технологии: обратного осмоса, ультрафильтрации, диализа, электродиализа, микрофильтрации. Используется для очистки сточных вод от высокомолекулярных соединений, очистки крови и биологически активных веществ, вакцин, вирусов, молока, фруктовых соков и др.

Биотехнология – промышленная технология получения ценных продуктов из исходного сырья с помощью микроорганизмов. с древних времен: хлебопечение, приготовление вина и пива, сыра, уксуса и др. в современном понимании в биотехнологию включают генетическую и клеточную инженерию, цель которых – изменение наследственных механизмов функционирования организмов для управления деятельностью живых существ.

В основе биотехнологии лежит микробиологический синтез. Микроорганизмы характеризуются разнообразными физиологическими и биохимическими свойствами

применяется и развивается применение биотехнологий для производства медпрепаратов, органических удобрений, горючих газов и жидкостей, микроорганизмов для очистки жидкой и воздушной среды и др.

Нанотехнологии:

Миллиметровые технологии, т.к. поялвилась промышленная электроника, Технология, основанная на манипуляции отдельными атомами и молекулами для построения сложных структур различных в-в и создания миниатюрных технических устройств.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]